CN212945177U - 一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热轧带肋钢筋技术领域，尤其是一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，包括自锁万向轮，自锁万向轮的一端固定连接有箱体，箱体的内底壁固定连接有双输出电机。该钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，通过设置第一传动轮的表面转动连接有第一皮带，第一皮带的一端转动连接有第二传动轮，通过双输出电机运转带动第二传动轮从而带动第一导向辊转动，通过进入的钢筋带动第二导向辊，从而牵引钢筋进入装置内部，到达固定板表面上的支撑板，液压管带动液压杆滑动，从而使移动刀头滑动，通过固定刀头对钢筋进行快速切断，解决了因为钢筋的强度较大切断时费时费力的问题。

Description

一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置

技术领域

本实用新型涉及热轧带肋钢筋技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置。

背景技术

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋是用低合金镇静钢和半镇静钢轧制成的钢筋，其强度较高，塑性和焊接性能较好，因表面带肋，加强了钢筋与混凝土之间的粘结力，现有切断装置，因其强度较高切断时比较费时费力，给工人施工过程中带来诸多不便，且现有切断装置对钢筋不能够进行矫直。

实用新型内容

基于现有的热轧带肋钢筋切断装置技术问题，本实用新型提出了一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置。

本实用新型提出的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，包括自锁万向轮，所述自锁万向轮的一端固定连接有箱体，所述箱体的内底壁固定连接有双输出电机，所述双输出电机的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一导向辊，所述箱体的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一转杆的表面固定连接；

所述箱体的内壁固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承以箱体的轴线为中心呈对称分布，所述第二轴承的内圈固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第二导向辊；

所述箱体的侧面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定刀头，所述支撑板的内壁固定连接有液压管，所述液压管的内壁滑动动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有移动刀头。

优选地，所述箱体的内壁固定连接有第三轴承，多个所述第三轴承在箱体的内壁均匀分布。

优选地，所述第三轴承的内圈固定连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定连接有第一转辊。

优选地，所述第二传动轮的表面通过皮带转动连接有第三传动轮，所述第三传动轮的表面固定连接有第四转杆。

优选地，所述第四转杆的表面固定连接有第二转辊，所述箱体的内壁固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内圈与第四转杆的表面固定连接。

优选地，所述箱体的表面固定连接有第五轴承，所述第五轴承的内圈固定连接有第五转杆，所述第五转杆的表面固定连接有第四传动轮。

优选地，所述第四传动轮的表面通过皮带转动连接有第五传动轮，所述第五传动轮的表面与双输出电机的一端固定连接。

优选地，所述第五转杆的一端固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有第三转辊，多个所述第三转辊在固定管的内壁均匀分布。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置第一传动轮的表面转动连接有第一皮带，第一皮带的一端转动连接有第二传动轮，通过双输出电机运转带动第二传动轮从而带动第一导向辊转动，通过进入的钢筋带动第二导向辊，从而牵引钢筋进入装置内部，到达固定板表面上的支撑板，液压管带动液压杆滑动，从而使移动刀头滑动，通过固定刀头对钢筋进行快速切断，解决了因为钢筋的强度较大切断时费时费力的问题。

2、通过设置箱体的表面固定连接有第五轴承，第五轴承的内圈固定连接有第五转杆，固定管的内壁的第三转辊倾斜均匀分布，通过对进入的钢筋进行矫直，解决了切断装置对钢筋不能矫直的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置的箱体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置的支撑板结构侧视图。

图中：1、自锁万向轮；2、箱体；3、双输出电机；4、第一传动轮；5、第二传动轮；6、第一转杆；7、第一导向辊；8、第一轴承；9、第二轴承；10、第二转杆；11、第二导向辊；12、固定板；13、支撑板；14、固定刀头；15、液压管；16、液压杆；17、移动刀头；18、第三轴承；19、第三转杆；20、第一转辊；21、第三传动轮；22、第四转杆；23、第二转辊；24、第四轴承；25、第五轴承；26、第五转杆；27、第四传动轮；28、第五传动轮；29、固定管；30、第三转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，包括自锁万向轮1，自锁万向轮1的一端固定连接有箱体2，箱体2的内底壁固定连接有双输出电机3，双输出电机的型号为WPA，双输出电机3的一端固定连接有第一传动轮4，第一传动轮4的表面通过皮带转动连接有第二传动轮5，第二传动轮5的表面通过皮带转动连接有第三传动轮21，第三传动轮21的表面固定连接有第四转杆22，第四转杆22的表面固定连接有第二转辊23，箱体2的内壁固定连接有第四轴承24，第四轴承24的内圈与第四转杆22的表面固定连接，第二传动轮5的表面固定连接有第一转杆6，第一转杆6的表面固定连接有第一导向辊7，箱体2的内壁固定连接有第一轴承8，第一轴承8的内圈与第一转杆6的表面固定连接；

箱体2的内壁固定连接有第二轴承9，两个第二轴承9以箱体2的轴线为中心呈对称分布，第二轴承9的内圈固定连接有第二转杆10，第二转杆10的表面固定连接有第二导向辊11；

箱体2的侧面固定连接有固定板12，固定板12的表面固定连接有支撑板13，支撑板13的表面固定连接有固定刀头14，支撑板13的内壁固定连接有液压管15，液压管15的内壁滑动动连接有液压杆16，液压杆16的一端固定连接有移动刀头17；

箱体2的内壁固定连接有第三轴承18，多个第三轴承18在箱体2的内壁均匀分布，第三轴承18的内圈固定连接有第三转杆19，第三转杆19的表面固定连接有第一转辊20；

箱体2的表面固定连接有第五轴承25，第五轴承25的内圈固定连接有第五转杆26，第五转杆26的表面固定连接有第四传动轮27，第四传动轮27的表面通过皮带转动连接有第五传动轮28，第五传动轮28的表面与双输出电机3的一端固定连接，第五转杆26的一端固定连接有固定管29，固定管29的内壁固定连接有第三转辊30，多个第三转辊30在固定管29的内壁均匀分布；

通过设置第一传动轮4的表面转动连接有第一皮带，第一皮带的一端转动连接有第二传动轮5，通过双输出电机3运转带动第二传动轮5从而带动第一导向辊7转动，通过进入的钢筋带动第二导向辊11，从而牵引钢筋进入装置内部，到达固定板12表面上的支撑板13，液压管15带动液压杆16滑动，从而使移动刀头17滑动，通过固定刀头14对钢筋进行快速切断，解决了因为钢筋的强度较大切断时费时费力的问题；

通过设置箱体2的表面固定连接有第五轴承25，第五轴承25的内圈固定连接有第五转杆26，固定管29的内壁的第三转辊30倾斜均匀分布，通过对进入的钢筋进行矫直，解决了切断装置对钢筋不能矫直的问题。

工作原理：双向输出电机工作时带动第一传动轮4和第五传动轮28，第一传动轮4带动第二传动轮5，第二传动轮5带动第一导向辊7转动，通过进入的钢筋带动第二导向辊11，通过对钢筋的挤压牵引钢筋，第二导向轮带动第三传动轮21转动，第三传动轮21带动第二转辊23运转，通过钢筋带动第一转辊20转动，对钢筋进行初步矫直，钢筋通过第五转杆26进入固定管29的内部，第五传动轮28带动第五转杆26转动，第五转杆26带动固定管29转动，固定管29内部的第三转辊30倾斜交错，旋转时可以对钢筋的表面均匀的压力，使其进行矫直，矫直后的钢筋通过第五转杆26出来，进入支撑板13的通道，液压杆16在液压管15的内壁滑动，带动移动刀头17，通过固定刀头14对钢筋进行切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，包括自锁万向轮（1），其特征在于：所述自锁万向轮（1）的一端固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内底壁固定连接有双输出电机（3），所述双输出电机（3）的一端固定连接有第一传动轮（4），所述第一传动轮（4）的表面通过皮带转动连接有第二传动轮（5），所述第二传动轮（5）的表面固定连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）的表面固定连接有第一导向辊（7），所述箱体（2）的内壁固定连接有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的内圈与第一转杆（6）的表面固定连接；

所述箱体（2）的内壁固定连接有第二轴承（9），两个所述第二轴承（9）以箱体（2）的轴线为中心呈对称分布，所述第二轴承（9）的内圈固定连接有第二转杆（10），所述第二转杆（10）的表面固定连接有第二导向辊（11）；

所述箱体（2）的侧面固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的表面固定连接有固定刀头（14），所述支撑板（13）的内壁固定连接有液压管（15），所述液压管（15）的内壁滑动动连接有液压杆（16），所述液压杆（16）的一端固定连接有移动刀头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，其特征在于：所述箱体（2）的内壁固定连接有第三轴承（18），多个所述第三轴承（18）在箱体（2）的内壁均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，其特征在于：所述第三轴承（18）的内圈固定连接有第三转杆（19），所述第三转杆（19）的表面固定连接有第一转辊（20）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，其特征在于：所述第二传动轮（5）的表面通过皮带转动连接有第三传动轮（21），所述第三传动轮（21）的表面固定连接有第四转杆（22）。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，其特征在于：所述第四转杆（22）的表面固定连接有第二转辊（23），所述箱体（2）的内壁固定连接有第四轴承（24），所述第四轴承（24）的内圈与第四转杆（22）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面固定连接有第五轴承（25），所述第五轴承（25）的内圈固定连接有第五转杆（26），所述第五转杆（26）的表面固定连接有第四传动轮（27）。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，其特征在于：所述第四传动轮（27）的表面通过皮带转动连接有第五传动轮（28），所述第五传动轮（28）的表面与双输出电机（3）的一端固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土用热轧带肋钢筋快速切断装置，其特征在于：所述第五转杆（26）的一端固定连接有固定管（29），所述固定管（29）的内壁通过连接杆固定连接有第三转辊（30），多个所述第三转辊（30）在固定管（29）的内壁均匀分布。

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