CN212945087U - 一种冲床上料自动旋转台工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲床上料自动旋转台工装，包括电动回转支承，电动回转支承包括内圈和外圈，内圈连接下连接法兰，下连接法兰下方连接主架，内圈外转动安装外圈，外圈上方连接上连接法兰，外圈外周为蜗轮齿形结构，外圈一侧设置电机，电机轴连接蜗杆，蜗杆与外圈相啮合，上连接法兰上方连接旋转上面板，电动回转支承四周设置旋转上面板支撑装置。本实用新型结构简单，安装、操作等过程也极为方便，自动定位性高，极高的安全性。

Description

一种冲床上料自动旋转台工装

技术领域

本实用新型属于电机装配工装技术领域，涉及冲床上料自动旋转台工装。

背景技术

以往一般电机制造行业的各类型冲床的冲片（工件）旋转，一般都是通过最简单的操作工进行人工旋转冲片来完成其旋转（为了进一步避免由于冲片原材料轧制方向等因素，给电机的磁通率造成影响，为进一步提高电机综合性能，定转子冲片根据工艺要求需要在叠压时每张冲片相差90度方向进行叠压）。由于这工作纯粹依靠操作工的熟练程度，再加上工作的特殊性 每冲一次，操作工需把待冲的冲片旋转90°，这样往复频繁工作，极容易产生视觉疲劳，导致没有记清楚是否已经旋转，故极容易工作失误，造成下道叠压工序经叠压后的定转子产品检测不合格率上升，操作工人的劳动强度很大，且工作效率低下。给安全生产带来严重安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床上料自动旋转台工装，能解决上述问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种冲床上料自动旋转台工装，包括电动回转支承，所述电动回转支承包括内圈和外圈，所述内圈连接下连接法兰，所述下连接法兰下方连接主架，所述内圈外转动安装外圈，所述外圈上方连接上连接法兰，所述外圈外周为蜗轮齿形结构，所述外圈一侧设置电机，所述电机轴连接蜗杆，所述蜗杆与所述外圈相啮合，所述上连接法兰上方连接旋转上面板，所述电动回转支承四周设置旋转上面板支撑装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机连接电器开关装置，所述电器开关装置安装在所述主架中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转上面板支撑装置包括辅助支承滚轮架，所述电动回转支承上部横向安装滚轮轴，所述滚轮轴中转动安装滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮上部露出所述辅助支承滚轮架。

作为本实用新型的进一步改进，所述主架下部四周设置下调节支承，所述下调节支承下部为承载块，所述承载块中转动设置调节螺杆，所述调节螺杆中套设锁紧螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述主架的侧面竖直安装强筋板。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮为尼龙材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转上面板支撑装置为万向滚珠。

作为本实用新型的进一步改进，所述主架顶面安装工装起吊吊环螺钉。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，安装、操作等过程也极为方便，自动定位性高，极高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-2中，包括冲片1、工装起吊吊环螺钉2、旋转上面板3、内六角螺钉4、上连接法兰5、内六角螺钉6、电动回转支承7、辊轮轴8、六角螺母9、平垫10、滚轮11、辅助支承滚轮架12、下连接法兰13、下调节支承14、锁紧螺母15、内六角螺钉16、弹垫17、辅助支承垫片18、主架19、内六角螺钉20、内六角螺钉21、加强筋22、电器开关装置23等。

如图1-2所示，本实用新型是一种冲床上料自动旋转台工装，包括电动回转支承7，电动回转支承7包括内圈和外圈，内圈通过内六角螺钉20连接下连接法兰13，下连接法兰13下方通过内六角螺钉21固定连接主架19，内圈外转动安装外圈，外圈上方通过内六角螺钉6固定连接上连接法兰5，外圈外周为蜗轮齿形结构，外圈一侧设置电机，电机轴连接蜗杆，蜗杆与外圈相啮合，上连接法兰5上方连接旋转上面板3，旋转上面板3用来放置冲片1。电机连接电器开关装置23，电器开关装置23安装在主架19中部。

电动回转支承7四周设置旋转上面板支撑装置。旋转上面板支撑装置包括辅助支承滚轮架12，辅助支承滚轮架12底部通过安装螺钉安装在主架19顶面上，电动回转支承7的四周。电动回转支承7上部横向安装滚轮轴8，滚轮轴8中转动安装滚轮11。滚轮轴8一侧连接六角螺母9，六角螺母9与辅助支承滚轮架12之间设置平垫10，增加两者的摩擦面积。

辅助支承滚轮架12通过内六角螺钉16和弹垫17固定连接主架19。

为了方便调节辅助支承滚轮架12的高度，在辅助支承滚轮架12与主架19之间安装辅助支承垫片18。

滚轮11上部露出辅助支承滚轮架12。

主架19下部四周设置下调节支承14，下调节支承14下部为承载块，承载块中转动设置调节螺杆，调节螺杆中套设锁紧螺母15，主架19与锁紧螺母15顶面相接触，通过转动锁紧螺母15可以调节主架19的水平。

滚轮11为尼龙材料，摩擦系数低，生产成本低。

在其它实施例中，旋转上面板支撑装置也可以为万向滚珠。

为增强主架19的结构强度，在主架19的侧面竖直安装强筋板22。

为了便于本工装的吊装，在主架19顶面安装工装起吊吊环螺钉2。

上连接法兰5通过内六角螺钉4固定连接旋转上面板3。

本实用新型的工作过程如下：

操作工在具体操作时，先将工装起吊吊环螺钉2用相应吊具将已装配好的整体工装设置吊运到相应冲床适当位置（由操作工根据自身操作习惯），将下调节支承14作适当调整基本水平再用锁紧螺母15进行锁定。吊上待冲加工的冲片1，放在旋转上面板3中心位置，设置好工作时所需要的相应时间参数（多少时间旋转90°）启动电器开关装置23即可完成整个操作床每冲一下，工装上旋转上面板3会自动旋转90°，冲床停止则旋转上面板3也停止（与冲床冲次联动）。以此循环工作，由于采用了电动回转支承7，（其重复定位精度高）所以在整个工作过程中能更好的保证其转动轻巧灵活性，更快捷、方便及安全，直接省略了原来操作工在上料需旋转的过程。减少了人工旋转此工序，为冲床冲片工作提供可靠安全的质量保证，同时提高了定转子的产品质量。

Claims (9)

1.一种冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述工装包括电动回转支承（7），所述电动回转支承（7）包括内圈和外圈，所述内圈连接下连接法兰（13），所述下连接法兰（13）下方连接主架（19），所述内圈外转动安装外圈，所述外圈上方连接上连接法兰（5），所述外圈外周为蜗轮齿形结构，所述外圈一侧设置电机，所述电机轴连接蜗杆，所述蜗杆与所述外圈相啮合，所述上连接法兰（5）上方连接旋转上面板（3），所述电动回转支承（7）四周设置旋转上面板支撑装置。

2.如权利要求1所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述电机连接电器开关装置（23），所述电器开关装置（23）安装在所述主架（19）中部。

3.如权利要求1所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述旋转上面板支撑装置包括辅助支承滚轮架（12），所述电动回转支承（7）上部横向安装滚轮轴（8），所述滚轮轴（8）中转动安装滚轮（11）。

4.如权利要求3所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述滚轮（11）上部露出所述辅助支承滚轮架（12）。

5.如权利要求1所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述主架（19）下部四周设置下调节支承（14），所述下调节支承（14）下部为承载块，所述承载块中转动设置调节螺杆，所述调节螺杆中套设锁紧螺母（15）。

6.如权利要求1所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述主架（19）的侧面竖直安装强筋板（22）。

7.如权利要求3所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述滚轮（11）为尼龙材料。

8.如权利要求1所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述旋转上面板支撑装置为万向滚珠。

9.如权利要求1所述的冲床上料自动旋转台工装，其特征在于：所述主架（19）顶面安装工装起吊吊环螺钉（2）。

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