CN212944888U - 一种不锈钢金属板材冲切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢金属板材冲切机构，包括加工台，设置在加工台中部的冲切口，位于加工台两侧的板材牵引机构，所述加工台中部的上方设有板材冲切组件，冲切口的下方设有板材支撑转运组件；板材冲切组件包括固定安装的第一液压油缸，与第一液压油缸输出端连接的冲切刀具，冲切刀具位于冲切口的正上方；板材支撑转运组件包括固定安装在加工台底部的第二液压油缸，与第二液压油缸输出端连接的板材支撑板，板材支撑板的顶部设有铰接的板材转运板，板材支撑板的内部中空，板材支撑板内设有气缸，气缸的气缸杆与板材转运板铰接。该机构实现了板材原料的自动冲切以及自动卸料和集中转运，整体结构简单，投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工领域，尤其是一种不锈钢金属板材冲切机构。
背景技术
为了方便不同产品的加工，需要对不锈钢金属板材进行冲切，达到不同大小、形状、规格的板材原料，现在的不锈钢金属板材在进行冲切加工时，主要通过冲切刀具来加工完成，不锈钢金属板被冲切完成后，形成的板材原料需要通过人工或机械手来搬运到存储箱内，板材原料的转运过程会涉及到从加工台上抓取板材原料以及转移板材原料的工序，现有的不锈钢金属板材冲切设备整体投入成本高，而且需要通过机械手的配合才能完成不锈钢金属板的冲切以及转运工作，成本的投入与实际操作效率并不能成正比。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种不锈钢金属板材冲切机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种不锈钢金属板材冲切机构，包括加工台，设置在加工台中部的冲切口，位于加工台两侧的板材牵引机构，所述加工台中部的上方设有板材冲切组件，冲切口的下方设有板材支撑转运组件；
所述板材冲切组件包括固定安装的第一液压油缸，与第一液压油缸输出端连接的冲切刀具，冲切刀具位于冲切口的正上方；
所述板材支撑转运组件包括固定安装在加工台底部的第二液压油缸，与第二液压油缸输出端连接的板材支撑板，板材支撑板的顶部设有铰接的板材转运板，板材支撑板的内部中空，板材支撑板内设有气缸，气缸的气缸杆与板材转运板铰接。
进一步，所述板材支撑板的内壁上设有固定板，固定板位于所述板材转运板自由端的下方对板材转运板的端部纵向支撑。
进一步，所述冲切刀具的端面带有刀刃。
进一步，所述冲切口的直径大于冲切刀具的直径，冲切刀具的直径大于板材支撑板的直径。
进一步，所述板材支撑转运组件的一侧设有板材转运箱，板材转运箱的顶部开口，板材转运箱的底部带有滚轮。
进一步，所述冲切口的形状与冲切刀具的形状对应。
本实用新型的有益效果为：该机构操作时，板材牵引机构带动不锈钢金属板在加工台的表面移动，冲切加工时，第一液压油缸带动冲切刀具下行，同时，第二液压油缸带动板材支撑板上行，冲切刀具向下高速冲压时，冲切刀具将不锈钢金属板上的板材原料冲断，冲断的板材原料落在冲切口内并落在板材支撑板的顶部，此时，第二液压油缸带动板材支撑板下行，同时，板材支撑板内的气缸将板材支撑板顶部铰接的板材转运板顶起，被顶起的板材转运板处于倾斜状态，板材支撑板顶部的板材原料顺着倾斜的板材转运板即可滑落到板材转运箱内进行码垛，方便板材转运箱进行板材原料集中转运，该机构实现了板材原料的自动冲切以及自动卸料和集中转运，整体结构简单，投入成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进行冲切加工时的示意图；
图3为本实用新型对板材原料卸料时的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种不锈钢金属板材冲切机构，包括加工台1，设置在加工台1中部的冲切口2，位于加工台1两侧的板材牵引机构，加工台1中部的上方设有板材冲切组件，冲切口2的下方设有板材支撑转运组件；
板材冲切组件包括固定安装的第一液压油缸3，与第一液压油缸3输出端连接的冲切刀具4，冲切刀具4位于冲切口2的正上方；
板材支撑转运组件包括固定安装在加工台2底部的第二液压油缸5，与第二液压油缸5输出端连接的板材支撑板6，板材支撑板6的顶部设有铰接的板材转运板7，板材支撑板6的内部中空，板材支撑板6内设有气缸8，气缸8的气缸杆与板材转运板7铰接。
板材支撑板6的内壁上设有固定板9，固定板9位于板材转运板7自由端的下方对板材转运板7的端部纵向支撑。
进一步，冲切刀具4的端面带有刀刃，冲切口2的形状与冲切刀具4的形状对应，冲切口2的直径大于冲切刀具4的直径，冲切刀具4的直径大于板材支撑板6的直径。
进一步，板材支撑转运组件的一侧设有板材转运箱10，板材转运箱10的顶部开口，板材转运箱10的底部带有滚轮11。
该机构操作时，板材牵引机构带动不锈钢金属板12在加工台1的表面移动，冲切加工时，第一液压油缸3带动冲切刀具4下行，同时，第二液压油缸5带动板材支撑板6上行，冲切刀具4向下高速冲压时，冲切刀具4将不锈钢金属板12上的板材原料冲断，冲断的板材原料13落在冲切口2内并落在板材支撑板6的顶部，此时，第二液压油缸5带动板材支撑板6下行，同时，板材支撑板6内的气缸8将板材支撑板6顶部铰接的板材转运板7顶起，被顶起的板材转运板7处于倾斜状态，板材支撑板顶部的板材原料13顺着倾斜的板材转运板7即可滑落到板材转运箱10内进行码垛，方便板材转运箱10进行板材原料13集中转运，该机构实现了板材原料的自动冲切以及自动卸料和集中转运，整体结构简单，投入成本低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢金属板材冲切机构，包括加工台，设置在加工台中部的冲切口，位于加工台两侧的板材牵引机构，其特征在于，所述加工台中部的上方设有板材冲切组件，冲切口的下方设有板材支撑转运组件；
所述板材冲切组件包括固定安装的第一液压油缸，与第一液压油缸输出端连接的冲切刀具，冲切刀具位于冲切口的正上方；
所述板材支撑转运组件包括固定安装在加工台底部的第二液压油缸，与第二液压油缸输出端连接的板材支撑板，板材支撑板的顶部设有铰接的板材转运板，板材支撑板的内部中空，板材支撑板内设有气缸，气缸的气缸杆与板材转运板铰接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材冲切机构，其特征在于，所述板材支撑板的内壁上设有固定板，固定板位于所述板材转运板自由端的下方对板材转运板的端部纵向支撑。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢金属板材冲切机构，其特征在于，所述冲切刀具的端面带有刀刃。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢金属板材冲切机构，其特征在于，所述冲切口的直径大于冲切刀具的直径，冲切刀具的直径大于板材支撑板的直径。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢金属板材冲切机构，其特征在于，所述板材支撑转运组件的一侧设有板材转运箱，板材转运箱的顶部开口，板材转运箱的底部带有滚轮。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢金属板材冲切机构，其特征在于，所述冲切口的形状与冲切刀具的形状对应。
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|---|---|---|---|
| CN202021496228.1U CN212944888U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种不锈钢金属板材冲切机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212944888U true CN212944888U (zh) | 2021-04-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021496228.1U patent/CN212944888U/zh active Active
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