CN212943869U - 一种无痕挂钩加工设备及其uv压胶固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无痕挂钩加工设备及其UV压胶固化装置，其包括压胶单元及固化单元，所述压胶单元包括用于将料盘上无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶内气泡挤出的压板、及驱动压板进行挤压的升降气缸，所述压板设置于料盘上方并在升降气缸驱动下升降，所述固化单元包括用于通过照射使无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶快速固化的紫外线灯组，所述紫外线灯组设置在料盘下方，该装置在无痕挂钩固定片与粘性胶片初步粘合后通过压胶单元和固化单元的配合，使两者紧密结合，增加了无痕挂钩固定片与粘性胶片的粘合质量，提高了无痕挂钩的承重能力，同时由于该装置可自动进行压胶固化既解放了人力，又避免了紫外光对工作人员的伤害。

Description

一种无痕挂钩加工设备及其UV压胶固化装置

技术领域

本实用新型属于无痕挂钩生产技术领域，具体地说涉及一种无痕挂钩加工设备及其UV压胶固化装置。

背景技术

粘胶式无痕挂钩是一种利用化学粘胶而生产的一种无痕挂钩产品，因其具有不伤墙面、适用于各种平滑的表面使用而受到广泛的应用，其结构如图1所示，无痕挂钩包括粘性胶片110、无痕挂钩固定片120及钩子130，所述无痕挂钩固定片120通过胶水粘固在粘性胶片110表面，所述无痕挂钩固定片120上设置有供钩子130头部穿过的穿钩孔121，所述钩子130的尾部通过粘性胶片110和无痕挂钩固定片120之间的UV胶粘合固定，限制于粘性胶片和无痕挂钩固定片之间。

目前，粘胶式无痕挂钩的生产加工一般通过人工组装后通过紫外灯照射固化，此种加工方式需要大量的劳动力，加工速度慢，效率低，产品品质难以统一，尤其是无痕挂钩固定片与粘性胶片粘合后固化的过程，传统的方式为人工按压后通过传输装置传输入紫外灯区域进行固化处理，由于紫外灯发出的光源对人体具有伤害，所以无痕挂钩固定片与粘性胶片粘合后按压的过程与紫外灯照射固化的过程难以同步操作，容易造成无痕挂钩固定片与粘性胶片胶片间的粘合不稳固，在长时间存放或无痕挂钩长时间承重的情况下容易发生无痕挂钩固定片从粘性胶片上脱落的现象，造成无痕胶片不耐使用，承重低的问题。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种无痕挂钩加工设备及其UV压胶固化装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，实现由传送带所传送料盘上的无痕挂钩的带钩子的无痕挂钩固定片和粘性胶片的粘结，所述UV压胶固化装置包括压胶单元及固化单元，所述压胶单元包括用于将料盘上无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶内气泡挤出的压板、及驱动压板进行挤压的升降气缸，所述压板设置于料盘上方并在升降气缸驱动下升降，所述固化单元包括用于通过照射使无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶快速固化的紫外线灯组，所述紫外线灯组设置在料盘下方。

优选的，所述升降气缸固定设置于固化单元料盘压胶位的正上方，所述压板设置在活塞杆端部，所述压板挤压粘性胶片一端上设置有防止粘性胶片磨损的弹性垫片。

优选的，位于料盘压胶位的料盘设置为多个，多个料盘并列排布，所述升降气缸对应每一料盘设置。

优选的，所述紫外线灯组设置为多组，每组紫外线灯组上设置有多个紫外线照射灯，所述多组紫外线灯组中设置于料盘下方并沿料盘传输方向排布。

优选的，沿无痕挂钩传输方向的第一组紫外线灯组为用于UV胶固化的主紫外线灯组，其余紫外线灯组为用于UV胶固化的次紫外线灯组，主紫外线灯组照射功率为次紫外线灯组的两倍。

优选的，所述紫外线灯组设置为5组。

优选的，所述压胶单元设置在主紫外线灯组的正上方。

优选的，所述压胶单元还包括用于夹紧无痕挂钩固定片钩子避免压板带起粘性胶片移动手指气缸，所述手指气缸对应压板设置在料盘下方。

优选的，还包括用于遮挡紫外光防止紫外光直射出UV压胶固化装置的遮光板，所述遮光板设置在料盘上方，遮光板上设置有能够使活塞杆通过的通孔。

一种无痕挂钩加工设备，包括如上所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置。

有益效果：

本实用新型提供一种无痕挂钩生产装置及其UV压胶固化装置，该装置在无痕挂钩固定片与粘性胶片初步粘合后通过压胶单元和固化单元的配合，使两者紧密结合，增加了无痕挂钩固定片与粘性胶片的粘合质量，提高了无痕挂钩的承重能力，同时由于该装置可自动进行压胶固化既解放了人力，又避免了紫外光对工作人员的伤害。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中无痕挂钩的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中无痕挂钩加工设备中料盘结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中无痕挂钩生产用UV压胶固化装置的固化单元俯视图；

图4是本实用新型具体实施例中无痕挂钩生产用UV压胶固化装置的压胶单元结构示意图。

附图中：110粘性胶片，120无痕挂钩固定片，121穿钩孔，130钩子，200料盘，压板310，弹性垫片311，升降气缸320，手指气缸330，紫外线灯组410，主紫外线灯组411，次紫外线灯组412。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图3、图4所示为本实用新型提供一种无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，实现由传送带所传送的如图2所示料盘200上的无痕挂钩的带钩子的无痕挂钩固定片和粘性胶片的粘结，所述UV压胶固化装置包括压胶单元及固化单元，所述压胶单元包括用于将料盘200上无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶内气泡挤出的压板310、及驱动压板310进行挤压的升降气缸320，所述压板310设置于料盘 200上方并在升降气缸320驱动下升降，所述固化单元包括用于通过照射使无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶快速固化的紫外线灯组410，所述紫外线灯组410 设置在料盘200下方。

具体的，所述升降气缸320固定设置于固化单元料盘200压胶位的正上方，所述压板310设置在活塞杆端部，所述压板310挤压粘性胶片一端上设置有防止粘性胶片磨损的弹性垫片311。

具体的，位于料盘压胶位的料盘200设置为多个，多个料盘200并列排布，所述升降气缸320对应每一料盘200设置，确保弹性垫片能压在放置于料盘200内的粘性胶片上。

具体的，所述紫外线灯组410设置为多组，每组紫外线灯组410上设置有多个紫外线照射灯，所述多组紫外线灯组410中设置于料盘200下方并沿料盘200传输方向排布。

具体的，所述沿无痕挂钩传输方向的第一组紫外线灯组410为用于UV胶固化的主紫外线灯组411，其余紫外线灯组410为用于UV胶固化的次紫外线灯组412，主紫外线灯组411照射功率为次紫外线灯组412的两倍，主紫外线灯组411能够快速照射，快速固化UV胶，再通过后续次紫外线灯组412的照射确保UV胶完全固化，使无痕挂钩固定片与粘性胶片牢牢地粘固在一起。

具体的，所述紫外线灯组410设置为5组。

具体的，所述压胶单元设置在主紫外线灯组411的正上方，确保在主紫外线灯组411照射的同时能够通过压胶单元的挤压排出UV胶中的气泡，使无痕挂钩固定片与粘性胶片粘连更加紧密。

具体的，所述压胶单元还包括用于夹紧无痕挂钩固定片钩子避免压板310带起粘性胶片移动的手指气缸330，所述手指气缸330对应压板310设置在料盘200 下方，通过设置手指气缸330夹持料盘200中垂下的钩子，确保了挤压后的无痕挂钩不会出现压板310带歪的情况，从而确保紫外光照射位置的准确性，保证了加工的精度。

在一些实施例中，所述主紫外线灯组411设置在手指气缸330与料盘200之间，并能使手指气缸330的夹爪穿过主紫外线灯组411。

在一些实施例中，所述压板310两端设置有弹性件，防止压板310压力过大，压坏无痕挂钩，减少原材料损耗。

具体的，还包括用于遮挡紫外光防止紫外光直射出UV压胶固化装置的遮光板，所述遮光板设置在料盘200上方，遮光板上设置有能够使活塞杆通过的通孔。

具体的，所述料盘200为透明塑料料盘，能使紫外光完全照射到UV胶上，使 UV胶快速固化。

本实用新型还提供一种无痕挂钩加工设备，包括如上所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置。

下面结合实施例对本实用新型进行具体阐述，生产人员将钩子130的头部穿过无痕挂钩固定片120上设置的穿钩孔121，钩子130尾端卡接在穿钩孔121内，然后将钩子130及无痕挂钩固定片120倒扣在料盘200内，确保钩子130不会从穿钩孔121内脱出，同时钩子130由于重力从料盘200上设置的孔中垂下，当一排的每一料盘200均倒扣上钩子130及无痕挂钩固定片120时，通过控制无痕挂钩加工设备上的开关，完成无痕挂钩固定片120的涂胶及粘性胶片110的上料工作，之后由无痕挂钩加工设备的传输组件将带有无痕挂钩固定片120和粘性胶片110的料盘200传送到压胶位，升降气缸320带动压板310向下动作，压向料盘200内的粘性胶片110，将无痕挂钩固定片120与粘性胶片110之间胶水中的气泡排出，同时主紫外线灯组411进行照射，使UV胶初步固化，完成初步固化后，传输组件传送带有初步固化后无痕挂钩的料盘200连续经过4组次紫外线灯组412完成UV胶的固化，固化后料盘200内的无痕挂钩即为成品。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，实现由传送带所传送料盘上的无痕挂钩的带钩子的无痕挂钩固定片和粘性胶片的粘结，其特征在于，所述装置包括压胶单元及固化单元，所述压胶单元包括用于将料盘上无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶内气泡挤出的压板、及驱动压板进行挤压的升降气缸，所述压板设置于料盘上方并在升降气缸驱动下升降，所述固化单元包括用于通过照射使无痕挂钩固定片和粘性胶片间UV胶快速固化的紫外线灯组，所述紫外线灯组设置在料盘下方。

2.根据权利要求1所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，所述升降气缸固定设置于料盘压胶位的正上方，所述压板设置在活塞杆端部，所述压板挤压粘性胶片一端上设置有防止粘性胶片磨损的弹性垫片。

3.根据权利要求2所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，位于料盘压胶位的料盘设置为多个，多个料盘并列排布，所述升降气缸对应每一料盘设置。

4.根据权利要求1所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，所述紫外线灯组设置为多组，每组紫外线灯组上设置有多个紫外线照射灯，所述多组紫外线灯组设置于料盘下方并沿料盘传输方向排布。

5.根据权利要求4所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，沿无痕挂钩传输方向的第一组紫外线灯组为用于UV胶固化的主紫外线灯组，其余紫外线灯组为用于UV胶固化的次紫外线灯组，主紫外线灯组照射功率为次紫外线灯组的两倍。

6.根据权利要求4所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，所述紫外线灯组设置为5组。

7.根据权利要求4所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，所述压胶单元设置在主紫外线灯组的正上方。

8.根据权利要求1所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，所述压胶单元还包括用于夹紧无痕挂钩固定片钩子避免压板带起粘性胶片移动手指气缸，所述手指气缸对应压板设置在料盘下方。

9.根据权利要求1所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置，其特征在于，还包括用于遮挡紫外光防止紫外光直射出UV压胶固化装置的遮光板，所述遮光板设置在料盘上方，遮光板上设置有能够使活塞杆通过的通孔。

10.一种无痕挂钩加工设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的无痕挂钩生产用UV压胶固化装置。

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