CN212942941U - 一种用于尿囊素生产的合成釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于尿囊素生产的合成釜，包括加热室、电机一、釜体、顶板、液压缸、连接板、密封盖、鼓风机和电机二，其特征在于：所述的加热室设置在支架上，所述的电机一设置在加热室外侧壁上，所述的釜体竖向穿过加热室，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，所述的连接板与活塞杆连接，所述的密封盖与连接杆连接。本实用新型将密封盖在液压缸、活塞杆的作用下竖向移动，使密封盖上的密封块压住釜体的顶部边缘，密封块上的密封槽卡合在釜体的顶部边缘，对釜体起到密封作用，鼓风机经过输风管向釜体内鼓入气流，加大釜体内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量。

Description

一种用于尿囊素生产的合成釜

技术领域

本实用新型涉及尿囊素生产技术领域，具体是一种用于尿囊素生产的合成釜。

背景技术

尿囊素具有促进细胞生长、加快伤口愈合、杀菌止痛、调节植物生长等功效，广泛应用于医药行业、化妆品添加剂以及农业领域等等，市场需求量大，由于天然尿囊素产量低，无法满足市场需求，现有的尿囊素主要依靠化学合成方法制得，化学合成需要在反应釜内进行合成。而现有的尿囊素用的反应釜多不具备调温功能，不能根据合成不同的阶段进行调节压力，不能对尿囊素原料进行充分搅拌，不仅降低了原料之间的合成效率，也降低了合成后的尿囊素质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有尿囊素生产用合成釜存在的不能对尿囊素原料进行充分搅拌、合成效率不高、合成后的尿囊素质量不高的问题，提供一种结构设计合理、能够根据尿囊素各原料的反应情况实时调节反应釜内的压力、对尿囊素原料进行充分搅拌、原料合成效率高、合成后的尿囊素质量高的用于尿囊素生产的合成釜。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于尿囊素生产的合成釜，包括加热室、电机一、釜体、顶板、液压缸、连接板、密封盖、鼓风机和电机二，其特征在于：所述的加热室设置在支架上，在加热室上垂直设置有立柱，在加热室内设置有内腔，在加热室的内腔侧壁上设置有加热器，并在加热室侧壁上设置有与内腔连通的介质通管，所述的电机一设置在加热室外侧壁上，在电机一上设置有传动轴，将传动轴伸入加热室内，并在传动轴上设置有搅拌板，将电机一通过螺栓安装在加热室上，提高电机一的安装效率及安装后的稳定性，增强电机一在工作过程中的稳定性，所述的釜体竖向穿过加热室，将釜体底端从加热室底部穿出，并在釜体底部设置有排料管，将加热室与釜体之间通过焊接连接，既能提高加热室与釜体之间的连接强度，也能提高加热室与釜体之间的密封性，避免热介质从加热室与釜体之间流出，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，将液压缸通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的连接板与活塞杆连接，并在连接板上垂直设置有连接杆，所述的密封盖与连接杆连接，并在密封盖上设置有密封块，所述的鼓风机设置在密封盖上，在鼓风机上设置有输风管，并将输风管竖向穿过密封盖，密封盖在液压缸、活塞杆的作用下竖向移动，使密封盖上的密封块压住釜体的顶部边缘，密封块上的密封槽卡合在釜体的顶部边缘，对釜体起到密封作用，鼓风机经过输风管向釜体内鼓入气流，加大釜体内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量，所述的电机二设置在密封盖上，在电机二上设置有旋转轴，将旋转轴从密封盖下方竖向穿出，并在旋转轴上设置有搅拌杆，电机二带动旋转轴及搅拌杆旋转，充分搅动釜体内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的电机一、电机二均设置为伺服电机，电机一带动传动轴及传动轴上的搅拌板旋转，搅动加热室的内腔中的热介质，使热介质的热量在内腔中均匀分布，从而使热量均匀的传递到釜体内的尿囊素中，为尿囊素的合成提供热量，促进尿囊素各原料之间的反应，提高尿囊素的合成效率及合成质量，电机二带动旋转轴及搅拌杆旋转，充分搅动釜体内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的密封盖上的密封块上开设有密封槽，密封盖在液压缸、活塞杆的作用下竖向移动，使密封盖上的密封块压住釜体的顶部边缘，密封块上的密封槽卡合在釜体的顶部边缘，对釜体起到密封作用，鼓风机经过输风管向釜体内鼓入气流，加大釜体内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的密封盖背面上设置有压力感应器，在密封盖正面上设置有压力表，并将压力表与压力感应器连接，通过压力感应器能够将尿囊素合成过程中釜体内的气压反应在压力表上，便于工作人员控制釜体内的气压，使釜体内的气压处于尿囊素反应适宜气压值附近，提高尿囊素的反应效率，提高尿囊素的反应质量。

优选地，所述的旋转轴上的搅拌杆与搅拌杆之间设置有刮板，电机二带动旋转轴及搅拌杆旋转，充分搅动釜体内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量，通过刮板能够刮动釜体内壁表面，刮掉吸附在内壁表面的尿囊素，既能使尿囊素各原料之间能够充分反应，也能减少尿囊素原料的浪费，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的介质通管、排料管上均设置有阀门，经过介质通管向加热室的内腔中注入热介质，加热器对热介质进行加热，使热介质携带的热量经过釜体传递到尿囊素的原料中，为尿囊素的合成提供热量，提高尿囊素的合成效率及合成质量，在尿囊素合成过程中，关闭排料管上的阀门，避免尿囊素在合成过程中尿囊素流出，减少了尿囊素的浪费，在尿囊素合成完成后，开启排料管上的阀门，使合成后的尿囊素快速从排料管排出，提高了尿囊素的排出效率，减少合成后的尿囊素在釜体内的残留。

有益效果：本实用新型在密封盖上的密封块上开设有密封槽，密封盖在液压缸、活塞杆的作用下竖向移动，使密封盖上的密封块压住釜体的顶部边缘，密封块上的密封槽卡合在釜体的顶部边缘，对釜体起到密封作用，鼓风机经过输风管向釜体内鼓入气流，加大釜体内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意加热室与釜体的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意密封盖与密封块的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴与搅拌杆的连接结构。

图5是本实用新型的另一种实施方式示意图。

图中：1.加热室、2.电机一、3.釜体、4.顶板、5.液压缸、6.连接板、7.密封盖、8.鼓风机、9.电机二、10.支架、11.内腔、12.加热器、13.介质通管、14.阀门、15.立柱、16.传动轴、17.搅拌板、18.排料管、19.活塞杆、20.连接杆、21.压力感应器、22.压力表、23.密封块、24.密封槽、25.输风管、26.旋转轴、27.搅拌杆、28.刮板、29.密封垫。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示，一种用于尿囊素生产的合成釜，包括加热室1、电机一2、釜体3、顶板4、液压缸5、连接板6、密封盖7、鼓风机8和电机二9，其特征在于：所述的加热室1设置在支架10上，在加热室1上垂直设置有立柱15，在加热室1内设置有内腔11，在加热室1的内腔11侧壁上设置有加热器12，并在加热室1侧壁上设置有与内腔11连通的介质通管13，所述的电机一2设置在加热室1外侧壁上，在电机一2上设置有传动轴16，将传动轴16伸入加热室1内，并在传动轴16上设置有搅拌板17，将电机一2通过螺栓安装在加热室1上，提高电机一2的安装效率及安装后的稳定性，增强电机一2在工作过程中的稳定性，所述的釜体3竖向穿过加热室1，将釜体3底端从加热室1底部穿出，并在釜体3底部设置有排料管18，将加热室1与釜体3之间通过焊接连接，既能提高加热室1与釜体3之间的连接强度，也能提高加热室1与釜体3之间的密封性，避免热介质从加热室1与釜体3之间流出，所述的顶板4设置在立柱15上，所述的液压缸5设置在顶板4上，在液压缸5上设置有活塞杆19，并将活塞杆19从顶板4下方竖向穿出，将液压缸5通过螺栓安装在顶板4上，提高液压缸5的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸5在工作过程中的稳定性，所述的连接板6与活塞杆19连接，并在连接板6上垂直设置有连接杆20，所述的密封盖7与连接杆20连接，并在密封盖7上设置有密封块23，所述的鼓风机8设置在密封盖7上，在鼓风机8上设置有输风管25，并将输风管25竖向穿过密封盖7，密封盖7在液压缸5、活塞杆19的作用下竖向移动，使密封盖7上的密封块23压住釜体3的顶部边缘，密封块23上的密封槽24卡合在釜体3的顶部边缘，对釜体3起到密封作用，鼓风机8经过输风管25向釜体3内鼓入气流，加大釜体3内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量，所述的电机二9设置在密封盖7上，在电机二9上设置有旋转轴26，将旋转轴26从密封盖7下方竖向穿出，并在旋转轴26上设置有搅拌杆27，电机二9带动旋转轴26及搅拌杆27旋转，充分搅动釜体3内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的电机一2、电机二9均设置为伺服电机，电机一2带动传动轴16及传动轴16上的搅拌板17旋转，搅动加热室1的内腔11中的热介质，使热介质的热量在内腔11中均匀分布，从而使热量均匀的传递到釜体3内的尿囊素中，为尿囊素的合成提供热量，促进尿囊素各原料之间的反应，提高尿囊素的合成效率及合成质量，电机二9带动旋转轴26及搅拌杆27旋转，充分搅动釜体3内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的密封盖7上的密封块23上开设有密封槽24，密封盖7在液压缸5、活塞杆19的作用下竖向移动，使密封盖7上的密封块23压住釜体3的顶部边缘，密封块23上的密封槽24卡合在釜体3的顶部边缘，对釜体3起到密封作用，鼓风机8经过输风管25向釜体3内鼓入气流，加大釜体3内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的密封盖7背面上设置有压力感应器21，在密封盖7正面上设置有压力表22，并将压力表22与压力感应器21连接，通过压力感应器21能够将尿囊素合成过程中釜体3内的气压反应在压力表22上，便于工作人员控制釜体3内的气压，使釜体3内的气压处于尿囊素反应适宜气压值附近，提高尿囊素的反应效率，提高尿囊素的反应质量。

优选地，所述的旋转轴26上的搅拌杆27与搅拌杆27之间设置有刮板28，电机二9带动旋转轴26及搅拌杆27旋转，充分搅动釜体3内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量，通过刮板28能够刮动釜体3内壁表面，刮掉吸附在内壁表面的尿囊素，既能使尿囊素各原料之间能够充分反应，也能减少尿囊素原料的浪费，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的介质通管13、排料管18上均设置有阀门14，经过介质通管13向加热室1的内腔11中注入热介质，加热器12对热介质进行加热，使热介质携带的热量经过釜体3传递到尿囊素的原料中，为尿囊素的合成提供热量，提高尿囊素的合成效率及合成质量，在尿囊素合成过程中，关闭排料管18上的阀门14，避免尿囊素在合成过程中尿囊素流出，减少了尿囊素的浪费，在尿囊素合成完成后，开启排料管18上的阀门14，使合成后的尿囊素快速从排料管18排出，提高了尿囊素的排出效率，减少合成后的尿囊素在釜体3内的残留。

实施例二：

如附图5所示，一种用于尿囊素生产的合成釜，包括加热室1、电机一2、釜体3、顶板4、液压缸5、连接板6、密封盖7、鼓风机8和电机二9，其特征在于：所述的加热室1设置在支架10上，在加热室1上垂直设置有立柱15，在加热室1内设置有内腔11，在加热室1的内腔11侧壁上设置有加热器12，并在加热室1侧壁上设置有与内腔11连通的介质通管13，所述的电机一2设置在加热室1外侧壁上，在电机一2上设置有传动轴16，将传动轴16伸入加热室1内，并在传动轴16上设置有搅拌板17，将电机一2通过螺栓安装在加热室1上，提高电机一2的安装效率及安装后的稳定性，增强电机一2在工作过程中的稳定性，所述的釜体3竖向穿过加热室1，将釜体3底端从加热室1底部穿出，并在釜体3底部设置有排料管18，将加热室1与釜体3之间通过焊接连接，既能提高加热室1与釜体3之间的连接强度，也能提高加热室1与釜体3之间的密封性，避免热介质从加热室1与釜体3之间流出，所述的顶板4设置在立柱15上，所述的液压缸5设置在顶板4上，在液压缸5上设置有活塞杆19，并将活塞杆19从顶板4下方竖向穿出，将液压缸5通过螺栓安装在顶板4上，提高液压缸5的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸5在工作过程中的稳定性，所述的连接板6与活塞杆19连接，并在连接板6上垂直设置有连接杆20，所述的密封盖7与连接杆20连接，并在密封盖7上设置有密封块23，所述的鼓风机8设置在密封盖7上，在鼓风机8上设置有输风管25，并将输风管25竖向穿过密封盖7，密封盖7在液压缸5、活塞杆19的作用下竖向移动，使密封盖7上的密封块23压住釜体3的顶部边缘，密封块23上的密封槽24卡合在釜体3的顶部边缘，对釜体3起到密封作用，鼓风机8经过输风管25向釜体3内鼓入气流，加大釜体3内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量，所述的电机二9设置在密封盖7上，在电机二9上设置有旋转轴26，将旋转轴26从密封盖7下方竖向穿出，并在旋转轴26上设置有搅拌杆27，电机二9带动旋转轴26及搅拌杆27旋转，充分搅动釜体3内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的电机一2、电机二9均设置为伺服电机，电机一2带动传动轴16及传动轴16上的搅拌板17旋转，搅动加热室1的内腔11中的热介质，使热介质的热量在内腔11中均匀分布，从而使热量均匀的传递到釜体3内的尿囊素中，为尿囊素的合成提供热量，促进尿囊素各原料之间的反应，提高尿囊素的合成效率及合成质量，电机二9带动旋转轴26及搅拌杆27旋转，充分搅动釜体3内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的密封盖7上的密封块23上开设有密封槽24，密封盖7在液压缸5、活塞杆19的作用下竖向移动，使密封盖7上的密封块23压住釜体3的顶部边缘，密封块23上的密封槽24卡合在釜体3的顶部边缘，对釜体3起到密封作用，鼓风机8经过输风管25向釜体3内鼓入气流，加大釜体3内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的密封盖7背面上设置有压力感应器21，在密封盖7正面上设置有压力表22，并将压力表22与压力感应器21连接，通过压力感应器21能够将尿囊素合成过程中釜体3内的气压反应在压力表22上，便于工作人员控制釜体3内的气压，使釜体3内的气压处于尿囊素反应适宜气压值附近，提高尿囊素的反应效率，提高尿囊素的反应质量。

优选地，所述的旋转轴26上的搅拌杆27与搅拌杆27之间设置有刮板28，电机二9带动旋转轴26及搅拌杆27旋转，充分搅动釜体3内的尿囊素原料，使尿囊素各原料之间充分反应，提高尿囊素的合成质量，通过刮板28能够刮动釜体3内壁表面，刮掉吸附在内壁表面的尿囊素，既能使尿囊素各原料之间能够充分反应，也能减少尿囊素原料的浪费，提高尿囊素的合成质量。

优选地，所述的介质通管13、排料管18上均设置有阀门14，经过介质通管13向加热室1的内腔11中注入热介质，加热器12对热介质进行加热，使热介质携带的热量经过釜体3传递到尿囊素的原料中，为尿囊素的合成提供热量，提高尿囊素的合成效率及合成质量，在尿囊素合成过程中，关闭排料管18上的阀门14，避免尿囊素在合成过程中尿囊素流出，减少了尿囊素的浪费，在尿囊素合成完成后，开启排料管18上的阀门14，使合成后的尿囊素快速从排料管18排出，提高了尿囊素的排出效率，减少合成后的尿囊素在釜体3内的残留。

优选地，所述的密封槽24内设置有密封垫29，将密封垫29设置为高分子橡胶材料，通过密封垫29进一步提高密封块23与釜体3之间的密封性，增强釜体3内的气压，使尿囊素各原料进行充分反应处理，提高尿囊素的反应效率，进而提高尿囊素的合成质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种用于尿囊素生产的合成釜，包括加热室、电机一、釜体、顶板、液压缸、连接板、密封盖、鼓风机和电机二，其特征在于：所述的加热室设置在支架上，在加热室上垂直设置有立柱，在加热室内设置有内腔，在加热室的内腔侧壁上设置有加热器，并在加热室侧壁上设置有与内腔连通的介质通管，所述的电机一设置在加热室外侧壁上，在电机一上设置有传动轴，将传动轴伸入加热室内，并在传动轴上设置有搅拌板，所述的釜体竖向穿过加热室，将釜体底端从加热室底部穿出，并在釜体底部设置有排料管，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，并在连接板上垂直设置有连接杆，所述的密封盖与连接杆连接，并在密封盖上设置有密封块，所述的鼓风机设置在密封盖上，在鼓风机上设置有输风管，并将输风管竖向穿过密封盖，所述的电机二设置在密封盖上，在电机二上设置有旋转轴，将旋转轴从密封盖下方竖向穿出，并在旋转轴上设置有搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的用于尿囊素生产的合成釜，其特征在于：所述的电机一、电机二均设置为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的用于尿囊素生产的合成釜，其特征在于：所述的密封盖上的密封块上开设有密封槽。

4.根据权利要求1所述的用于尿囊素生产的合成釜，其特征在于：所述的密封盖背面上设置有压力感应器，在密封盖正面上设置有压力表，并将压力表与压力感应器连接。

5.根据权利要求1所述的用于尿囊素生产的合成釜，其特征在于：所述的旋转轴上的搅拌杆与搅拌杆之间设置有刮板。

6.根据权利要求1所述的用于尿囊素生产的合成釜，其特征在于：所述的介质通管、排料管上均设置有阀门。

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