CN212942827U - 用于水性涂料生产的自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于水性涂料生产的自动给料装置，涉及自动给料装置技术领域，具体为用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有电机固定架，所述电机固定架的内部固定连接有交流异步电机，所述交流异步电机的输出端固定连接有第一同步带轮。该水性涂料生产的自动给料装置，通过橡胶挡板和雾化管的设置，使该自动给料装置具备了降尘的效果，通过总水管、分水管和雾化管的配合设置，在使用的过程中可以实现总水管通过分水管给雾化管供水，进而在该自动给料装置工作时，实现通过雾化过的水给传送带上的物料降尘，从而起到了的结构简单，降低粉尘危害作用，达到了降低粉尘对人体危害的目的。

Description

用于水性涂料生产的自动给料装置

技术领域

本实用新型涉及自动给料技术领域，具体为用于水性涂料生产的自动给料装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料在进行涂抹过程中，往往需要给料过程，传统的给料装置结构太过于单一，而且给料极为不便，使用时粉尘无法得到有效控制，对人体危害大，洒落的物料不便收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于水性涂料生产的自动给料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有电机固定架，所述电机固定架的内部固定连接有交流异步电机，所述交流异步电机的输出端固定连接有第一同步带轮，所述第一同步带轮的一侧转动连接有第一带轮保持架，所述第一同步带轮的一侧啮合连接有同步带，所述同步带的一侧粘接有橡胶挡板，所述同步带的一端啮合连接有第二同步带轮，所述第二同步带轮的一侧转动连接有第二带轮保持架，所述底板上表面靠近第一同步带轮的一侧固定连接有进料架。

可选的，所述进料架的内部开设有梯形进料口，所述底板上表面靠近第二同步带轮的一侧固定连接有反应釜，所述反应釜的顶部固定连接有集料口，所述集料口的一侧固定连接有挡板。

可选的，所述底板的内部开设有集料槽，所述集料槽的一侧开设有集料出口，所述底板上表面的另一侧开设有水管槽所述水管槽的内部固定连接有总水管。

可选的，所述总水管的一侧固定连接有分水管，所述分水管的一侧固定连接有雾化管，所述分水管的数量为四个，均匀分布在总水管的一侧。

可选的，所述集料口的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有阀门，所述总水管的一侧固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，均分布在总水管的一侧。

可选的，所述集料口的顶部铰接有盖板，所述第一带轮保持架和第二带轮保持架的数量均为两个，对称分布在同步带的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了用于水性涂料生产的自动给料装置，具备以下有益效果：

1、该水性涂料生产的自动给料装置，通过橡胶挡板和雾化管的设置，使该自动给料装置具备了降尘的效果，通过总水管、分水管和雾化管的配合设置，在使用的过程中可以实现总水管通过分水管给雾化管供水，进而在该自动给料装置工作时，实现通过雾化过的水给传送带上的物料降尘，从而起到了结构简单、降低粉尘危害作用，达到了降低粉尘对人体危害的目的。

2、该水性涂料生产的自动给料装置，通过集料槽的设置，使该自动给料装置具备了方便收集洒落物料的效果，通过集料槽和集料出口的配合设置，在使用的过程中可以实现工作室有物料洒落时能够通过集料槽及时有效的收集起来，通过及料出口将洒落的物料回收再利用，从而起到了节省成本、使用效率高的作用，达到了收集方便、降低生产成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型雾化管的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型集料出口的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机固定架；3、交流异步电机；4、第一同步带轮；5、保持架；6、同步带；7、橡胶挡板；8、第二同步带轮；9、保持架；10、进料架；11、梯形进料口；12、反应釜；13、集料口；14、挡板；15、集料槽；16、集料出口；17、水管槽；18、总水管；19、分水管；20、雾化管；21、进水管；22、阀门；23、固定块；24、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底板1，底板1的内部开设有集料槽15，集料槽15的一侧开设有集料出口16，底板1上表面的另一侧开设有水管槽17水管槽17的内部固定连接有总水管18，底板1上表面的一侧固定连接有电机固定架2，电机固定架2的内部固定连接有交流异步电机3，交流异步电机3的输出端固定连接有第一同步带轮4，第一同步带轮4的一侧转动连接有第一带轮保持架5，第一同步带轮4的一侧啮合连接有同步带6，同步带6的一侧粘接有橡胶挡板7，通过橡胶挡板7和雾化管20的设置，使该自动给料装置具备了降尘的效果，通过总水管18、分水管19和雾化管20的配合设置，在使用的过程中可以实现总水管18通过分水管19给雾化管20供水，进而在该自动给料装置工作时，实现通过雾化过的水给同步带6上的物料降尘，从而起到了的结构简单，降低粉尘危害作用，达到了降低粉尘对人体危害的目的，同步带6的一端啮合连接有第二同步带轮8，第二同步带轮8的一侧转动连接有第二带轮保持架9，底板1上表面靠近第一同步带轮4的一侧固定连接有进料架10，进料架10的内部开设有梯形进料口11，底板1上表面靠近第二同步带轮8的一侧固定连接有反应釜12，反应釜12的顶部固定连接有集料口13，集料口13的一侧固定连接有进水管21，进水管21的一端固定连接有阀门22，总水管18的一侧固定连接有固定块23，固定块23的数量为两个，均分布在总水管18的一侧，集料口13的一侧固定连接有挡板14，集料口13的顶部铰接有盖板24，第一带轮保持架5和第二带轮保持架9的数量均为两个，对称分布在同步带6的两侧，总水管18的一侧固定连接有分水管19，分水管19的一侧固定连接有雾化管20，分水管19的数量为四个，均匀分布在总水管18的一侧，通过集料槽15的设置，使该自动给料装置具备了方便收集洒落物料的效果，通过集料槽15和集料出口16的配合设置，在使用的过程中可以实现工作室有物料洒落时能够通过集料槽15及时有效的收集起来，通过集料出口16将洒落的物料回收再利用，从而起到了节省成本、使用效率高的作用，达到了收集方便、降低生产成本的目的。

使用时，首先将电机固定架2内部的交流异步电机3通电运行，交流异步电机3带动第一同步带轮4转动，然后通过同步带6带动第二同步带轮8做同步运动，然后使用者将物料抬起从进料架10内的梯形进料口11均匀倒入同步带6上，在同步带6的运动下将物料送进集料口13，由于集料口13的上部设置有挡板14和盖板24，进而可防止物料洒落，方便物料送入到反应釜12中进行加工，然后打开总水管18，总水管分成两路，一路水经过阀门22进入到集料口13内，进而进入到反应釜12内和物料混合进行加工，一路水通过分水管19进入到雾化管20，经过雾化后喷向同步带6的上面，在同步带6运料的过程中，经过雾化后的水落在同步带6上面的物料上，从而实现降尘的效果，达到了降低粉尘对人体伤害的目的，由于设置有集料槽15，在自动运料过程中如果有物料通过各种原因洒落在地上,可通过集料槽15进行有效收集，可使提高物料使用效率，避免造成浪费。

综上所述：通过橡胶挡板7和雾化管20的设置，使该自动给料装置具备了降尘的效果，通过总水管18、分水管19和雾化管20的配合设置，在使用的过程中可以实现总水管18通过分水管19给雾化管20供水，进而在该自动给料装置工作时，实现通过雾化过的水给同步带6上的物料降尘，从而起到了的结构简单，降低粉尘危害作用，达到了降低粉尘对人体危害的目的，通过集料槽15的设置，使该自动给料装置具备了方便收集洒落物料的效果，通过集料槽15和集料出口16的配合设置，在使用的过程中可以实现工作室有物料洒落时能够通过集料槽15及时有效的收集起来，通过集料出口16将洒落的物料回收再利用，从而起到了节省成本、使用效率高的作用，达到了收集方便、降低生产成本的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的一侧固定连接有电机固定架（2），所述电机固定架（2）的内部固定连接有交流异步电机（3），所述交流异步电机（3）的输出端固定连接有第一同步带轮（4），所述第一同步带的一侧开设有同步齿，所述第一同步带轮（4）的一侧转动连接有第一带轮保持架（5），所述第一同步带轮（4）的一侧啮合连接有同步带（6），所述同步带（6）的一侧粘接有橡胶挡板（7），所述同步带（6）的一端啮合连接有第二同步带轮（8），所述第二同步带轮（8）的一侧转动连接有第二带轮保持架（9），所述底板（1）上表面靠近第一同步带轮（4）的一侧固定连接有进料架（10）。

2.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述进料架（10）的内部开设有梯形进料口（11），所述底板（1）上表面靠近第二同步带轮（8）的一侧固定连接有反应釜（12），所述反应釜（12）的顶部固定连接有集料口（13），所述集料口（13）的一侧固定连接有挡板（14）。

3.根据权利要求2所述的用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述底板（1）的内部开设有集料槽（15），所述集料槽（15）的一侧开设有集料出口（16），所述底板（1）上表面的另一侧开设有水管槽（17），所述水管槽（17）的内部固定连接有总水管（18）。

4.根据权利要求3所述的用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述总水管（18）的一侧固定连接有分水管（19），所述分水管（19）的一侧固定连接有雾化管（20），所述分水管（19）的数量为四个，均匀分布在总水管（18）的一侧。

5.根据权利要求4所述的用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述集料口（13）的一侧固定连接有进水管（21），所述进水管（21）的一端固定连接有阀门（22），所述总水管（18）的一侧固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的数量为两个，均分布在总水管（18）的一侧。

6.根据权利要求2所述的用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述集料口（13）的顶部铰接有盖板（24），所述第一带轮保持架（5）和第二带轮保持架（9）的数量均为两个，对称分布在同步带（6）的两侧。

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