CN212942794U - 一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，包括底座、第二齿轮、连接块、滚筒、封轴和螺杆，其特征在于：所述底座的上端安装有电机，且电机连接第一齿轮，所述第二齿轮连接第一齿轮，且第二齿轮固定在连杆上，所述连接块位于连杆之内，且连杆与第一管道连接，所述滚筒连接第一管道，且滚筒上开设有第一开孔，并且滚筒位于造粒盒的内部，所述封轴安装在第二管道上，且封轴连接第一管道，并且第二管道连接第三管道。该具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，采用空气压力的原理使得整体结构简单，且不易损坏，生产成本低等优点，通过空气的压力对出料堵塞的肥料施加压力使得，出料口不在堵塞。

Description

一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置。

背景技术

造粒的方法有很多种，挤出造粒是一种常用的方法。这一方法的特点为：产品质量稳定，自动化水平高，生产效率高及符合环保要求挤压系统是挤出机关键部分，主要由螺杆和机筒组成。对于一般热塑性塑料，通过挤压系统，物料被塑化成均匀的熔体。对于熔体喂料和带有化学反应的挤出成型，主要是使物料均匀混合成流体，在螺杆推力作用下，这些均质流体从挤出机前端的口模被连续地挤出；

随着现在科技的发展，粮食是根本然而给土地施肥是必要的所以对于肥料的造粒装置使用非常之多，但是肥料造粒装置也存在一定的问题，比如当长期使用后容易造成出料口模容易被堵塞从而造成生产效率低下。针对上述问题，急需在原有生态肥料造粒装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，以解决上述背景技术中提出易从手中滑落，防水性能差，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，包括底座、第二齿轮、连接块、滚筒、封轴和螺杆，其特征在于：所述底座的上端安装有电机，且电机连接第一齿轮，所述第二齿轮连接第一齿轮，且第二齿轮固定在连杆上，所述连接块位于连杆之内，且连杆与第一管道连接，所述滚筒连接第一管道，且滚筒上开设有第一开孔，并且滚筒位于造粒盒的内部，所述封轴安装在第二管道上，且封轴连接第一管道，并且第二管道连接第三管道，所述第三管道连接压力盒，且压力盒上端表面开设有第二开孔，所述螺杆安装在套筒内，且螺杆连接压板。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为锥形齿轮，且第一齿轮与第二齿轮构成齿轮啮合结构。

优选的，所述第一管道与滚筒连接，且第一管道与滚筒构成转动连接结构。

优选的，所述滚筒与第一管道连接，且滚筒为空心结构，表面均匀开设有第一开孔。

优选的，所述第二管道内部为空心结构，且第二管道通过封轴与第一管道连接。

优选的，所述压板四周光滑紧贴压力盒的内壁，且压板上端固定的螺杆与套筒构成螺纹连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，采用空气压力的原理使得整体结构简单，且不易损坏，生产成本低等优点，通过空气的压力对出料堵塞的肥料施加压力使得，出料口不在堵塞；

1.滚筒上开口的设计，利用的对于物体压力的原理，当对肥料施加压力的时候外因为内部压强的存在，使得肥料不会通过滚筒上的开孔进入滚筒而是被内部的力向下挤压从下端出料口成型，让整体结构更加完整；

2.压力盒的设计，一方面利用了空气压力的原理，通过管道对空气进行挤压从而使得阻塞在出料口的肥料可以通过，增加了机器的使用寿命，另一方面也不用通过停止机器来清理，起到了一句两得的作用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型滚筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、连杆；6、连接块；7、第一管道；8、滚筒；9、第一开孔；10、造粒盒；11、封轴；12、第二管道；13、第三管道；14、压力盒；15、第二开孔；16、螺杆；17、套筒；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，包括底座1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、连杆5、连接块6、第一管道7、滚筒8、第一开孔9、造粒盒10、封轴11、第二管道12、第三管道13、压力盒14、第二开孔15、螺杆16、套筒17和压板18，底座1的上端安装有电机2，且电机2连接第一齿轮3，第二齿轮4连接第一齿轮3，且第二齿轮4固定在连杆5上，连接块6位于连杆5之内，且连杆5与第一管道7连接，滚筒8连接第一管道7，且滚筒8上开设有第一开孔9，并且滚筒8位于造粒盒10的内部，封轴11安装在第二管道12上，且封轴11连接第一管道7，并且第二管道12连接第三管道13，第三管道13连接压力盒14，且压力盒14上端表面开设有第二开孔15，螺杆16安装在套筒17内，且螺杆16连接压板18。

第一齿轮3与第二齿轮4为锥形齿轮，且第一齿轮3与第二齿轮4构成齿轮啮合结构，使得结构的稳定旋转。

第一管道7与滚筒8连接，且第一管道7与滚筒8构成转动连接结构，方便于滚筒8对肥料施加压力。

滚筒8与第一管道7连接，且滚筒8为空心结构，表面均匀开设有第一开孔9，通过第一开孔9使得气体从中排出，对造粒盒10下端的出料口进行疏通。

第二管道12内部为空心结构，且第二管道12通过封轴11与第一管道7连接，方便于空气的流通。

压板18四周光滑紧贴压力盒14的内壁，且压板18上端固定的螺杆16与套筒17构成螺纹连接结构，使得整个结构不会轻易损坏，密闭性更好。

工作原理：该一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置的使用，首先根据实际情况如图2所示，从造粒盒10上方的加料口将肥料加入造粒盒10之中在如图1中所示，启动固定在底座1表面上端的电机2带动第一齿轮3，因为第一齿轮3与第二齿轮4啮合连接在一起第二齿轮4转动的同时带动了连杆5旋转，从而带动了第一管道7与连接在第一管道7两边的滚筒8围绕中心选装对肥料进行造粒，此时在通过转动螺杆16有因为螺杆16与套筒17螺纹连接，且螺杆16下端连接压板18，所以当螺杆16旋转时带动压板18向下的压力，使得压力盒14内部的空气通过第三管道13进入第二管道12之中，因为第二管道12与第一管道7通过封轴11连接，且第一管道7也为空心结构空气从第二管道12进入第一管道7中在从与第一管道7连接的滚筒8表面第一开孔9中喷出，从而对造粒盒10内部下端表面的挤压孔施加压力，从而解决造粒装置的阻塞问题，这就是该一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置的工作原理。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，包括底座（1）、第二齿轮（4）、连接块（6）、滚筒（8）、封轴（11）和螺杆（16），其特征在于：所述底座（1）的上端安装有电机（2），且电机（2）连接第一齿轮（3），所述第二齿轮（4）连接第一齿轮（3），且第二齿轮（4）固定在连杆（5）上，所述连接块（6）位于连杆（5）之内，且连杆（5）与第一管道（7）连接，所述滚筒（8）连接第一管道（7），且滚筒（8）上开设有第一开孔（9），并且滚筒（8）位于造粒盒（10）的内部，所述封轴（11）安装在第二管道（12）上，且封轴（11）连接第一管道（7），并且第二管道（12）连接第三管道（13），所述第三管道（13）连接压力盒（14），且压力盒（14）上端表面开设有第二开孔（15），所述螺杆（16）安装在套筒（17）内，且螺杆（16）连接压板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，其特征在于：所述第一齿轮（3）与第二齿轮（4）为锥形齿轮，且第一齿轮（3）与第二齿轮（4）构成齿轮啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，其特征在于：所述第一管道（7）与滚筒（8）连接，且第一管道（7）与滚筒（8）构成转动连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，其特征在于：所述滚筒（8）与第一管道（7）连接，且滚筒（8）为空心结构，表面均匀开设有第一开孔（9）。

5.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，其特征在于：所述第二管道（12）内部为空心结构，且第二管道（12）通过封轴（11）与第一管道（7）连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，其特征在于：所述压板（18）四周光滑紧贴压力盒（14）的内壁，且压板（18）上端固定的螺杆（16）与套筒（17）构成螺纹连接结构。

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