CN212942771U - 一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，涉及两片罐生产技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部贯穿有进料口，装置主体的内壁设置有加热层，装置主体的一侧安装有电机，电机的输出端贯穿装置主体的一侧连接有旋转轴，该种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，通过加热层、搅拌叶和旋转轴，工作人员在对两片罐的内部进行喷涂时，将供料口与喷涂装置相连接，然后向进料口中添加漆料，漆料进入到装置主体的内部，电机启动，电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴在旋转时带动搅拌叶对漆料进行横向搅拌，在搅拌时加热层对漆料进行加热，漆料在装置主体的内部不会变稠或上冻。

Description

一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置

技术领域

本实用新型涉及两片罐生产技术领域，具体为一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置。

背景技术

两片罐由两部分即罐身和罐盖组成的包装罐，其中两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体；两片罐具有密封性好、产品质量好、美观大方、生产效率高、节省原材料等优点，两片罐生产的过程中需要对两片罐罐身的内部喷涂罩光漆，以保证两片罐的良好的使用效果。

现有的罩光漆在喷涂的过程中常常因为罩光漆的耗尽而导致喷涂效率低下，部分罐身喷涂效果不加，在供给过程中，供给装置内部的漆料容易变稠或上冻，严重影响喷漆的效率，且在供给时会出现堵塞供料口和喷涂不流畅的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，以解决上述背景技术中提出供给装置内部漆料容易变稠和会堵塞供料口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部贯穿有进料口，所述装置主体的内壁设置有加热层，所述装置主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿装置主体的一侧连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部和底部均通过连接轴连接有搅拌叶，所述装置主体的底部连接有连接箱，所述连接箱的内部两侧均连接有连接套，两个所述连接套的一侧开设有连接槽，所述连接箱的外表面设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有过滤网，所述过滤板的两侧均连接有网托，所述连接箱的底部连接有导料管，所述导料管的内部安装有电磁阀。

优选的，所述过滤板通过网托和连接槽与连接套滑动连接。

优选的，所述连接轴设置有多个，两个为一组，且一组所述连接轴等距分布。

优选的，所述过滤板和连接套紧密连接。

优选的，所述过滤板呈环形。

优选的，所述搅拌叶设置有两个，且两个所述搅拌叶沿沿旋转轴横轴中心线镜像分布。

优选的，所述导料管呈倒梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，通过加热层、搅拌叶和旋转轴，工作人员在对两片罐的内部进行喷涂时，将供料口与喷涂装置相连接，然后向进料口中添加漆料，漆料进入到装置主体的内部，电机启动，电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴在旋转时带动搅拌叶对漆料进行横向搅拌，在搅拌时加热层对漆料进行加热，漆料在装置主体的内部不会变稠或上冻，通过过滤板、过滤网和连接套，搅拌后的漆料在自身的重力下流入到连接箱内，连接箱内的过滤网对漆料进行过滤，过滤后的漆料从导料管中流入到供料口，电磁阀控制漆料的供料量，在过滤网顶部的残渣过多时，向外抽动过滤板，过滤板两侧的网托从连接套的连接槽中滑出，对过滤网进行清洗，防止堵塞过滤网，在供料时也不会堵塞供料口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤网俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料口；3、连接箱；4、过滤板；5、电机；6、供料口；7、导料管；8、加热层；9、搅拌叶；10、连接轴； 11、旋转轴；12、电磁阀；13、过滤网；14、网托；15、连接套；16、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，包括装置主体1、进料口2、连接箱 3、过滤板4、电机5、供料口6、导料管7、加热层8、搅拌叶9、连接轴10、旋转轴11、电磁阀12、过滤网13、网托14、连接套15和连接槽16，装置主体1的顶部贯穿有进料口2，装置主体1的内壁设置有加热层8，装置主体1的一侧安装有电机5，电机5的输出端贯穿装置主体1的一侧连接有旋转轴11，旋转轴11的顶部和底部均通过连接轴10连接有搅拌叶9，装置主体1的底部连接有连接箱3，连接箱3的内部两侧均连接有连接套15，两个连接套15的一侧开设有连接槽16，连接箱3的外表面设置有过滤板4，过滤板4的内部设置有过滤网13，过滤板4的两侧均连接有网托14，连接箱3的底部连接有导料管7，导料管7的内部安装有电磁阀12，电磁阀12控制漆料的供料量。

请参阅图2、3和4，过滤板4通过网托14和连接槽16与连接套15滑动连接，便于将过滤板4抽出过滤网13进行清洗，过滤板4 和连接套15紧密连接，防止漆料流出，过滤板4呈环形，与连接箱 3箱适配。

请参阅图2，连接轴10设置有多个，两个为一组，且一组连接轴10等距分布，方便连接搅拌叶9，搅拌叶9设置有两个，且两个搅拌叶9沿沿旋转轴11横轴中心线镜像分布，方便搅拌叶9对漆料进行横向搅拌。

请参阅图1和2，导料管7呈倒梯形，搅拌后的漆料在自身的重力下从导料管7中流入到供料口6。

工作原理：首先，工作人员在对两片罐的内部进行喷涂时，将供料口6与喷涂装置相连接，然后向进料口2中添加漆料，漆料进入到装置主体1的内部，电机5启动，电机5带动旋转轴11进行旋转，旋转轴11在旋转时带动搅拌叶9对漆料进行横向搅拌，在搅拌时加热层8对漆料进行加热，漆料在装置主体1的内部不会变稠或上冻，搅拌后的漆料在自身的重力下流入到连接箱3内，连接箱3内的过滤网13对漆料进行过滤，过滤后的漆料从导料管7中流入到供料口6，电磁阀12控制漆料的供料量，在过滤网13顶部的残渣过多时，向外抽动过滤板4，过滤板4两侧的网托从连接套15的连接槽16中滑出，对过滤网13进行清洗，防止堵塞过滤网13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部贯穿有进料口(2)，所述装置主体(1)的内壁设置有加热层(8)，所述装置主体(1)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿装置主体(1)的一侧连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的顶部和底部均通过连接轴(10)连接有搅拌叶(9)，所述装置主体(1)的底部连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)的内部两侧均连接有连接套(15)，两个所述连接套(15)的一侧开设有连接槽(16)，所述连接箱(3)的外表面设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)的内部设置有过滤网(13)，所述过滤板(4)的两侧均连接有网托(14)，所述连接箱(3)的底部连接有导料管(7)，所述导料管(7)的内部安装有电磁阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，其特征在于：所述过滤板(4)通过网托(14)和连接槽(16)与连接套(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，其特征在于：所述连接轴(10)设置有多个，两个为一组，且一组所述连接轴(10)等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，其特征在于：所述过滤板(4)和连接套(15)紧密连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，其特征在于：所述过滤板(4)呈环形。

6.根据权利要求1所述的一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)设置有两个，且两个所述搅拌叶(9)沿旋转轴(11)横轴中心线镜像分布。

7.根据权利要求1所述的一种适用于两片罐生产的罩光漆自动供给装置，其特征在于：所述导料管(7)呈倒梯形。

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