CN212937621U - 一种气压脱模自制面点模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气压脱模自制面点模具，涉及面点模具技术领域。本实用新型包括套筒、压模组件、顶盖和面团，套筒为通孔结构，套筒一表面设置有压模组件，压模组件一端连接有顶盖，套筒内部放置有面团。本实用新型通过压模组件结构，方便面团成型，加快工作效率，通过顶盖结构，方面面团自动脱模，避免用手抓取导致饼坯的形状被破坏，通过连接杆结构，方便设备的拆卸和安装，提高设备的灵活性。

Description

一种气压脱模自制面点模具

技术领域

本实用新型属于面点模具技术领域，特别是涉及一种气压脱模自制面点模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，品尝美食、自制美食成为百姓生活的一部分，糕点既可作为主食，又可作为调剂口味的辅食，深受人们喜爱。使用模具制作糕点可以使面点既美味又美观。

现有的面点模具在使用时，由于面团粘软，容易粘在模具上，脱模时往往比较困难，用手抓取容易导致已成型面团变形，不易得到成型美观的饼坯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压脱模自制面点模具，通过压模组件结构，方便面团成型，加快工作效率，通过顶盖结构，方面面团自动脱模，避免用手抓取导致饼坯的形状被破坏，通过连接杆结构，方便设备的拆卸和安装，提高设备的灵活性，解决现有的工作效率慢和面团不易脱模的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种气压脱模自制面点模具，包括套筒、压模组件、顶盖和面团，所述套筒为通孔结构，所述套筒一表面设置有压模组件，所述压模组件一端连接有顶盖，所述套筒内部放置有面团。

进一步地，所述套筒上表面两侧均焊接有支撑板，所述两支撑板为“L”型结构，所述两支撑板一端相连接，通过支撑板让操作人员更好用力，加快面团的成型，提高工作效率。

进一步地，所述压模组件包括压模板、压模杆和第一固定块，所述压模板安装在套筒内部，所述压模板的直径小于套筒的开口直径，所述压模板一表面设置有第一通孔，方便气体的流通，所述压模板上表面焊接有压模杆。

进一步地，所述顶盖为空腔结构，所述顶盖上表面设置有开口，所述顶盖下表面焊接有连接杆，所述连接杆为通孔结构，所述连接杆一端与压模杆一端螺接，所述连接杆下表面与支撑板上表面间安装有复位弹簧，所述连接杆周侧面焊接有若干第二固定块，所述第二固定块一表面与顶盖下表面焊接，所述顶盖内部底面设置有第三通孔，方便气体的流通，所述顶盖上表面覆盖有薄膜，所述顶盖内部周侧面覆盖有可动薄膜，所述顶盖外部周侧面设置有进气孔，通过挤压薄膜产生压强，方便面团的脱模，同时保持面团的美观性。

进一步地，所述压模杆内部设置有第二通孔，方便气体的流通，所述第二通孔、第三通孔和第一通孔之间相互配合，所述压模杆贯穿支撑板一表面，所述压模杆周侧面焊接有若干第一固定块，所述若干第一固定块一表面与压模板焊接，所述压模杆一端设置有螺纹，方便设备的拆卸和安装。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过压模组件结构，方便面团成型，加快工作效率。

2、本实用新型通过顶盖和薄膜结构，挤压薄膜产生压强，方便面团自动脱模，避免用手抓取导致饼坯的形状被破坏。

3、本实用新型通过连接杆结构，方便设备的拆卸和安装，提高设备的灵活性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种气压脱模自制面点模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种气压脱模自制面点模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中图2中B-B处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中压模板的底面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、套筒；2、压模组件；3、顶盖；4、面团；5、支撑板；6、压模板；7、压模杆；8、第一固定块；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第三通孔；13、连接杆；14、复位弹簧；15、进气孔；16、薄膜；17、可动薄膜；18、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种气压脱模自制面点模具，包括套筒1、压模组件2、顶盖3和面团4，套筒1为通孔结构，套筒1一表面设置有压模组件2，压模组件2一端连接有顶盖3，套筒1内部放置有面团4。

套筒1上表面两侧均焊接有支撑板5，两支撑板5为“L”型结构，两支撑板5一端相连接，通过支撑板5让操作人员更好用力，加快面团4的成型，提高工作效率。

压模组件2包括压模板6、压模杆7和第一固定块8，压模板6安装在套筒1内部，压模板6的直径小于套筒1的开口直径，压模板6一表面设置有第一通孔10，方便气体的流通，压模板6上表面焊接有压模杆7。

顶盖3为空腔结构，顶盖3上表面设置有开口，顶盖3下表面焊接有连接杆13，连接杆13为通孔结构，连接杆13一端与压模杆7一端螺接，连接杆13下表面与支撑板5上表面间安装有复位弹簧14，连接杆13周侧面焊接有若干第二固定块18，第二固定块18一表面与顶盖3下表面焊接，顶盖3 内部底面设置有第三通孔12，方便气体的流通，顶盖3上表面覆盖有薄膜16，顶盖3内部周侧面覆盖有可动薄膜17，顶盖3外部周侧面设置有进气孔15，通过挤压薄膜16产生压强，方便面团4的脱模，同时保持面团4的美观性。

压模杆7内部设置有第二通孔11，方便气体的流通，第二通孔11、第三通孔12和第一通孔10之间相互配合，压模杆7贯穿支撑板5一表面，压模杆7周侧面焊接有若干第一固定块8，若干第一固定块8一表面与压模板6 焊接，压模杆7一端设置有螺纹，方便设备的拆卸和安装。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种气压脱模自制面点模具，其使用方法为：将面团4置于套筒1内部，通过套筒1和压模板成型压制面团4，而后通过压模杆7和复位弹簧14将面团4推出套筒1，此时，向下按压顶盖 3上的薄膜16，空气由顶盖3的进气孔15进入，顺着第一通孔10、第二通孔11和第三通孔12由压模板6底面流出，将产生5～10KPa的压强，作用于面团4上，从而使面团4轻松与压模板6分离，得到完整美观的饼坯。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种气压脱模自制面点模具，包括套筒(1)、压模组件(2)、顶盖(3)和面团(4)，其特征在于：所述套筒(1)为通孔结构，所述套筒(1)一表面设置有压模组件(2)，所述压模组件(2)一端连接有顶盖(3)，所述套筒(1)内部放置有面团(4)。

2.根据权利要求1所述的一种气压脱模自制面点模具，其特征在于，所述套筒(1)上表面两侧均焊接有支撑板(5)，所述两支撑板(5)为“L”型结构，所述两支撑板(5)一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种气压脱模自制面点模具，其特征在于，所述压模组件(2)包括压模板(6)、压模杆(7)和第一固定块(8)，所述压模板(6)安装在套筒(1)内部，所述压模板(6)的直径小于套筒(1)的开口直径，所述压模板(6)一表面设置有第一通孔(10)，所述压模板(6)上表面焊接有压模杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种气压脱模自制面点模具，其特征在于，所述顶盖(3)为空腔结构，所述顶盖(3)上表面设置有开口，所述顶盖(3)下表面焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)为通孔结构，所述连接杆(13)一端与压模杆(7)一端螺接，所述连接杆(13)下表面与支撑板(5)上表面间安装有复位弹簧(14)，所述连接杆(13)周侧面焊接有若干第二固定块(18)，所述第二固定块(18)一表面与顶盖(3)下表面焊接，所述顶盖(3)内部底面设置有第三通孔(12)，所述顶盖(3)上表面覆盖有薄膜(16)，所述顶盖(3)内部周侧面覆盖有可动薄膜(17)，所述顶盖(3)外部周侧面设置有进气孔(15)。

5.根据权利要求3所述的一种气压脱模自制面点模具，其特征在于，所述压模杆(7)内部设置有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)、第三通孔(12)和第一通孔(10)之间相互配合，所述压模杆(7)贯穿支撑板(5)一表面，所述压模杆(7)周侧面焊接有若干第一固定块(8)，所述若干第一固定块(8)一表面与压模板(6)焊接，所述压模杆(7)一端设置有螺纹。

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