CN212936130U - 一种便于调节的音响架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于调节的音响架，其包括底座，所述底座的顶壁上竖直设有内外滑移连接的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶壁上设有固定座，所述固定座的顶壁上设有用于盛放音响的凹槽，所述固定座的顶壁上设有对音响进行固定的锁紧组件，所述第二支撑柱远离固定座的一端的端壁上设有滑槽，所述第一支撑柱的一端与滑槽滑移连接，所述第一支撑柱的另一端设置在底座上，所述底座上设有用于驱动第二支撑柱往复滑移的驱动组件。本申请利用驱动组件驱动第二支撑柱沿第一支撑柱的长度方向往复滑移，使得固定座跟随第二支撑柱同步升降，无需工人手动调节音响架的高度，省时省力。

Description

一种便于调节的音响架

技术领域

本申请涉及音响架的技术领域，尤其是涉及一种便于调节的音响架。

背景技术

音响作为演出节目必不可少的道具，被广泛应用于多种表演场合。当表演场所较空旷时，由于现场观众人数较多，需要利用音响架将音响的放置高度调高，以保证远处的观众的观赏效果。

授权公告号为CN208572317U的中国实用新型，公开了一种音响架，包括底盘，底盘的底壁上均布有三个滚轮，底盘的顶壁上对称设有两滑动槽，底盘的顶壁中央设有下支撑柱，下支撑柱的侧壁上沿自身高度方向设有若干第二销孔，下支撑柱顶端的侧壁上滑移连接有上支撑柱，上支撑柱的侧壁上沿自身高度方向设有若干第一销孔，上支撑柱底端的侧壁上设有固定座，固定座的侧壁上对称设有两支撑杆，支撑杆的底端设有滑动轴，滑动轴滑移连接在对应的滑动槽内，上支撑柱顶端上固定有支撑箱体；该音响架在使用时，工人将音响放置在支撑箱体内，滑移上支撑柱至合适的高度，此时，滑动轴在滑动槽内滑动，同时带动固定座和上支撑柱竖直向上移动，当上支撑柱到达要求高度后，工人将销轴依次插入第一销孔和第二销孔内，使得上支撑柱和下支撑柱固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工人在调节上述音响架的高度时，需先将销轴拆卸，再滑移调节上支撑柱与下支撑柱的位置，再将销轴顺次穿过第一销孔和第二销孔后，将上支撑柱和下支撑柱固定，费时费力，不便于调节。

实用新型内容

为了改善音响架不便调节的问题，本申请提供一种便于调节的音响架。

本申请提供的一种便于调节的音响架采用如下的技术方案：

一种便于调节的音响架，包括底座，所述底座的顶壁上竖直设有内外滑移连接的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶壁上设有固定座，所述固定座的顶壁上设有用于盛放音响的凹槽，所述固定座的顶壁上设有对音响进行固定的锁紧组件，所述第二支撑柱远离固定座的一端的端壁上设有滑槽，所述第一支撑柱的一端与滑槽滑移连接，所述第一支撑柱的另一端设置在底座上，所述底座上设有用于驱动第二支撑柱往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工人将音响放置在凹槽内后，利用锁紧组件对音响进行固定，有助于提升音响放置后的稳定性，当工人需要根据演出需求调节音响架的高度时，利用驱动组件驱动第二支撑柱沿第一支撑柱的长度方向往复滑移，使得固定座跟随第二支撑柱同步升降，无需工人手动调节音响架的高度，省时省力。

可选的，所述驱动组件包括设置在底座上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有第一锥齿轮，所述第二支撑柱的外侧壁上同轴并螺纹连接有旋转套筒，所述旋转套筒的底端转动连接在底座的顶壁上，所述旋转套筒的侧壁上同轴连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，调节音响架的高度时，利用驱动电机顺次驱动第一锥齿轮、第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动旋转套筒转动，在螺纹进给作用下，使得旋转套筒带动第二支撑柱沿第一支撑柱的长度方向往复滑移，结构简单稳定。

可选的，所述第一支撑柱的侧壁上设有滚动槽，所述滑槽的槽壁上设有若干滚轮，所述滚轮滚动连接在滚动槽内。

通过采用上述技术方案，通过滚轮与滚动槽的配合，有助于减小第二支撑柱与第一支撑柱之间的摩擦阻力，从而提升第二支撑柱沿第一支撑柱的长度方向滑移时的顺畅性和稳定性。

可选的，所述锁紧组件包括转动连接在固定座侧壁上的旋盖，所述旋盖的侧壁中央贯穿设有螺孔，所述固定座的侧壁上贯穿设有与凹槽连通的穿孔，所述穿孔内滑移连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过螺孔与旋盖螺纹连接，所述螺杆的另一端通过连接件可拆卸连接有柔性抵紧板，所述固定座的侧壁上设有对旋盖进行限位的限位件。

通过采用上述技术方案，当工人将音响放置在凹槽内后，旋拧旋盖，在螺纹进给作用下，螺杆带动柔性抵紧板朝音响滑移，使得柔性抵紧板抵紧在音响的侧壁上；且通过旋盖、螺杆以及柔性抵紧板的共同作用，有助于对不同尺寸的音响进行固定，从而提升该音响架的适配性和使用性，再利用限位件对旋盖进行锁紧，有助于减小旋盖与固定座发现相对运动的可能，从而保证柔性抵紧板抵紧音响时的稳定性。

可选的，所述旋盖的侧壁上环设有若干限位槽，所述限位件包括设置在固定座侧壁上的固定杆，所述固定杆远离固定座的一端转动连接有限位杆，所述限位杆远离固定杆的一端设有柔性限位块，所述柔性限位块与限位槽卡嵌配合。

通过采用上述技术方案，当柔性抵紧板与音响抵紧后，工人转动限位杆，使得柔性限位块卡嵌在限位槽内，使得旋盖无法旋转，从而使旋盖保持锁止的状态。

可选的，所述连接件包括连接块，所述连接块设置在柔性抵紧板靠近螺杆一端的侧壁上，所述连接块远离柔性抵紧板的一端的端壁上设有卡槽，所述螺杆靠近柔性抵紧板的一端设有与卡槽卡嵌配合的卡块，所述连接块通过固定螺栓与卡块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过连接块、卡块以及固定螺栓的配合，便于工人装拆柔性抵紧板。

可选的，所述底座内设有容纳腔，所述容纳腔的底壁上设有升降杆，所述升降杆的顶壁上设有若干连杆，所述连杆远离升降杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆远离连杆的一端贯穿容纳腔的底壁并连接有万向滚轮，所述容纳腔内设有调节升降杆高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过万向滚轮，方便工人移动该音响架，当工人将该音响架移动至指定位置后，利用调节组件驱动升降杆带动支撑杆朝容纳腔内移动，使得万向滚轮收纳在容纳腔内，使得底座的底壁承接在地面上，从而增架音响架与地面的接触面积，进而提升音响架的稳定性；当工人需要移动该音响架的位置时，利用调节组件驱动升降杆带动支撑杆伸出容纳腔，并使得万向滚轮伸出底座后支撑在地面上；通过调节组件、升降杆、连杆以及支撑杆的配合，方便工人收纳万向滚轮，且有助于提升该音响架的使用性。

可选的，所述升降杆包括内外滑移连接的第一升降杆和第二升降杆，所述第二升降杆内部中空，所述第一升降杆的一端滑移连接在第二升降杆内，所述第一升降杆的另一端与连杆的底壁连接，所述调节组件包括伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与第一升降杆位于第二升降杆内的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在驱动升降杆升降的过程中，利用伺服电机驱动螺纹杆转动，在螺纹进给作用下，使得螺纹杆带动第一升降杆沿第二升降 杆的长度方向往复滑移，从而实现升降杆的升降，结构简单稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用驱动组件驱动第二支撑柱沿第一支撑柱的长度方向往复滑移，使得固定座跟随第二支撑柱同步运动，无需工人手动调节音响架的高度，省时省力；

2.调节音响架的高度时，利用驱动电机顺次驱动第一锥齿轮、第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动旋转套筒转动，从而使得旋转套筒带动第二支撑柱沿第一支撑柱的长度方向往复滑移，结构简单稳定，便于操作；

3.工人将音响放置在凹槽内后，旋拧旋盖，使螺杆带动柔性抵紧板朝音响滑移，使得柔性抵紧板将音响抵紧，且通过旋盖、螺杆与柔性抵紧板的配合，可适配多种尺寸的音响，从而提升该音响架的适配性和使用性；

4.利用伺服电机驱动螺纹杆转动，在螺纹进给作用下，使螺纹杆带动第一升降沿第二升降杆的长度方向往复滑移，从而实现支撑杆的升降，便于实现万向滚轮的使用和收纳，有助于提升该音响架的使用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现第二支撑柱、第一支撑柱、旋转套筒、第二锥齿轮、驱动电机、第一锥齿轮、底座、升降杆、连杆、支撑杆以及万向滚轮之间的连接关系的剖面结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是用于体现固定座、旋盖、螺杆、柔性抵紧板、连接块、卡块以及固定螺栓之间的连接关系的剖面结构示意图。

图6是用于体现固定座、固定杆、限位杆、柔性限位块与旋盖之间的连接关系的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、第一支撑柱；21、滚动槽；3、第二支撑柱；31、滑槽；32、滚轮；4、固定座；40、穿孔；41、凹槽；42、导向凸棱；5、锁紧组件；51、旋盖；511、螺孔；512、限位槽；52、螺杆；521、导向滑槽；53、柔性抵紧板；54、连接块；541、卡槽；55、卡块；56、固定螺栓；6、驱动组件；61、驱动电机；611、垫板；62、第一锥齿轮；63、旋转套筒；64、第二锥齿轮；7、固定杆；8、限位杆；81、柔性限位块；9、容纳腔；91、盛放槽；10、升降杆；101、第一升降杆；1011、螺纹槽；102、第二升降杆；11、连杆；12、支撑杆；13、万向滚轮；14、调节组件；141、伺服电机；142、螺纹杆；15、第一按钮；16、第二按钮；17、开口。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节的音响架。参照图1和图2，一种便于调节的音响架包括底座1，底座1的顶壁中央竖直固定有第一支撑柱2，第一支撑柱2的侧壁上沿自身长度方向滑移连接有第二支撑柱3，第二支撑柱3的顶壁上固定有固定座4，固定座4的顶壁上设有用于盛放音响的凹槽41，且固定座4的周侧壁上设有对音响进行固定的锁紧组件5，底座1的顶壁上设有用于驱动第二支撑柱3往复滑移的驱动组件6，底座1的底壁四角设有万向滚轮13，以便工人移动该音响架。

参照图1和图2，使用该音响架时，工人先将音响放置在凹槽41内，并利用锁紧组件5对音响进行固定，再利用驱动组件6驱动第二支撑柱3沿第一支撑柱2的长度方向往复滑移，以便工人对音响架的使用高度进行调节，省时省力。

参照图1和图2，驱动组件6包括驱动电机61、第一锥齿轮62、旋转套筒63以及第二锥齿轮64，驱动电机61通过垫板611固定在底座1的顶壁上，底座1的顶壁上设有用于启闭驱动电机61的第一按钮15，驱动电机61的电机轴与第一锥齿轮62连接，旋转套筒63的一端转动连接在底座1的顶壁上，旋转套筒63的另一端的内壁与第二支撑柱3的外侧壁螺纹连接，第二锥齿轮64同轴连接在旋转套筒63底端的侧壁上。

参照图2和图3，第二支撑柱3靠近底座1一端的端壁上设有滑槽31，滑槽31的槽壁上设有若干滚轮32，第一支撑柱2与滑槽31滑移配合，第一支撑柱2的横截面的形状为矩形，第一支撑柱2的周侧壁上沿自身长度方向设有滚动槽21，滚轮32与滚动槽21滚动连接，有利于减小第一支撑柱2滑移时的摩擦阻力，从而提升第一支撑柱2滑移时的顺畅性。

参照图2和图3，对音响架的高度进行调节时，工人按压第一按钮15启动驱动电机61，使驱动电机61顺次驱动第一锥齿轮62、第二锥齿轮64以及旋转套筒63转动，且在滚轮32的作用下，使得旋转套筒63带动第二支撑柱3沿着第一支撑柱2的长度方向往复移动，以便工人将影响架调节至合适的高度。

参照图2和图4，底座1内设有容纳腔9，底座1的底壁四角设有与容纳腔9连通的开口17，容纳腔9的底壁中央设有升降杆10，升降杆10包括内外滑移连接的第一升降杆101和第二升降杆102，第一升降杆101的横截面的形状为矩形，第二升降杆102固定在容纳腔9的底壁上，第二升降杆102内部中空，第一升降杆101的一端滑移连接在第二升降杆102内，第一升降杆101的另一端连接有两相互交叉的连杆11，两连杆11的相交部分与第一升降杆101的顶壁固接，连杆11远离第一升降杆101的一端竖直连接有支撑杆12，支撑杆12远离连杆11的一端伸出开口17与万向滚轮13连接，容纳腔9内设有驱动第一升降杆101沿第二升降杆102往复滑移的调节组件14。

参照图1和图4，第一升降杆101位于第二升降杆102内的一端的端壁上设有螺纹槽1011，调节组件14包括伺服电机141和螺杆52，容纳腔9的底壁上设有用于盛放伺服电机141的盛放槽91，底座1的顶壁上设有用于启闭伺服电机141的第二按钮16，伺服电机141的电机轴连接有螺纹杆142，螺纹杆142的一端伸入第二升降杆102内并与螺纹槽1011螺纹连接。

参照图2和图4，起始状态下，万向滚轮13收纳在容纳腔9内，当工人需要将该音响架移动到指定位置时，按下第二按钮16（图1）启动伺服电机141，使伺服电机141驱动螺纹杆142转动，在螺纹进给作用下，螺纹杆142带动第一升降杆101沿着第二升降杆102的长度方向竖直向下滑移，使得支撑杆12带动万向滚轮13同步竖直向下运动，从而使得万向滚轮13将该音响架支撑在地面上，以便工人移动该音响架；当工人将音响架移动至指定位置后，使伺服电机141驱动螺纹杆142反向转动，从而使得第一升降杆101竖直向上滑移，使得支撑杆12带动万向滚轮13收纳在容纳腔9内，使得底座1的底壁承接在地面上，从而增大该音响架与地面的接触面积，有助于提升该音响架使用时的稳定性。

参照图1和图5，固定座4的周侧壁上贯穿设有与凹槽41连通的穿孔40，穿孔40的孔壁上设有导向凸棱42，锁紧组件5包括旋盖51、螺杆52以及柔性抵紧板53，旋盖51转动连接在固定座4的侧壁上，旋盖51的侧壁上贯穿设有螺孔511，螺杆52的侧壁上设有与导向凸棱42滑移配合的导向滑槽521，螺杆52滑移连接在穿孔40内，且螺杆52的一端穿过螺孔511与旋盖51螺纹连接，螺杆52的另一端伸入凹槽41内并通过连接件与柔性抵紧板53可拆卸连接，固定座4的侧壁上设有对旋盖51进行限位的限位件。

参照图5，连接件包括连接块54，连接块54的一端与柔性抵紧板53背离音响一侧的侧壁一体成型，连接块54的侧壁上设有卡槽541，螺杆52靠近柔性抵紧板53的一端连接有卡块55，卡块55与卡槽541卡嵌配合，且卡块55通过固定螺栓56与连接块54可拆卸连接。

参照图5和图6，旋盖51远离固定座4一侧的侧壁上环设有若干限位槽512，限位件包括固定杆7，固定杆7的一端固定在固定座4的侧壁上，固定杆7的另一端转动连接有限位杆8，限位杆8远离固定杆7的一端的侧壁上固接有柔性限位块81，柔性限位块81与限位杆8一体成型，柔性限位块81与限位槽512卡嵌配合。

参照图5和图6，工人将音响放置在凹槽41内后，旋拧旋盖51，在螺纹进给作用下，旋盖51带动螺杆52以及柔性抵紧板53朝凹槽41内滑移，使得柔性抵紧板53抵紧在音响的侧壁上，从而将音响固定在凹槽41内，再转动限位杆8，使柔性限位块81卡嵌在限位槽512内，有助于保持旋盖51的锁紧状态。

本申请实施例一种便于调节的音响架的实施原理为：使用该音响架时，工人可先将音响放置在凹槽41内，旋拧旋盖51，使螺杆52带动柔性抵紧板53朝音响滑移至抵紧音响，再转动限位杆8至柔性限位块81卡嵌在限位槽512内，使得旋盖51固定，再按压第二按钮16启动伺服电机141，伺服电机141带动螺纹杆142转动，螺纹杆142带动第一升降杆101竖直向下滑移，使得万向滚轮13支撑在地面上，以便工人将该音响架移动到指定位置，工人再按压第一按钮15启动驱动电机61，使得驱动电机61顺次带动第一锥齿轮62、第二锥齿轮64以及旋转套筒63转动，使得旋转套筒63带动第二支撑柱3沿第一支撑柱2的长度方向滑移，以便工人调节该音响架的高度，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节的音响架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上竖直设有内外滑移连接的第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第二支撑柱(3)的顶壁上设有固定座(4)，所述固定座(4)的顶壁上设有用于盛放音响的凹槽(41)，所述固定座(4)的顶壁上设有对音响进行固定的锁紧组件(5)，所述第二支撑柱(3)远离固定座(4)的一端的端壁上设有滑槽(31)，所述第一支撑柱(2)的一端与滑槽(31)滑移连接，所述第一支撑柱(2)的另一端设置在底座(1)上，所述底座(1)上设有用于驱动第二支撑柱(3)往复滑移的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的音响架，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设置在底座(1)上的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的电机轴连接有第一锥齿轮(62)，所述第二支撑柱(3)的外侧壁上同轴并螺纹连接有旋转套筒(63)，所述旋转套筒(63)的底端转动连接在底座(1)的顶壁上，所述旋转套筒(63)的侧壁上同轴连接有第二锥齿轮(64)，所述第二锥齿轮(64)与第一锥齿轮(62)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的音响架，其特征在于：所述第一支撑柱(2)的侧壁上设有滚动槽(21)，所述滑槽(31)的槽壁上设有若干滚轮(32)，所述滚轮(32)滚动连接在滚动槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的音响架，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括转动连接在固定座(4)侧壁上的旋盖(51)，所述旋盖(51)的侧壁中央贯穿设有螺孔(511)，所述固定座(4)的侧壁上贯穿设有与凹槽(41)连通的穿孔(40)，所述穿孔(40)内滑移连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的一端穿过螺孔(511)与旋盖(51)螺纹连接，所述螺杆(52)的另一端通过连接件可拆卸连接有柔性抵紧板(53)，所述固定座(4)的侧壁上设有对旋盖(51)进行限位的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的音响架，其特征在于：所述旋盖(51)的侧壁上环设有若干限位槽(512)，所述限位件包括设置在固定座(4)侧壁上的固定杆(7)，所述固定杆(7)远离固定座(4)的一端转动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)远离固定杆(7)的一端设有柔性限位块(81)，所述柔性限位块(81)与限位槽(512)卡嵌配合。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节的音响架，其特征在于：所述连接件包括连接块(54)，所述连接块(54)设置在柔性抵紧板(53)靠近螺杆(52)一端的侧壁上，所述连接块(54)远离柔性抵紧板(53)的一端的端壁上设有卡槽(541)，所述螺杆(52)靠近柔性抵紧板(53)的一端设有与卡槽(541)卡嵌配合的卡块(55)，所述连接块(54)通过固定螺栓(56)与卡块(55)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的音响架，其特征在于：所述底座(1)内设有容纳腔(9)，所述容纳腔(9)的底壁上设有升降杆(10)，所述升降杆(10)的顶壁上设有若干连杆(11)，所述连杆(11)远离升降杆(10)的一端连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离连杆(11)的一端贯穿容纳腔(9)的底壁并连接有万向滚轮(13)，所述容纳腔(9)内设有调节升降杆(10)高度的调节组件(14)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的音响架，其特征在于：所述升降杆(10)包括内外滑移连接的第一升降杆(101)和第二升降杆(102)，所述第二升降杆(102)内部中空，所述第一升降杆(101)的一端滑移连接在第二升降杆(102)内，所述第一升降杆(101)的另一端与连杆(11)的底壁连接，所述调节组件(14)包括伺服电机(141)，所述伺服电机(141)的电机轴连接有螺纹杆(142)，所述螺纹杆(142)远离伺服电机(141)的一端与第一升降杆(101)位于第二升降杆(102)内的一端螺纹连接。

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