CN212934558U - 一种type-c光电模组新型cob夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种TYPE‑C光电模组新型COB夹具，包括下盖体及上盖体；本实用新型通过在下盖体上开设放置TYPE‑C光电模组定位槽，在上盖体上设置尺寸比下盖体开口小的定位孔，通过在下盖体和上盖体上分别设置卡块及卡槽，通过卡槽与卡块配合使得上盖体与下盖体相互卡紧贴合，通过定位孔将TYPE‑C光电模组卡在定位槽内，使得TYPE‑C光电模组被加紧在上盖体与下盖体之间，从而对TYPE‑C光电模组卡进行COB工艺，这种结构不仅卡扣比较严密，且不会出现松动的情况，确保TYPE‑C光电模组在夹具上的位置不会发生变化，大大提高了设备对TYPE‑C光电模组识别的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电模组的夹具领域，具体涉及一种TYPE-C光电模组新型COB夹具。
背景技术
TYPE-C光电模组在进行COB(Chips on Board，COB)工艺都需要采用配套的设备机台和相关夹具，现有夹具在实际使用过往往会出现夹具卡扣不严密，容易松动，造成夹具上每块TYPE-C光电模组的位置都有可能不一样，最后导致设备识别TYPE-C光电模组的成功率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中TYPE-C光电模组在进行COB工艺时才用的夹具卡扣不严密，容易松动造成的技术问题，本实用新型提供一种TYPE-C光电模组新型COB夹具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，包括：
下盖体，所述下盖体上设置有若干放置TYPE-C光电模组的定位槽；以及
上盖体，所述上盖体上设置有贯穿所述上盖体厚度方向且与所述定位槽相匹配的定位孔；
其中，所述定位孔尺寸小于所述定位槽开口处尺寸，所述上盖体与下盖体相互贴合通过定位孔将TYPE-C光电模组卡在定位槽内；所述下盖体边缘设置有至少两个卡块，所述上盖体上设置有与所述卡块相互配合的卡槽，所述上盖体与下盖体通过所述卡槽与所述卡块相互锁定。
进一步的，所述定位槽为直槽或者弯折槽。
进一步的，所述上盖体和下盖体皆为金属材质；在所述下盖体上、与所述定位槽同侧，在所述定位槽周边开设有若干磁贴孔，所述磁贴孔内设置有磁贴。
进一步的，所述定位槽开口相对于所述定位孔外扩0.1mm。
进一步的，所述卡块数量为二，两个所述卡块设置于所述下盖体的两端。
进一步的，所述磁贴孔数量为十五个，十五个所述磁贴孔呈三乘五的矩阵分布于所述下盖体上。
进一步的，所述定位槽数量为九，九个所述定位槽呈三乘三的矩形阵与所述磁贴孔相互交替分布于所述下盖体上。
有益效果：本实用新型通过在下盖体上开设放置TYPE-C光电模组定位槽，在上盖体上设置尺寸比下盖体开口小的定位孔，通过在下盖体和上盖体上分别设置卡块及卡槽，通过卡槽与卡块配合使得上盖体与下盖体相互卡紧贴合，通过定位孔将TYPE-C光电模组卡在定位槽内，使得TYPE-C光电模组被加紧在上盖体与下盖体之间，从而对TYPE-C光电模组卡进行COB工艺，这种结构不仅卡扣比较严密，且不会出现松动的情况，确保TYPE-C光电模组在夹具上的位置不会发生变化，大大提高了设备对TYPE-C光电模组识别的成功率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具的拆分结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具的组装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、下盖体；2、上盖体；
100、TYPE-C光电模组；101、定位槽；102、卡块；103、磁贴孔；
201、定位孔；202、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
参阅图1至图2，本实用新型为一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，包括下盖体1和上盖体2，下盖体1和上盖体2都是长方形板状结构，下盖体1上设置有若干放置TYPE-C光电模组100的定位槽101，定位槽101的大小和形状是与TYPE-C光电模组100相匹配的，TYPE-C光电模组100完全贴合在定位槽101内；上盖体2上设置有贯穿上盖体2厚度方向且与定位槽101相匹配的定位孔201；定位孔201的形状跟定位槽101顶部开口处的形状一样，而且定位孔201尺寸小于定位槽101开口处尺寸，这样定位槽101跟定位孔201的边沿之间存在一个台阶面，实际尺寸是定位槽101开口相对于定位孔201外扩0.1mm，这样上盖体2与下盖体1相互贴合通过定位孔201将TYPE-C光电模组100卡在定位槽101内；同时，下盖体1边缘设置有至少两个卡块102，卡块102的数量可以是两个或者四个，在本实施例中，为了在达到基本效果的同时简化结构，卡块102数量为二，两个卡块102设置于下盖体1的两端，上盖体2上设置有与卡块102相互配合的卡槽202，上盖体2与下盖体1通过卡槽202与卡块102相互锁定；这种结构不仅卡扣比较严密，且不会出现松动的情况，确保TYPE-C光电模组100在夹具上的位置不会发生变化，大大提高了设备对TYPE-C光电模组100识别的成功率。
进一步的，在实际生产过程中TYPE-C光电模组100的形状有两种结构，直板结构或九十度弯折板结构，因此在本实施例中，定位槽101为直槽或者弯折槽，可根据生产的需求来选择所匹配的夹具。
为了防止夹具的上盖体2及下盖体1受到高温时弯曲变形，在本实施例中，上盖体2和下盖体1皆为金属材质，这里使用的是能被磁铁吸附的金属，如铁质材质；同时为了上盖体2完全贴合在下盖体1上，能够确保TYPE-C光电模组100被完全锁死在定位槽101内，在下盖体1上、与定位槽101同侧，在定位槽101周边开设有若干磁贴孔103，磁贴孔103内设置有磁贴；这样可以使得上盖体2被均匀的吸附在磁贴上与下盖体1完全贴合。
最后，在本实施例中，磁贴孔103数量为十五个，十五个磁贴孔103呈三乘五的矩阵分布于下盖体1上；定位槽101数量为九，九个定位槽101呈三乘三的矩形阵与磁贴孔103相互交替分布于下盖体1上。
本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，其特征在于，包括：
下盖体(1)，所述下盖体(1)上设置有若干放置TYPE-C光电模组(100)的定位槽(101)；以及
上盖体(2)，所述上盖体(2)上设置有贯穿所述上盖体(2)厚度方向且与所述定位槽(101)相匹配的定位孔(201)；
其中，所述定位孔(201)尺寸小于所述定位槽(101)开口处尺寸，所述上盖体(2)与下盖体(1)相互贴合通过定位孔(201)将TYPE-C光电模组(100)卡在定位槽(101)内；所述下盖体(1)边缘设置有至少两个卡块(102)，所述上盖体(2)上设置有与所述卡块(102)相互配合的卡槽(202)，所述上盖体(2)与下盖体(1)通过所述卡槽(202)与所述卡块(102)相互锁定。
2.根据权利要求1所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，其特征在于，所述定位槽(101)为直槽或者弯折槽。
3.根据权利要求2所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，其特征在于，所述上盖体(2)和下盖体(1)皆为金属材质；在所述下盖体(1)上、与所述定位槽(101)同侧，在所述定位槽(101)周边开设有若干磁贴孔(103)，所述磁贴孔(103)内设置有磁贴。
4.根据权利要求3所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，其特征在于，所述定位槽(101)开口相对于所述定位孔(201)外扩0.1mm。
5.根据权利要求4所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，其特征在于，所述卡块(102)数量为二，两个所述卡块(102)设置于所述下盖体(1)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，其特征在于，所述磁贴孔(103)数量为十五个，十五个所述磁贴孔(103)呈三乘五的矩阵分布于所述下盖体(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种TYPE-C光电模组新型COB夹具，其特征在于，所述定位槽(101)数量为九，九个所述定位槽(101)呈三乘三的矩形阵与所述磁贴孔(103)相互交替分布于所述下盖体(1)上。
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2020
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