CN212934452U - 按键开关及灯具 - Google Patents

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CN212934452U CN202021626840.6U CN202021626840U CN212934452U CN 212934452 U CN212934452 U CN 212934452U CN 202021626840 U CN202021626840 U CN 202021626840U CN 212934452 U CN212934452 U CN 212934452U
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许金
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Abstract

本实用新型属于照明产品技术领域,更具体地说,是涉及一种按键开关及灯具。该按键开关包括驱动电路板、外壳、转轴、接触弹片和按压组件,驱动电路板上设置有多组电接触片,外壳的第一开口端与驱动电路板相连,电接触片均伸入外壳的安装腔内,转轴转动安装于安装腔内,接触弹片固接于转轴上并能跟随转轴旋转与各组电接触片接触形成不同的档位控制回路,按压组件滑动安装于安装腔内且具有按压端,转轴与按压组件相连。按压端未被按压时,接触弹片与一组电接触片接触,按压端被按压时,按压组件于安装腔内滑动并带动转轴旋转预设角度,使接触弹片切换至与另一组电接触片接触,完成一次档位切换,按压端在档位切换完成后及时并给按压人员接触反馈。

Description

按键开关及灯具
技术领域
本实用新型属于照明产品技术领域,更具体地说,是涉及一种按键开关及灯具。
背景技术
目前,市面上的按键主要分为机械结构按键和电子按键。其中,机械结构按键为物理类结构按键,按键功能较为单一,只能实现对灯具等的开关控制,而无法控制调节档位,使用局限性较大;相对机械按键,电子按键能够用于控制调节档位,从而能够在控制灯具等启闭的同时调节灯具等的档位如照明亮度等,然而,电子按键不具有机械按键所具有的按压式接触反馈,档位调节时反馈不明显,调节时容易出现盲操作或误操作。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种灯具及其按键开关,以解决现有技术中的按键无法兼具电子按键的档位调节及机械按键的按压接触的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种按键开关,包括:
驱动电路板,周向间隔设置有多组电接触片;
外壳,具有相对设置的第一开口端和第二开口端,以及贯通第一开口端和第二开口端的安装腔,第一开口端与驱动电路板相连,多组电接触片均伸入至安装腔内;
转轴和接触弹片,转轴可转动的安装于安装腔内,接触弹片固接于转轴上并能跟随转轴旋转,以与各组电接触片接触形成不同的档位控制回路;
按压组件,滑动安装于安装腔内且具有从第二开口端伸出的按压端,转轴与按压组件相连;
其中,按压端未被按压时,接触弹片与一组电接触片接触,按压端被按压时,按压组件于安装腔内滑动并带动转轴旋转预设角度,以使接触弹片切换至与另一组电接触片接触,且按压端在转轴旋转预设角度后复位。
可选地,外壳的内壁面设置有第一导向结构,转轴上设置有与第一导向结构配合以使转轴旋转的第二导向结构;
按压组件包括按压件和弹性件,按压件滑动嵌装于第二开口端内且一端能够延伸至第二开口端外形成按压端,弹性件弹性连接于转轴与驱动电路板或外壳之间;
其中,按压端未被按压时,弹性件弹性抵推转轴与按压件抵接,按压端被按压时,按压件朝安装腔内滑动并抵压转轴朝驱动电路板同步移动,从而使转轴在第一导向结构与第二导向结构的导向配合下旋转预设角度,且转轴旋转预设角度后,弹性件弹性抵推转轴远离驱动电路板移动从而使按压件复位。
可选地,按压件的外壁面凸设有多个卡凸,外壳靠近第二开口端的内壁面平行按压件的滑动方向设置有多个导槽,各卡凸一一对应卡接于导槽内,按压件与转轴相邻的两端部相抵,按压端被按压时,按压件在卡凸与导槽的导向配合下滑动并抵压转轴同步滑动。
可选地,外壳的内壁面沿周向间隔凸设有多个与按压件滑动方向相平行的第一限位筋,各第一限位筋远离第二开口端的端面倾斜设置并形成第一导向斜面,相邻两第一限位筋之间形成导槽,第一限位筋及导槽共同形成第一导向结构;
转轴包括转动本体,转动本体的侧壁面沿周向间隔凸设有多个能够适配卡接至各导槽内的第二限位筋,第二限位筋远离驱动电路板的端面倾斜设置并形成与第一导向斜面相平行的第二导向斜面,第二限位筋形成第二导向结构,预设角度为第二限位筋从一导槽移动至另一相邻的导槽时转轴旋转的角度;
其中,按压端未被按压时,第二限位筋卡接于导槽内,按压端被按压时,按压件滑动抵推转轴至使第二限位筋从导槽内滑出,从而使第一导向斜面与第二导向斜面抵接,并使转轴在弹性件的弹性推力及第一导向斜面与第二导向斜面的导向配合作用下旋转预设角度。
可选地,转轴还包括凸设于转动本体朝向第二开口端的端面的台阶部,第二限位筋的第二导向斜面延伸至与台阶部的侧面相抵,按压件远离按压端的端面呈锯齿状,且各锯齿均具有与第二导向斜面相平行的抵推斜面,且第二限位筋卡接于导槽内时,第二导向斜面与一抵推斜面抵接。
可选地,转轴上至少凸设有三个第二限位筋,且三个第二限位筋均匀间隔布设,外壳的内壁面至少凸设有三个第一限位筋,且三个第一限位筋均匀间隔布设并形成三个导槽。
可选地,转轴朝向驱动电路板的一端凸设有连接轴,连接轴插接于驱动电路板上,转轴以连接轴为旋转中心旋转。
可选地,弹性件为筒形弹簧,弹性件套设于连接轴外,且相对的两端部分别与转轴及驱动电路板相抵。
可选地,电接触片的数量为偶数个,两个电接触片组成一组电接触片,接触弹片具有相对间隔设置的两个接触脚,两个接触脚与一组电接触片对应的两个电接触片对应接触从而形成一个档位控制回路。
可选地,外壳、按压组件及转轴均为绝缘件,且转轴为以接触弹片作为嵌件的一体成型结构。
本实用新型提供的按键开关中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:通过在外壳的安装腔内设置能够转动的转轴和能够滑动的按压组件,按压组件与转轴相连,转轴上安装有接触弹片,接触弹片与驱动电路板上的一组电接触片接触并形成一个回路,该回路即构成本实用新型按键开关的一个档位控制回路。需要更换不同的控制档位时,施力按压按压组件的按压端,按压组件于安装腔内滑动,滑动同时带动转轴旋转预设角度,转轴转动预设角度带动接触弹片同步转动预设角度并与另一组电接触片接触,从而形成另一不同的档位控制回路,完成一次档位切换;并且,转轴旋转预设角度后,按压组件滑动复位,使按压端回复至从外壳的第二开口端伸出。这样,每按压按压组件的按压端一次即可完成一次按键开关的档位切换,且每完成一次档位切换后,按压组件的按压端均能够及时复位,本实用新型的按键开关能够通过按压实现调节档位,且完成档位调节后按压端复位,按压端复位与按压人员手心接触并给按压人员接触反馈,从而能够有效避免在出现档位调节盲操作或误操作,按键开关功能齐全,使用方便,实用性强。
本实用新型的另一技术方案是:提供一种灯具,包括上述的按键开关。
本实用新型的灯具,通过使用上述的按键开关控制调节灯具的亮度或色度等,灯具亮度及色度等调节方便,不易因盲操作或误操作导致亮度或色度等调节不准备,灯具使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一实施例提供的按键开关的结构示意图;
图2为图1所示的按键开关的分解示意图;
图3为沿图1中A-A线的剖视结构图;
图4为沿图1中B-B线的剖视结构图;
图5为图1所示的按键开关的局部结构示意图;
图6为图1所示的按键开关的外壳的剖视图;
图7为图1所示的按键开关的按压件的结构示意图;
图8为图1所示的按键开关的转轴的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10-驱动电路板;11-电接触片;12-连接孔;20-外壳;21-第一开口端;211-倒钩;22-第二开口端;23-安装腔23;24-第一导向结构;25-导槽;26-第一限位筋;261-第一导向斜面;30-转轴;31-第二导向结构;32-转动本体;321-第二限位筋;3211-第二导向斜面;33-台阶部;34-连接轴;40-接触弹片;41-接触脚;50-按压组件;51-按压端;52-按压件;521-卡凸;522-锯齿;5221-抵推斜面;53-弹性件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图1~8及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1~4本实用新型的一实施例提供了一种按键开关,包括驱动电路板10、外壳20、转轴30和接触弹片40,以及按压组件50,其中,驱动电路板10上周向间隔设置有多组电接触片11;外壳20具有相对设置的第一开口端21和第二开口端22,以及贯通第一开口端21和第二开口端22的安装腔2323,第一开口端21与驱动电路板10相连,多组电接触片11均伸入至安装腔2323内;转轴30可转动的安装于安装腔2323内,接触弹片40固接于转轴30上并能跟随转轴30旋转,以依序与各组电接触片11接触形成不同的档位控制回路;按压组件50滑动安装于安装腔2323内且具有从第二开口端22伸出的按压端51,转轴30与按压组件50相连。当按压端51未被按压时,接触弹片40与一组电接触片11接触,形成一个档位控制回路;当按压端51被按压时,按压组件50于安装腔2323内滑动并带动转轴30旋转预设角度,以使接触弹片40切换至与另一组电接触片11接触,从而形成另一档位控制回路,且按压端51在转轴30旋转预设角度后复位。
本实用新型实施例提供的按键开关,通过在外壳20的安装腔2323内设置能够转动的转轴30和能够滑动的按压组件50,按压组件50与转轴30相连,转轴30上安装有接触弹片40,接触弹片40与驱动电路板10上的一组电接触片11接触并形成一个回路,该回路即构成本实用新型按键开关的一个档位控制回路。需要更换不同的控制档位时,施力按压按压组件50的按压端51,按压组件50于安装腔2323内滑动,滑动同时带动转轴30旋转预设角度,转轴30转动预设角度带动接触弹片40同步转动预设角度并与另一组电接触片11接触,从而形成另一不同的档位控制回路,完成一次档位切换;并且,转轴30旋转预设角度后,按压组件50滑动复位,使按压端51回复至从外壳20的第二开口端22伸出。这样,每按压按压组件50的按压端51一次即可完成一次按键开关的档位切换,且每完成一次档位切换后,按压组件50的按压端51均能够及时复位,本实用新型的按键开关能够通过按压实现调节档位,且完成档位调节后按压端51复位,按压端51复位与按压人员手心接触并给按压人员接触反馈,从而能够有效避免在出现档位调节盲操作或误操作,按键开关功能齐全,使用方便,实用性强。
进一步地,在本实施例中,相邻两组电接触片11之间的角度与上述的预设角度相等,从而确保转轴30及接触弹片40同步旋转预设角度时,接触弹片40能够精准的移动至与相邻的另一组电接触片11接触,从而形成不同的档位控制回路,完成档位调节。
在本实用新型的另一实施例中,如图3~6外壳20的内壁面设置有第一导向结构24,转轴30上设置有与第一导向结构24配合以使转轴30旋转的第二导向结构31;按压组件50包括按压件52和弹性件53,按压件52滑动嵌装于第二开口端22内且一端能够延伸至第二开口端22外形成按压端51,弹性件53弹性连接于转轴30与驱动电路板10或外壳20之间,具体地,弹性件53相对的两端部与转轴30和驱动电路板10相连,或者弹性件53相对的两端部与转轴30和外壳20相连。进一步地,按压件52的按压端51未被按压时,弹性件53弹性抵推转轴30与按压件52抵接,即弹性件53弹性推动按压件52的按压端51从外壳20的第二开口段伸出;当按压端51被按压时,按压件52朝安装腔2323内滑动并抵压转轴30朝驱动电路板10同步移动,从而使转轴30在第一导向结构24与第二导向结构31的导向配合下旋转预设角度,从而完成控制档位的切换,且转轴30旋转预设角度后,弹性件53弹性抵推转轴30远离驱动电路板10移动从而使按压件52复位,即使按压端51回复至从外壳20的第二开口端22伸出。如此,转轴30被按压件52抵压时,在第一导向结构24和第二导向结构31的配合作用下旋转预设角度,且第一导向结构24设置于外壳20的内壁面上,第二导向结构31设置于转轴30上,无需增设额外的零部件,本实施例的开关按键的结构简单,操作方便。
在本实用新型的另一实施例中,如图3、图5和图7所示,按压件52的外壁面凸设有多个卡凸521,外壳20靠近第二开口端22的内壁面平行按压件52的滑动方向设置有多个导槽25,各卡凸521一一对应卡接于导槽25内,且各导槽25靠近第二开口端22的一端封闭,当按压件52未被按压时,各卡凸521与对应的导槽25的封闭端抵接,从而防止卡凸521从导槽25脱出,避免按压件52从外壳20内脱出。进一步地,按压件52与转轴30相邻的两端部相抵,按压端51被按压时,按压件52在卡凸521与导槽25的导向配合下滑动并抵压转轴30同步滑动。如此,设置卡凸521与导槽25导向配合,从而对按压件52的滑动方向进行限定,按压按压件52时,按压件52仅能沿导槽25于外壳20内滑动,而不会发生转动。
在本实用新型的另一实施例中,如图4~6所示,外壳20的内壁面沿周向间隔凸设有多个与按压件52滑动方向相平行的第一限位筋26,各第一限位筋26远离第二开口端22的端面倾斜设置并形成第一导向斜面261,相邻两第一限位筋26之间形成上述的导槽25,第一限位筋26及导槽25共同形成第一导向结构24;转轴30包括转动本体32,转动本体32的侧壁面沿周向间隔凸设有多个能够适配卡接至各导槽25内的第二限位筋321,第二限位筋321远离驱动电路板10的端面倾斜设置并形成与第一导向斜面261相平行的第二导向斜面3211,第二限位筋321形成第二导向结构31,预设角度为第二限位筋321从一导槽25移动至另一相邻的导槽25时转轴30旋转的角度。按压端51未被按压时,第二限位筋321卡接于导槽25内,按压端51被按压时,按压件52滑动抵推转轴30至使第二限位筋321从导槽25内滑出,从而使第一导向斜面261与第二导向斜面3211抵接,此时,由于转轴30受到弹性件53的朝向第二开口端22的弹性推力,该弹性推力具有沿第一导向斜面261平行向上的分力,如此,便可弹性推动转轴30在第一导向斜面261和第二导向斜面3211的限位配合下旋转上述预设角度。
在本实用新型的另一实施例中,如图3、图5和图8所示,转轴30还包括凸设于转动本体32朝向第二开口端22的端面的台阶部33,第二限位筋321的第二导向斜面3211延伸至与台阶部33的侧面相抵,按压件52远离按压端51的端面呈锯齿522状,且各锯齿522均具有与第二导向斜面3211相平行的抵推斜面5221,且第二限位筋321卡接于导槽25内时,第二导向斜面3211与一抵推斜面5221抵接。如此,当按压件52推动转轴30移动至第二限位筋321即将从导槽25移出时,抵推斜面5221会作用给第二导向斜面3211一个垂直滑动方向的推力,从而快速的将第二导向斜面3211推动至与第一导向斜面261相接触,确保转轴30能够在第一导向结构24和第二导向结构31的导向配合作用下完成预设角度的旋转。
可选地,在本实施例中,如图5、图6和图8所示,转轴30上至少凸设有三个第二限位筋321,且三个第二限位筋321均匀间隔布设,外壳20的内壁面至少凸设有三个第一限位筋26,且三个第一限位筋26均匀间隔布设并形成三个导槽25。相对应的,驱动电路板10上设置有三组电接触片11,接触弹片40与三组不同的电接触片11接触能够形成三个不同的档位控制回路。当然,在其他的一些实施例中,外壳20上也可以设置更多的第一限位筋26,对应在驱动电路板10上设置相同数量的电接触片11,从而形成更多的档位控制回路(档位控制回路的数量为电接触片11数量的一半)。
在本实用新型的另一实施例中,如图2、图3和图5所示,转轴30朝向驱动电路板10的一端凸设有连接轴34,连接轴34插接于驱动电路板10上,转轴30以连接轴34为旋转中心旋转,转轴30与驱动电路板10的连接结构简单,拆装方便。
在本实施例中,弹性件53为筒形弹簧,弹性件53套设于连接轴34外,且相对的两端部分别与转轴30及驱动电路板10相抵。
在本实用新型的另一实施例中,电接触片11的数量为偶数个,两个电接触片11组成一组电接触片11,接触弹片40具有相对间隔设置的两个接触脚41,两个接触脚41与一组电接触片11对应的两个电接触片11对应接触从而形成一个档位控制回路。具体地,在本实施例中,需要设置电性切断回路时,只需在驱动电路板10上设置两电接触片11与接触弹片40连接形成无效电路即可。
在本实用新型的另一实施例中,外壳20、按压组件50及转轴30均为绝缘件,比如塑胶件等,且转轴30为以接触弹片40作为嵌件的一体成型结构,成型简单,便于批量化生产。
在本实用新型的另一实施例中,如图2、图3和图6所示,外壳20的第一开口端21的还设置有若干倒钩211,驱动电路板10上对应开设有若干供各倒钩211勾挂连接的连接孔12,外壳20通过倒钩211一一对应穿过连接孔12并钩挂于驱动电路板10背离外壳20的底壁,从而与驱动电路板10相连。
本实用新型的另一技术方案是:提供一种灯具,包括上述的按键开关。
本实用新型的灯具,通过使用上述的按键开关控制调节灯具的亮度或色度等,灯具亮度及色度等调节方便,不易因盲操作或误操作导致亮度或色度等调节不准备,灯具使用更加方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按键开关,其特征在于,包括:
驱动电路板,周向间隔设置有多组电接触片;
外壳,具有相对设置的第一开口端和第二开口端,以及贯通所述第一开口端和所述第二开口端的安装腔,所述第一开口端与所述驱动电路板相连,多组所述电接触片均伸入至所述安装腔内;
转轴和接触弹片,所述转轴可转动的安装于所述安装腔内,所述接触弹片固接于所述转轴上并能跟随所述转轴旋转,以与各组所述电接触片接触形成不同的档位控制回路;
按压组件,滑动安装于所述安装腔内且具有从所述第二开口端伸出的按压端,所述转轴与所述按压组件相连;
其中,所述按压端未被按压时,所述接触弹片与一组所述电接触片接触,所述按压端被按压时,所述按压组件于所述安装腔内滑动并带动所述转轴旋转预设角度,以使所述接触弹片切换至与另一组所述电接触片接触,且所述按压端在所述转轴旋转所述预设角度后复位。
2.根据权利要求1所述的按键开关,其特征在于:所述外壳的内壁面设置有第一导向结构,所述转轴上设置有与所述第一导向结构配合以使所述转轴旋转的第二导向结构;
所述按压组件包括按压件和弹性件,所述按压件滑动嵌装于所述第二开口端内且一端能够延伸至所述第二开口端外并形成所述按压端,所述弹性件弹性连接于所述转轴与所述驱动电路板或所述外壳之间;
其中,所述按压端未被按压时,所述弹性件弹性抵推所述转轴与所述按压件抵接,所述按压端被按压时,所述按压件朝所述安装腔内滑动并抵压所述转轴朝所述驱动电路板同步移动,从而使所述转轴在所述第一导向结构与所述第二导向结构的导向配合下旋转所述预设角度,且所述转轴旋转所述预设角度后,所述弹性件弹性抵推所述转轴远离所述驱动电路板移动从而使所述按压件复位。
3.根据权利要求2所述的按键开关,其特征在于:所述按压件的外壁面凸设有多个卡凸,所述外壳靠近所述第二开口端的内壁面平行所述按压件的滑动方向设置有多个导槽,各所述卡凸一一对应卡接于所述导槽内,所述按压件与所述转轴相邻的两端部相抵,所述按压端被按压时,所述按压件在所述卡凸与所述导槽的导向配合下滑动并抵压所述转轴同步滑动。
4.根据权利要求3所述的按键开关,其特征在于:所述外壳的内壁面沿周向间隔凸设有多个与所述按压件滑动方向相平行的第一限位筋,各所述第一限位筋远离所述第二开口端的端面倾斜设置并形成第一导向斜面,相邻两所述第一限位筋之间形成所述导槽,所述第一限位筋及所述导槽共同形成所述第一导向结构;
所述转轴包括转动本体,所述转动本体的侧壁面沿周向间隔凸设有多个能够适配卡接至各所述导槽内的第二限位筋,所述第二限位筋远离所述驱动电路板的端面倾斜设置并形成与所述第一导向斜面相平行的第二导向斜面,所述第二限位筋形成所述第二导向结构,所述预设角度为所述第二限位筋从一所述导槽移动至相邻的另一所述导槽时所述转轴旋转的角度;
其中,所述按压端未被按压时,所述第二限位筋卡接于所述导槽内,所述按压端被按压时,所述按压件滑动抵推所述转轴至使所述第二限位筋从所述导槽内滑出,从而使所述第一导向斜面与所述第二导向斜面抵接,并使所述转轴在所述弹性件的弹性推力及所述第一导向斜面与所述第二导向斜面的导向配合作用下旋转所述预设角度。
5.根据权利要求4所述的按键开关,其特征在于:所述转轴还包括凸设于所述转动本体朝向所述第二开口端的端面的台阶部,所述第二导向斜面延伸至与所述台阶部的侧面相抵,所述按压件远离所述按压端的端面呈锯齿状,且各锯齿均具有与所述第二导向斜面相平行的抵推斜面,且所述第二限位筋卡接于所述导槽内时,所述第二导向斜面与一所述抵推斜面抵接。
6.根据权利要求4所述的按键开关,其特征在于:所述转轴上至少凸设有三个所述第二限位筋,三个所述第二限位筋均匀间隔布设,所述外壳的内壁面至少凸设有三个所述第一限位筋,三个所述第一限位筋均匀间隔布设并形成三个所述导槽。
7.根据权利要求2~6任一项所述的按键开关,其特征在于:所述转轴朝向所述驱动电路板的一端凸设有连接轴,所述连接轴插接于所述驱动电路板上,所述转轴以所述连接轴为旋转中心旋转;
所述弹性件为筒形弹簧,所述弹性件套设于所述连接轴外,且相对的两端部分别与所述转轴及所述驱动电路板相抵。
8.根据权利要求1~6任一项所述的按键开关,其特征在于:所述电接触片的数量为偶数个,两个所述电接触片组成一组所述电接触片,所述接触弹片具有相对间隔设置的两个接触脚,两个所述接触脚与一组所述电接触片对应的两个所述电接触片对应接触从而形成一个所述档位控制回路。
9.根据权利要求1~6任一项所述的按键开关,其特征在于:所述外壳、所述按压组件及所述转轴均为绝缘件,且所述转轴为以所述接触弹片作为嵌件的一体成型结构。
10.一种灯具,其特征在于:包括权利要求1~9任一项所述的按键开关。
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