CN212934242U - 一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，属于变频电力电缆技术领域，包括成缆包带层、三根主导体和三根中性导体，还包括加强载体芯、外护套、内护套、铜丝屏蔽层和铜带屏蔽层，加强载体芯的中心处设有抗拉线芯，成缆包带层内设有防火填充物；加强载体芯上设有与主导体绝缘层贴合的弧面，加强载体芯上设有三个弹性筋条，每个弹性筋条内均设有三个抗压钢丝。本实用新型设有的镀锌钢带、抗拉线芯以及抗压钢丝能够提高电缆的抗压性能，并且本实用新型的成缆包带层内设有防火填充物，成缆包带层采用耐高温玻纤带绕包而成，来有效提高本实用新型电缆的耐高温性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频电力电缆技术领域，具体讲是一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆。
背景技术
近年来，随着变频调频技术的快速发展，变频器在工业生产中已经得到了广泛的应用。硅橡胶电缆采用硅橡胶作绝缘或护套材料，由于硅橡胶本身具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特性，因此该电缆高温环境下电气性能稳定，抗老化性能好，使用寿命长，适合于交流1KV及以下具有抗拉、耐热、防腐等特殊要求的行车、台车、传输机械等移动设备和电器用动力传输线及控制、照明、通讯线路，本产品已广泛应用于冶金、电力、化工、船舶、港口等行业。随着使用需求的增多，对电缆的性能要求日益苛刻，电缆在室外环境可能受到强风的摇曳以及面对高温环境，而现有的电缆抗拉性不高和耐热性较差，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，以解决现有技术中现有的电缆抗拉性不高以及耐热性较差的技术问题。
本实用新型的技术方案是：包括成缆包带层、三根主导体和三根中性导体，所述主导体和中性导体均设置在成缆包带层内，所述成缆包带层包裹在三根主导体的外侧，所述主导体和中性导体上均包裹有绝缘层，其中：还包括加强载体芯、外护套、内护套、铜丝屏蔽层和铜带屏蔽层，所述三根主导体呈“品”字型分布在加强载体芯上，所述加强载体芯为弹性材质制成，所述加强载体芯的中心处设有抗拉线芯，所述内护套包裹在成缆包带层上，所述铜丝屏蔽层包裹在内护套上，所述铜带屏蔽层设置在铜丝屏蔽层与外护套之间，所述成缆包带层内设有防火填充物；所述加强载体芯上设有与主导体绝缘层贴合的弧面，所述加强载体芯上设有三个沿其轴心均匀分布的弹性筋条，每个所述弹性筋条内均设有三个抗压钢丝。
进一步的，所述外护套和内护套均为硅橡胶护套。
进一步的，所述成缆包带层的内壁设有若干个由弹性材质制成的拱形抗拉条，每个所述拱形抗拉条均用于对相邻的主导体和中性导体进行限位。
进一步的，每个所述拱形抗拉条的内部均设有镀锌钢带。
进一步的，所述抗拉线芯为钼丝材料制成。
进一步的，所述防火填充物为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料。
进一步的，所述成缆包带层采用耐高温玻纤带绕包而成。
本实用新型通过改进在此提供一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一，本实用新型设有加强载体芯、镀锌钢带、抗拉线芯以及抗压钢丝，加强载体芯为弹性材质制成，加强载体芯的中心处设有抗拉线芯，加强载体芯上设有与主导体绝缘层贴合的弧面，加强载体芯上设有三个沿其轴心均匀分布的弹性筋条，每个弹性筋条内均设有三个抗压钢丝；
抗压钢丝能够进一步提高实用新型电缆的抗压性能，加强载体芯用于对弹性筋条进行安装以及对抗拉线芯进行包裹，采用弹性材质制成的加强载体芯，避免抗拉线芯直接接触而对主导体和中性导体的绝缘层接发生损伤；抗拉线芯为钼丝材料制成；钼丝材料具有超高抗拉强度，刚度和稳定性，以提高电缆的抗拉强度。以解决现有技术中现有的电缆抗拉性不高的技术问题。
其二，本实用新型的成缆包带层内设有防火填充物，防火填充物为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料；陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料在火焰灼烧或高温条件下可生成坚硬的陶瓷状硬壳，硬壳不熔融、不滴落，可抗水喷淋，不仅可以防水，且具有非常好的隔热隔火效果，以有效提高本实用新型电缆的耐高温性；为进一步本实用新型电缆的耐高温性，成缆包带层采用耐高温玻纤带绕包而成；以解决现有技术中现有的电缆耐热性较差的技术问题。
其三，为进一步提高本实用新型电缆的抗压强度，每个拱形抗拉条的内部均设有镀锌钢带；镀锌钢带具有防锈、耐腐蚀性能，还提高了实用新型电缆的抗压强度，镀锌钢带设置在弹性材质制成的拱形抗拉条内，拱形抗拉条能够起到一定的缓冲作用，避免镀锌钢带直接与主导体和中性导体的绝缘层接触，而使主导体和中性导体的绝缘层发生破损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的截面图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为图2中A处放大图。
附图标记说明：
1、主导体；2、中性导体；3、成缆包带层；31、防火填充物；32、拱形抗拉条；33、镀锌钢带；4、绝缘层；5、加强载体芯；51、抗拉线芯；52、弹性筋条；53、抗压钢丝；54、弧面；6、外护套；7、内护套；8、铜丝屏蔽层；9、铜带屏蔽层。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，如图1-图3所示，包括成缆包带层3、三根主导体1和三根中性导体2，所述主导体1和中性导体2均设置在成缆包带层3内，所述成缆包带层3包裹在三根主导体1的外侧，所述主导体1和中性导体2上均包裹有绝缘层4，其中：还包括加强载体芯5、外护套6、内护套7、铜丝屏蔽层8和铜带屏蔽层9，所述三根主导体1呈“品”字型分布在加强载体芯5上，所述加强载体芯5为弹性材质制成，所述加强载体芯5的中心处设有抗拉线芯51，所述内护套7包裹在成缆包带层3上，所述铜丝屏蔽层8包裹在内护套7上，所述铜带屏蔽层9设置在铜丝屏蔽层8与外护套6之间，所述成缆包带层3内设有防火填充物31；所述加强载体芯5上设有与主导体1绝缘层4贴合的弧面54，所述加强载体芯5上设有三个沿其轴心均匀分布的弹性筋条52，每个所述弹性筋条52内均设有三个抗压钢丝53；抗压钢丝53能够进一步提高实用新型电缆的抗压性能，加强载体芯5用于对弹性筋条52进行安装以及对抗拉线芯51进行包裹，采用弹性材质制成的加强载体芯5，避免抗拉线芯51直接接触而对主导体1和中性导体2的绝缘层4接发生损伤，铜丝屏蔽层8和铜带屏蔽层9均为现有技术，在此不再进行赘述；防火填充物31能够提高本实用新型电缆的耐高温性。
具体的，所述外护套6和内护套7均为硅橡胶护套；硅橡胶具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特性，来进一步提高本实用新型电缆的性能。
如图2和图3所示，具体的，所述成缆包带层3的内壁设有若干个由弹性材质制成的拱形抗拉条32，每个所述拱形抗拉条32均用于对相邻的主导体1和中性导体2进行限位；拱形抗拉条32对相邻的主导体1和中性导体2进行限位，来避免主导体1和中性导体2发生在成缆包带层3内发生偏移，拱形抗拉条32能够起到一定的缓冲作用，来对主导体1和中性导体2进行保护。
为进一步提高本实用新型电缆的抗压强度，具体的，每个所述拱形抗拉条32的内部均设有镀锌钢带33；镀锌钢带33具有防锈、耐腐蚀性能，还提高了实用新型电缆的抗压强度，镀锌钢带33设置在弹性材质制成的拱形抗拉条32内，拱形抗拉条32能够起到一定的缓冲作用，避免镀锌钢带33直接与主导体1和中性导体2的绝缘层4接触，而使主导体1和中性导体2的绝缘层4发生破损。
具体的，所述抗拉线芯51为钼丝材料制成；钼丝材料具有超高抗拉强度，刚度和稳定性，以提高电缆的抗拉强度。
具体的，所述防火填充物31为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料；陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料在火焰灼烧或高温条件下可生成坚硬的陶瓷状硬壳，硬壳不熔融、不滴落，可抗水喷淋，不仅可以防水，且具有非常好的隔热隔火效果，以有效提高本实用新型电缆的耐高温性。
为进一步本实用新型电缆的耐高温性，具体的，所述成缆包带层3采用耐高温玻纤带绕包而成。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，包括成缆包带层(3)、三根主导体(1)和三根中性导体(2)，所述主导体(1)和中性导体(2)均设置在成缆包带层(3)内，所述成缆包带层(3)包裹在三根主导体(1)的外侧，所述主导体(1)和中性导体(2)上均包裹有绝缘层(4)，其特征在于：还包括加强载体芯(5)、外护套(6)、内护套(7)、铜丝屏蔽层(8)和铜带屏蔽层(9)，所述三根主导体(1)呈“品”字型分布在加强载体芯(5)上，所述加强载体芯(5)为弹性材质制成，所述加强载体芯(5)的中心处设有抗拉线芯(51)，所述内护套(7)包裹在成缆包带层(3)上，所述铜丝屏蔽层(8)包裹在内护套(7)上，所述铜带屏蔽层(9)设置在铜丝屏蔽层(8)与外护套(6)之间，所述成缆包带层(3)内设有防火填充物(31)；所述加强载体芯(5)上设有与主导体(1)绝缘层(4)贴合的弧面(54)，所述加强载体芯(5)上设有三个沿其轴心均匀分布的弹性筋条(52)，每个所述弹性筋条(52)内均设有三个抗压钢丝(53)。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，其特征在于：所述外护套(6)和内护套(7)均为硅橡胶护套。
3.根据权利要求2所述的硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，其特征在于：所述成缆包带层(3)的内壁设有若干个由弹性材质制成的拱形抗拉条(32)，每个所述拱形抗拉条(32)均用于对相邻的主导体(1)和中性导体(2)进行限位。
4.根据权利要求3所述的硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，其特征在于：每个所述拱形抗拉条(32)的内部均设有镀锌钢带(33)。
5.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，其特征在于：所述抗拉线芯(51)为钼丝材料制成。
6.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，其特征在于：所述防火填充物(31)为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃材料。
7.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆，其特征在于：所述成缆包带层(3)采用耐高温玻纤带绕包而成。
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| CN202022424774.0U CN212934242U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119501298A (zh) * | 2025-01-20 | 2025-02-25 | 常州市蓝托金属制品有限公司 | 一种航空铝合金滑轨套筒的激光焊接系统及焊接方法 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022424774.0U patent/CN212934242U/zh active Active
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