CN212930731U

CN212930731U - 一种烘烤装置

Info

Publication number: CN212930731U
Application number: CN202021960627.9U
Authority: CN
Inventors: 张明水
Original assignee: Sanming City Hongda Intelligent Agricultural Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Wanting Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-09-09

Abstract

本实用新型涉及烘烤设备技术领域，公开了了一种烘烤装置，包括烘烤室、热风搅动装置和热风管；所述热风管设置于所述烘烤室内，所述热风管上设置有出风口，所述热风管用于向所述烘烤室吹入热风；所述热风搅动装置设置于所述烘烤室内且与所述出风口相对，所述热风搅动装置包括搅动轴本体、驱动装置和风叶，所述风叶固定于所述搅动轴本体的外表面；所述驱动装置与所述搅动轴本体传动连接，所述驱动装置用于驱动所述搅动轴本体旋转。所述热风搅动装置旋转可将热风管吹出的热风向四周均匀扩散，使热风分布更均匀，提高烘烤室的烘烤效果。

Description

一种烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备技术领域，特别是涉及一种用于农产品烘烤的烘烤装置。

背景技术

烘烤装置广泛应用于蔬菜、水果、烟叶等农作产品的烘干。现有的烘烤装置包括烘烤室和加热室，烘烤室与加热室连通，加热室内设置循环风机，通过循环风机实现热风循环。但现有的烘烤装置的烘烤室内热风分布不均匀，影响烘烤效果，热风集中区域的产品已彻底烘干，而热风分布较少的区域的产品却未烘干。因此需要对现有的烘烤装置进行改进，以提高其热风分布均匀性。

实用新型内容

为此，需要提供一种烘烤装置，用于解决现有烘烤装置热风分布不均匀，影响烘烤效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烘烤装置，包括烘烤室、热风搅动装置和热风管；

所述热风管设置于所述烘烤室内，所述热风管上设置有出风口，所述热风管用于向所述烘烤室导入热风；

所述热风搅动装置设置于所述烘烤室内且与所述出风口相对，所述热风搅动装置包括搅动轴本体、驱动装置和风叶，所述风叶固定于所述搅动轴本体的外表面；所述驱动装置与所述搅动轴本体传动连接，所述驱动装置用于驱动所述搅动轴本体旋转。

进一步的，所述热风管设置于所述烘烤室的底部，所述热风管沿长度方向设置有多个所述出风口；所述热风搅动装置与所述热风管平行，并且位于所述热风管的上方。

进一步的，所述出风口包括多个第一出风口和多个第二出风口；所述第一出风口和所述第二出风口分别间隔设置于所述热风管上，所述第一出风口朝上设置，所述第二出风口朝向水平方向设置；所述热风搅动装置与所述第一出风口相对设置。

进一步的，所述热风管为截面为矩形的金属管，所述热风管包括上表面、下表面和侧面，所述第一出风口设置于所述上表面上，所述第二出风口设置于侧面上。

进一步的，所述热风搅动装置沿所述搅动轴本体的长度方向间隔设置有两组以上的所述风叶，每组所述风叶具有两个以上的所述风叶，每组所述风叶沿所述搅动轴本体的外周均匀分布。

进一步的，相邻两组所述风叶沿所述搅动轴本体的外周圆周方向错位分布。

进一步的，所述风叶为金属材质，所述风叶通过焊接或螺栓固定于所述搅动轴本体的外表面。

进一步的，所述搅动轴本体的两端分别设置有轴承座支架，所述搅动轴本体可旋转的设置于所述轴承座支架上。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述烘烤室外部，所述搅动轴本体的一端延伸至所述烘烤室外且与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机驱动所述搅动轴本体360度全周向旋转。

进一步的，所述烘烤室的一端设置有加热室，所述加热室内设置有循环风机和加热源，所述热风管的一端与所述加热室连接。

区别于现有技术，上述技术方案烘烤装置，包括烘烤室、热风搅动装置和热风管；所述热风管设置于所述烘烤室内，所述热风管上设置有出风口，所述热风搅动装置设置于所述烘烤室内且与所述出风口相对，所述热风搅动装置包括搅动轴本体、驱动装置和风叶，所述风叶固定于所述搅动轴本体的外表面；所述驱动装置与所述搅动轴本体传动连接，所述驱动装置用于驱动所述搅动轴本体旋转。所述热风搅动装置旋转可将热风管导出的热风向四周均匀扩散，使热风分布更均匀，提高烘烤室的烘烤效果。

附图说明

图1为具体实施方式所述烘烤装置的立体结构示意图；

图2为具体实施方式所述烘烤装置另一视角的立体结构示意图；

图3为具体实施方式所述烘烤装置的俯视图；

图4为具体实施方式所述烘烤装置沿图1中A-A方向的剖视图；

附图标记说明：

1、烘烤室；

11、保温板；

2、加热室；

3、加热装置；

31、热泵加热装置外机；

311、热泵加热装置换热管；

32、燃烧加热装置；

321、燃烧加热装置换热管；

4、热风搅动装置；

41、风叶；

42、搅动轴本体；

43、轴承座支架；

44、驱动装置；

5、热风管；

51、出风口；

511、第一出风口；

512、第二出风口；

6、循环风机；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实施例提供了一种烘烤装置，该烘烤装置可用于蔬菜、水果、烟叶等农作产品的烘干。该烘烤装置在烘烤室1内的热风管5出风口51处设置有热风搅动装置4，通过热风搅动装置4可由驱动装置44带动旋转，从而将热风管导出的热风向四周均匀扩散，使热风在烘烤室内分布更均匀，提高烘烤室的烘烤效果。

如图1和图2所示，所述烘烤装置包括烘烤室1、加热室2、加热装置3、热风搅动装置4和热风管5。其中，烘烤室1可由保温板11接装而成，烘烤室1内用于放置待烘烤的农作产品。

所述加热室2为空气加热场所，加热装置3的发热部设置于所述加热室2内，对加热室2内的空气进行加热，提高空气的温度。所述热风管5设置于所述烘烤室1内，热风管5上设置有多个出风口51，所述热风管5的一端与所述加热室2连接，加热室2内的热风由热风管5引入到烘烤室1内，从而对烘烤室内的待烘干产品进行烘干。烘烤室1内的空气被引入加热室2进行再次加热循环使用。如图3和图4所示，为了提高加热室2和烘烤室1之间的空气循环(即热风循环)效率，在加热室2内还设置有循环风机6，由循环风机6将加热室2内的热风导入热风管5。

所述热风搅动装置4设置于所述烘烤室1内部，所述热风搅动装置包括搅动轴本体42、驱动装置44和风叶41，所述风叶41固定于所述搅动轴本体42的外表面；所述驱动装置44与所述搅动轴本体42传动连接，驱动所述搅动轴本体42以及其上的风叶旋转。其中，搅动轴本体42的两端分别设置有轴承座支架43，轴承座支架43上设置有轴承，所述搅动轴本体42通过轴承可旋转的设置于所述轴承座支架43上，驱动装置44驱动所述搅动轴本体360度全周向旋转，从而将热风管5导出的热风向四周均匀扩散，使热风分布更均匀，提高烘烤室的烘烤效果。

如图1至图4所示，在本实施方式中，所述风叶41为长方形片状结构(但不仅限于长方形片状)，风叶可由以铁、钢等金属材质制成，风叶41垂直搅动轴本体42外表面设置，并且风叶的长边与搅动轴本体固定连接，具体地，风叶可通过焊接或螺栓固定于所述搅动轴本体的外表面。

优选的，所述热风搅动装置4沿所述搅动轴本体42的长度方向间隔设置有两组以上的所述风叶41，搅动轴本体42上同一长度位置上的风叶为同一组风叶，每组所述风叶41具有两个以上的所述风叶41，每组所述风叶沿所述搅动轴本体的外周均匀分布。如图1和图2所示，在本实施方式中，每组风叶具有两个风叶41，两个风叶41对称设置于搅动轴本体42的外表面。在另一些实施方式中，搅动轴本体42上每组风叶可以有3个、4个或更多风叶。搅动轴本体42将风叶分为多组设置，可减小每个风叶的长度，从而便于风叶41加工和安装。

进一步的，搅动轴本体42上相邻两组所述风叶41沿所述搅动轴本体42的外周圆周方向错位分布。如图1和图2所示，在本实施方式中，每组风叶具有两个风叶41，并且相邻两组风叶41在搅动轴本体42外周的周向角相差90度。将搅动轴本体42上的相邻组风叶错位设置，可使热风搅动装置旋转时热风扩散更加均匀。

优选的，所述驱动装置44为驱动电机，如图1和图4所示，所述驱动电机设置于所述烘烤室1外部，所述搅动轴本体42的一端延伸至所述烘烤室1外且与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机驱动所述搅动轴本体360度全周向旋转。其中，驱动电机与搅动轴本体42可通过联轴器传动连接，也可以通过传动皮带、链条或齿轮组传动连接。本实施方式中将驱动装置44设置于烘烤室1外部，可降低驱动装置44的工作环境温度，从而延长其使用寿命。

如图1和图2所示，在本实施方式中，所述烘烤装置为下出风式结构，即所述热风管5设置于所述烘烤室1的底部中间位置，在加热室2内循环风机6向下吹风，将热风送入热风管5，热风管5设置于烘烤室1的底部，热风由烘烤室1的底部导入并向上流动。所述热风管5沿长度方向设置有多个所述出风口51；所述热风搅动装置4与所述热风管5平行设置，并且位于所述热风管5的上方，热风搅动装置4旋转带动热风管5上方的热气向四周扩散。

在另一些实施方式中，烘烤装置也可采用上出风方式，即热风管5设置于烘烤室1的上部，循环风机6向上吹风，热风由烘烤室1的上部向下流动。

如图1和图2所示，所述热风管5的上设置有多个第一出风口511和多个第二出风口512；所述第一出风口511和所述第二出风口512分别间隔设置于所述热风管5上，其中，所述第一出风口511设置于热风管5的上部，第下出风口的开口朝上设置，所述第二出风口512设置于热风管5的水平方向的两侧，第二出风口512的开口朝向水平方向设置；所述热风搅动装置与所述第一出风口相对设置。热风管5长度方向的一端与加热室2连接，另一端封闭，从而使热风管5内的热内通过各第一出风口511向上均匀扩散，以及通过各第二出风口512向两侧均匀扩散。由于热风搅动装置4与第一出风口511相对设置，因此各第一出风口511导出的热气经旋转的热风搅动装置4搅动向四周扩散，从而提高热风扩散均匀性。

优选的，在本实施方式中，所述热风管5为截面为矩形的金属管，所述热风管包括上表面、下表面和两个侧面，上表面、下表面和两个侧面所在位置分别为矩形的四个边，所述第一出风口511设置于所述上表面上，所述第二出风口512设置于两个侧面上。矩形截面金属材质的热风管便于加工和安装，并且第一出风口511设置于所述上表面上，第二出风口512设置于两个侧面上，可使第一出风口511和第二出风口512具有较大的开口面积，从而保证热风管5的送风量。

如图1至图4所示，在本实施方式中，所述烘烤室1的一端设置有所述加热室2，所述加热室2内设置有循环风机6，加热装置3为双热源加热装置。加热装置3包括热泵加热装置和燃烧加热装置32。其中，燃烧加热装置32可以为燃油加热装置、燃煤加热装置、燃气加热装置中的任意一种。热泵加热装置外机31和燃烧加热装置设置于加热室2外部，热泵加热装置换热管311和燃烧加热装置换热管321设置于加热室2内，热泵加热装置外机31和燃烧加热装置32工作产生的热量分别由热泵加热装置换热管311和燃烧加热装置换热管321在加热室2内对空气进行加热。本实用新型烘烤装置的加热装置不仅限于上述双热源加热装置，在其他实施方式中，烘烤装置的加热装置也可以为单热源加热装置。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims

1.一种烘烤装置，其特征在于，包括烘烤室、热风搅动装置和热风管；

2.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述热风管设置于所述烘烤室的底部，所述热风管沿长度方向设置有多个所述出风口；所述热风搅动装置与所述热风管平行，并且位于所述热风管的上方。

3.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述出风口包括多个第一出风口和多个第二出风口；所述第一出风口和所述第二出风口分别间隔设置于所述热风管上，所述第一出风口朝上设置，所述第二出风口朝向水平方向设置；所述热风搅动装置与所述第一出风口相对设置。

4.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于，所述热风管为截面为矩形的金属管，所述热风管包括上表面、下表面和侧面，所述第一出风口设置于所述上表面上，所述第二出风口设置于侧面上。

5.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述热风搅动装置沿所述搅动轴本体的长度方向间隔设置有两组以上的所述风叶，每组所述风叶具有两个以上的所述风叶，每组所述风叶沿所述搅动轴本体的外周均匀分布。

6.根据权利要求5所述的烘烤装置，其特征在于，相邻两组所述风叶沿所述搅动轴本体的外周圆周方向错位分布。

7.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述风叶为金属材质，所述风叶通过焊接或螺栓固定于所述搅动轴本体的外表面。

8.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述搅动轴本体的两端分别设置有轴承座支架，所述搅动轴本体可旋转的设置于所述轴承座支架上。

9.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述烘烤室外部，所述搅动轴本体的一端延伸至所述烘烤室外且与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机驱动所述搅动轴本体360度全周向旋转。

10.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤室的一端设置有加热室，所述加热室内设置有循环风机和加热源，所述热风管的一端与所述加热室连接。