CN218790090U - 一种恒温电热隧道炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温电热隧道炉,包括电热隧道炉主体,电热隧道炉主体外设有炉体外壳,并且电热隧道炉主体内均匀安装有制热装置,所述电热隧道炉主体内设有均风隔板,且均风隔板两侧以及上方设有导向风道,并且均风隔板内设有烘烤室,所述电热隧道炉主体上端均匀安装有风机驱动机构,且风机驱动机构下端通过转轴均连接有风机,所述导向风道和炉体外壳之间设有气凝胶隔热棉和玻璃纤维保温棉。该恒温电热隧道炉采用区间分段交叉的导向风道配合风机使用,对导向风道内的发热装置定向鼓风,保温层采用玻璃纤维保温棉和气凝胶棉的组合方式,使热能的利用率和区间内温度的均匀得到有效提高,以达到节能,提高品质和效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道炉技术领域,具体为一种恒温电热隧道炉。
背景技术
隧道炉在食品加工中,主要用于面包类、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等食品的连续性烘烤。隧道炉分为电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉,通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤。电热隧道炉的烘烤室为一狭长的隧道,长度可根据需要定制,通过电热元件进行电加热,内置一条连续运转的输送系统,食品烤制时通过输送链板、钢带或网带与电热元件产生相对运动,从而完成均匀烘烤和输送的工作。
现有的电热隧道炉在使用时,通过电发热丝和循环风机组合,结构上未设置导向风道,导致炉内烘烤空间的热空气无法形成定向循环对流,致使发热装置的热能不能有效均匀传导到每一个点,让烘烤室内热空气不均匀,导致烘烤品质不稳定;且隧道炉隔热效果较差,炉内腔与外壳之间夹一层玻璃纤维保温棉,由于玻璃纤维保温棉的材料特性和加工工艺,决定了它的密度不高,使炉内高温很容易通过空气传导至炉壁外壳,造成炉内腔与外壳温差降低,外壳过热,热能浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒温电热隧道炉,以解决上述背景技术提出的目前市场上电热隧道炉烘烤室内热空气不均匀以及隔热效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒温电热隧道炉,包括电热隧道炉主体,所述电热隧道炉主体内设有输送系统,且电热隧道炉主体外设有炉体外壳,并且电热隧道炉主体内均匀安装有制热装置,所述电热隧道炉主体内设有均风隔板,且均风隔板两侧以及上方设有导向风道,并且均风隔板内设有烘烤室,所述电热隧道炉主体上端均匀安装有风机驱动机构,且风机驱动机构下端通过转轴均连接有风机,并且风机与均风隔板之间设有安装板,所述导向风道和炉体外壳之间设有气凝胶隔热棉和玻璃纤维保温棉。
优选的,所述均风隔板两侧均开设有通风孔,且通风孔与烘烤室以及导向风道均相通。
优选的,所述制热装置安装于均风隔板上方,且制热装置分别与风机位置相对应。
优选的,所述风机之间交叉设置。
优选的,所述导向风道通过定距等分的方式分段,且导向风道每段内均设有一组制热装置和风机。
优选的,所述安装板上开设有与风机位置相对应的通孔,且安装板上焊接有V型板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该恒温电热隧道炉采用区间分段交叉的导向风道配合风机使用,对导向风道内的发热装置定向鼓风,保温层采用玻璃纤维保温棉和气凝胶棉的组合方式,使热能的利用率和区间内温度的均匀得到有效提高,以达到节能,提高品质和效率的目的。该恒温电热隧道炉将均风隔板上方设置了用于风机安装的安装板,安装板可以对循环风进行导向分隔处理,每个相邻的两个区间内,热流都是对向流动的,使烘烤室内热风能够均匀分布。
附图说明
图1为本实用新型一种恒温电热隧道炉结构示意图;
图2为本实用新型一种恒温电热隧道炉截面图;
图3为本实用新型一种恒温电热隧道炉侧视图;
图4为本实用新型一种恒温电热隧道炉俯视图;
图5为本实用新型一种恒温电热隧道炉的安装板结构示意图。
图中:1、电热隧道炉主体;2、风机驱动机构;3、炉体外壳;4、均风隔板;5、输送系统;6、制热装置;7、玻璃纤维保温棉;8、风机;9、气凝胶隔热棉;10、导向风道;11、通风孔;12、烘烤室;13、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种恒温电热隧道炉,包括电热隧道炉主体1,电热隧道炉主体1内设有输送系统5,且电热隧道炉主体1外设有炉体外壳3,并且电热隧道炉主体1内均匀安装有制热装置6,电热隧道炉主体1内设有均风隔板4,且均风隔板4两侧以及上方设有导向风道10,均风隔板4两侧均开设有通风孔11,且通风孔11与烘烤室12以及导向风道10均相通,此结构均风隔板4能够通过通风孔11对导向风道10与烘烤室12起到连通的作用,让空气能够在导向风道10与烘烤室12之间进行循环处理,制热装置6安装于均风隔板4上方,且制热装置6分别与风机8位置相对应,此结构制热装置6为现有的电热元件,通过通电,使导体加热,对空气进行加热处理,根据预设温度,使空气加热到预定的温度,以便电热隧道炉主体1进行食品的烘烤处理,并且均风隔板4内设有烘烤室12,电热隧道炉主体1上端均匀安装有风机驱动机构2,且风机驱动机构2下端通过转轴均连接有风机8,风机8之间交叉设置,此结构风机8能够通过交叉设置使相邻的导向风道10内的循环风对向流动,从而让烘烤室12内相邻的两个区间内热流对向流动,到达均匀热空气的目的,使烘烤室12内流动的食品受热更加均匀,导向风道10通过定距等分的方式分段,且导向风道10每段内均设有一组制热装置6和风机8,此结构使每组制热装置6和风机8能够配合使用,制热装置6对导向风道10内的空气进行加热,风机8对导向风道10内的空气定向鼓风,并且风机8与均风隔板4之间设有安装板13,安装板13上开设有与风机8位置相对应的通孔,且安装板13上焊接有V型板,此结构安装板13用于风机8的安装定位,并通过安装板13对每个导向风道10内定向鼓风的空气起到分隔的作用,并通过V型板结构对循环的空气进行引导处理,让空气通过风机8进行循环流动,导向风道10和炉体外壳3之间设有气凝胶隔热棉9和玻璃纤维保温棉7,气凝胶隔热棉9具有低导热的作用,可以减缓热量的流失,玻璃纤维保温棉7是一种性能优异的无机非金属材料,具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好的特点,能够起到绝热保温的作用。
工作原理:在使用该恒温电热隧道炉时,首先待烘烤食品通过输送系统5在电热隧道炉主体1内进行输送处理,电热隧道炉主体1工作时,依次启动风机驱动机构2和制热装置6,制热装置6使导向风道10内的空气升温到预设温度,风机驱动机构2驱动风机8的叶轮转动,对导向风道10内的空气进行定向鼓风处理,使热风通过均风隔板4上的通风孔11流通,让热风从导向风道10进入烘烤室12内,对烘烤室12内的食品进行烘烤处理,每个相邻的两个烘烤室12内的热流对向流动,使电热隧道炉主体1内每个空间点的热空气均匀并循环定向流动,保证烘烤品质稳定和提高热能的利用率,安装板13对风机8起到安装定位的作用,同时安装板13对每个区域内定向鼓风的空气起到分隔的作用,并对循环的空气进行引导处理,让空气通过风机8进行循环流动,导向风道10和炉体外壳3之间的气凝胶隔热棉9和玻璃纤维保温棉7最大限度的减缓了烘烤室12内热量向炉体外壳3传递的速率,使烘烤室12内的热能得到充分利用且使炉体外壳3的表面温度保持在地表常温的安全状态,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种恒温电热隧道炉,包括电热隧道炉主体(1),所述电热隧道炉主体(1)内设有输送系统(5),且电热隧道炉主体(1)外设有炉体外壳(3),并且电热隧道炉主体(1)内均匀安装有制热装置(6),其特征在于:所述电热隧道炉主体(1)内设有均风隔板(4),且均风隔板(4)两侧以及上方设有导向风道(10),并且均风隔板(4)内设有烘烤室(12),所述电热隧道炉主体(1)上端均匀安装有风机驱动机构(2),且风机驱动机构(2)下端通过转轴均连接有风机(8),并且风机(8)与均风隔板(4)之间设有安装板(13),所述导向风道(10)和炉体外壳(3)之间设有气凝胶隔热棉(9)和玻璃纤维保温棉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温电热隧道炉,其特征在于:所述均风隔板(4)两侧均开设有通风孔(11),且通风孔(11)与烘烤室(12)以及导向风道(10)均相通。
3.根据权利要求1所述的一种恒温电热隧道炉,其特征在于:所述制热装置(6)安装于均风隔板(4)上方,且制热装置(6)分别与风机(8)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种恒温电热隧道炉,其特征在于:所述风机(8)之间交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种恒温电热隧道炉,其特征在于:所述导向风道(10)通过定距等分的方式分段,且导向风道(10)每段内均设有一组制热装置(6)和风机(8)。
6.根据权利要求1所述的一种恒温电热隧道炉,其特征在于:所述安装板(13)上开设有与风机(8)位置相对应的通孔,且安装板(13)上焊接有V型板。
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