CN206073638U - 一种中药材烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材烘干装置,属于中药材加工技术领域,包括底座和烘箱,所述底座配有滚轮和落地支撑结构,使其便于搬运和固定;所述烘箱为塔形结构,烘箱内设有多条相互平行的传送带,传送带的长度和宽度从上而下单调增加,并且相邻传送带的运动方向相反,通过驱动电机带动皮带传动,烘箱内还装有风机、电热器和匀流板,用于加热并输送,烘箱顶端还装有干燥器,通过排气管将烘干后的湿气进行处理以便循环利用。本实用新型结构简单,干燥效果好,并且实现了热空气的循环利用,避免了向外界排气造成的环境污染,适合向大众推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域,具体是一种中药材烘干装置。
背景技术
在中药的加工过程中,烘干是一道很重要的工序,均匀烘干更是保证药物药性统一的基本要求。目前农村的许多地方仍然采用传统晾晒,自然风干的方法,通过不停的翻炒来解决药物烘干均匀性的问题,此方法劳动强度大,并且生产效率低下,同时还会受到天气的影响。现在市面上已有的药材烘干设备大多缺乏除湿装置,导致对外排放的湿热空气会加大周围环境的空气湿度,到达一定程度时,这些湿热空气从进风口再次进入设备,将会使烘干效果大打折扣;一些通过燃烧煤炭、燃油等燃料产生温度对药材进行烘烤的设备在烘烤时会产生大量烟气污染环境,其中对人体有害的元素,如硫、磷等附着在药材上,还会影响人体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种中药材烘干装置,解决现有技术中烘干效果差,热量损耗高,易造成环境空气污染等问题。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种中药材烘干装置,包括底座和坐落在底座上的烘箱,所述烘箱进一步包括箱体、位于箱体内的传送带、位于箱体一侧的加热装置,位于箱体另一侧与加热装置相对的排气装置,所述箱体的顶面有加料口,底面有出料口;其特征在于,所述箱体的长度和宽度由上而下单调增加,呈塔形变化,所述传送带为多条,在箱体内高度方向分层平行布置,其长度和宽度也是由上而下单调增加,呈塔形变化,相邻传送带的运动方向相反。
所述传送带由皮带、主动轮、从动轮、驱动电机组成,所述皮带环绕主动轮、从动轮,所述驱动电机装在主动轮的轴端。
所述加热装置包括进气罩、风机、电热器、匀流板,所述进气罩有进气口,所述风机、电热器、匀流板按气流方向顺序布置在进气罩内,所述风机将气体抽入进气罩内,并鼓进箱体,所述电热器将气流加热,所述匀流板将加热后的气流均匀分配为与传送带层数相对应的多层气流,进入箱体内,对各层传送带上的药材进行烘烤。
所述排气装置包括排气罩、排气管、干燥器,所述排气管的一端连接排气罩的出气口,另一端连接干燥器,由干燥器除去排气中的水分,所述干燥器的出口通过管道连通进气罩的进气口,使气体循环,充分利用其热量。
所述箱体的出料口设有磁性块,用于吸附药材中混入的铁性物质,在箱体顶板的底面上还布置有红外消毒灯。
所述底座配有滚轮和落地支撑机构,可择一使用,所述落地支撑机构包括垫块、升降调节螺杆、操作手柄,所述升降调节螺杆的下端连接垫块,上端连接操作手柄,在底座的底面上设有与垫块适配的沉槽,槽底有与升降调节螺杆配合的螺孔,利用手柄向下旋动升降调节螺杆,使垫块伸出沉槽,将本装置顶起,滚轮悬空,进入落地支撑状态。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的中药材装置结构简单、便于搬运和固定,并且干燥效果好,通过排气管道和干燥器能及时将烘干塔箱内的湿气排出,同时也实现了排气中热量的回收利用,避免了装置向外界排气造成空气污染的问题;另外装置内传输带的长度从上到下依次增加,这样就避免了物料的洒出从而造成浪费,在出料口上还装有左右两个磁性块,其目的是除去药材中混有的铁屑等金属物,从而保证了药材的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标号表示:
1-底座,2-箱体,3-操作手柄,4-垫块,5-升降调节螺杆,6-温度表,7-电源开关,8-控制面板,9-左磁块,10-托块,11-右磁块,12-出料口,13-从动轮,14-主动轮,15-固定杆,16-匀流板,17-连接罩,18-进气口,19-风机,20-进气罩,21-电热器,22-红外消毒灯,23-干燥器,24-加料口,25-排气管,26-排气口,27-排气罩,28-支腿,29-滚轮,30-皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的技术方案作进一步的说明:
如图1所示,本实用新型为一种中药材烘干装置,包括底座1和烘箱两个部分。
所述底座1上配有滚轮29和落地支撑结构,根据需要可以择一使用,所述滚轮29安装在底座1两端,所述落地支撑结构包括垫块4、升降调节螺杆5和操作手柄3,所述升降调节螺杆5的下端连接垫块4,上端连接操作手柄5,在底座1的底面上设有与垫块4适配的沉槽,槽底有与升降调节螺杆5配合的螺孔,利用操作手柄向3下旋动升降调节螺杆5,使垫块4伸出沉槽,将本装置顶起,滚轮29悬空,进入落地支撑状态。
所述烘箱进一步包括箱体2、传送带、加热装置和排气装置;所述箱体2的顶面安装有加料口24,底面安装有出料口12,箱体2的长度和宽度由上到下单调增加,呈塔形变化;所述传送带由皮带30、主动轮14、从动轮13和驱动电机组成,所述皮带30环绕在主动轮14和从动轮13上,所述驱动电机安装在主动轮14的轴端,通过驱动电机实现皮带30的运动,传送带设置有多条,在本实施例中,优选五条,其在箱体2内高度方向分层平行布置,长度和宽度与箱体2的结构相适应,同样呈塔形变幻,并且相邻传送带的运动方向相反。
所述加热装置包括进气罩20、风机19、电热器21和匀流板16,所述进气罩20外连接进气口18,进气罩20内按气流方向顺序依次布置有风机19、电热器21和匀流板16,所述风机19将气体抽入到进气罩20内,并将其鼓进箱体2,所述电热器21用于对气体的加热,所述匀流板16用于将加热后的气体均匀分配为与传送带层数相对应的多层气流,使气流进入箱体2后保证对每一层药材的烘烤效果;所述排气装置包括排气罩27、排气管25和干燥器23,所述排气管25的其中一端连接到排气口27,另一端连接到干燥器23,在干燥器23内装有除湿棉,用于除去所排气体中的水分,干燥器23的出口通过管道连接到进气口18,使气体循环,充分利用其热量。
在箱体2的出料口12上还装有左右两个磁性块,用于吸附混在药材中的铁性物质,在箱体2顶板的底面上还设有红外线消毒灯22,用于杀菌,以便保持箱体2内的干净和卫生,在箱体2的下端可安装一块控制面板8,上面设有电源开关7和温度表6,用于控制设备启动和了解设备内的运行状况。
当本设备开始运行时,物料从加料口24进入,烘干完成后,从出料口12送出;烘干过程中,物料沿着皮带30运动,当物料从上侧的传送带落到下侧的传送带上时,就会实现物料的自动翻面,同时风机19会将电热器21产生的热气通过匀流板16均匀送入塔箱2中,进而实现对物料的烘干处理,烘干后的湿气会从与排气罩27相接的排气管25排出,潮湿的热气沿着排气管25进入到干燥器23内,在干燥器23内除去湿气中的水分,这样就能得到干燥的热空气,热空气会沿着排气管25流入进气罩20内,从而实现所排湿气中热量的回收利用,也避免了向外界排放从而造成环境污染。
对本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和修改,凡在本实用新型的精神和原则之内所做出的修改和改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药材烘干装置,包括底座和坐落在底座上的烘箱,所述烘箱进一步包括箱体、位于箱体内的传送带、位于箱体一侧的加热装置,位于箱体另一侧与加热装置相对的排气装置,所述箱体的顶面有加料口,底面有出料口;其特征在于,所述箱体的长度和宽度由上而下单调增加,呈塔形变化,所述传送带为多条,在箱体内高度方向分层平行布置,其长度和宽度也是由上而下单调增加,呈塔形变化,相邻传送带的运动方向相反。
2.如权利要求1所述的中药材烘干装置,其特征在于,所述传送带由皮带、主动轮、从动轮、驱动电机组成,所述皮带环绕主动轮、从动轮,所述驱动电机装在主动轮的轴端。
3.如权利要求1所述的中药材烘干装置,其特征在于,所述加热装置包括进气罩、风机、电热器、匀流板,所述进气罩有进气口,所述风机、电热器、匀流板按气流方向顺序布置在进气罩内,所述风机将气体抽入进气罩内,并鼓进箱体,所述电热器将气流加热,所述匀流板将加热后的气流均匀分配为与传送带层数相对应的多层气流,进入箱体内,对各层传送带上的药材进行烘烤。
4.如权利要求3所述的中药材烘干装置,其特征在于,所述排气装置包括排气罩、排气管、干燥器,所述排气管的一端连接排气罩的出气口,另一端连接干燥器,由干燥器除去排气中的水分,所述干燥器的出口通过管道连通进气罩的进气口,使气体循环,充分利用其热量。
5.如权利要求1所述的中药材烘干装置,其特征在于,所述箱体的出料口设有磁性块,用于吸附药材中混入的铁性物质。
6.如权利要求1所述的中药材烘干装置,其特征在于,该装置还设有红外消毒灯,布置在箱体顶板的底面上。
7.如权利要求1所述的中药材烘干装置,其特征在于,所述底座配有滚轮和落地支撑机构,可择一使用,所述落地支撑机构包括垫块、升降调节螺杆、操作手柄,所述升降调节螺杆的下端连接垫块,上端连接操作手柄,在底座的底面上设有与垫块适配的沉槽,槽底有与升降调节螺杆配合的螺孔,利用手柄向下旋动升降调节螺杆,使垫块伸出沉槽,将本装置顶起,滚轮悬空,进入落地支撑状态。
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CN201621046138.6U CN206073638U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 一种中药材烘干装置 |
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CN110864537A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-06 | 长沙跃奇节能电气设备有限公司 | 烟火药烘干机及其清洗方法 |
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