CN212930592U - 一种铝型材快速冷却排热装置 - Google Patents
一种铝型材快速冷却排热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212930592U CN212930592U CN202021584998.1U CN202021584998U CN212930592U CN 212930592 U CN212930592 U CN 212930592U CN 202021584998 U CN202021584998 U CN 202021584998U CN 212930592 U CN212930592 U CN 212930592U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- aluminum profile
- extraction device
- heat extraction
- tee joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种铝型材快速冷却排热装置,包括输送架,所述输送架底端一侧固定安装有凹型架,所述凹型架内壁顶部固定连接有三通,所述三通一端中部嵌入安装有喷水管,所述三通底端中部通过管道连接有抽水泵,所述三通另一端连接有排水管,所述喷水管外表面顶部和排水管外表面底部均嵌入安装有喷头,通过喷水管、三通、抽水泵、排水管、转动板、搅拌轴和电机,能够便于对铝型材两侧进行喷淋,降低了铝型材两次冷却时所需要的时间,同时利用电机带动扇叶转动,利用扇叶对散热时产生热气进行导流,降低了热气的排放难度,同时利用搅拌轴对水进行搅拌,从而加快水的降温,降低了水的温度,从而便于对铝型材进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种铝型材快速冷却排热装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝型材在加工结束后需要利用到冷却装置,利用冷却装置对铝型材进行降温,之后进行运输;
但是现有的运输不能冷却,导致铝型材需要进行再次冷却,从而影响了铝型材的冷却效率,进一步增加了铝型材冷却时所需要的时间。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝型材快速冷却排热装置,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的运输不能冷却,导致铝型材需要进行再次冷却,从而影响了铝型材的冷却效率,进一步增加了铝型材冷却时所需要的时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材快速冷却排热装置,包括输送架,所述输送架底端一侧固定安装有凹型架,所述凹型架内壁顶部固定连接有三通,所述三通一端中部嵌入安装有喷水管,所述三通底端中部通过管道连接有抽水泵,所述三通另一端连接有排水管,所述喷水管外表面顶部和排水管外表面底部均嵌入安装有喷头,所述凹型架内壁一侧焊接有固定杆,所述固定杆内壁中部转动连接有转轴,所述转轴外表面顶部固定安装有扇叶,所述转轴外表面中部套接有转动板,所述转动板顶端边部等距焊接有搅拌轴,所述转轴外表面底部固定安装有电机;
所述输送架正面和背面两侧对称滑动连接有T型柱,所述T型柱一端中部焊接有限位条,所述限位条外表面底部对应输送架的输送辊外表面转动连接有圆环,所述输送架正面和背面中部均通过螺纹连接有螺杆,所述抽水泵和电机的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的,所述螺杆一端和限位条之间相互贴合,所述螺杆和限位条之间转动连接,所述限位条和输送架之间通过T型柱连接,所述电机外表面套接有防水罩。
优选的,所述转轴和凹型架之间通过固定杆连接,所述固定杆和凹型架之间焊接连接。
所述凹型架内壁一侧通过螺钉安装有L型板,所述L型板底端两侧对称焊接有限位杆,所述限位杆内壁中部转动连接有海绵辊,所述限位杆一端对应海绵辊外表面边部位置处焊接有倾斜V型板,所述倾斜V型板内壁中部开设有导流槽。
优选的,所述导流槽和水平面之间处于25度,所述导流槽的形状为矩形。
优选的,所述海绵辊外表面一侧和倾斜V型板一侧边部之间相互贴合,所述倾斜V型板一侧边部开设有倾斜槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过喷水管、三通、抽水泵、排水管、喷头、固定杆、转轴、扇叶、转动板、搅拌轴和电机,能够便于对铝型材两侧进行喷淋,从而对铝型材双面进行冷却,降低了铝型材两次冷却时所需要的时间,同时利用电机带动扇叶转动,利用扇叶对散热时产生热气进行导流,降低了热气的排放难度,同时利用搅拌轴对水进行搅拌,从而加快水的降温,降低了水的温度,从而便于对铝型材进行散热。
2、通过L型板、螺钉、限位杆、海绵辊、倾斜V型板和导流槽,能够便于海绵辊对铝型材进行挤压,从而海绵辊能够对铝型材表面的水渍进行吸附,从而确保了铝型材表面的清洁,防止出现水渍的现象。
3、通过圆环、限位条、T型柱和螺杆,能够便于对输送架内部的铝型材进行限位,防止进入到输送架内部的铝型材的位置发生移动的现象,进而便于对铝型材进行降温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型T型柱的安装结构示意图;
图3是本实用新型固定杆的安装结构示意图;
图4是本实用新型喷头的安装结构示意图;
图5是本实用新型电机的安装结构示意图;
图6是本实用新型图1中A区域的结构示意图;
图中标号:1、输送架;2、凹型架;3、喷水管;4、三通;5、抽水泵;6、排水管;7、喷头;8、固定杆;9、转轴;10、扇叶;11、转动板;12、搅拌轴;13、电机;14、L型板;15、螺钉;16、限位杆;17、海绵辊;18、倾斜V型板;19、导流槽;20、圆环;21、限位条;22、T型柱;23、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案,一种铝型材快速冷却排热装置,包括输送架1,输送架1底端一侧固定安装有凹型架2,凹型架2内壁顶部固定连接有三通4,三通4一端中部嵌入安装有喷水管3,三通4底端中部通过管道连接有抽水泵5,三通4另一端连接有排水管6,喷水管3外表面顶部和排水管6外表面底部均嵌入安装有喷头7,凹型架2内壁一侧焊接有固定杆8,固定杆8内壁中部转动连接有转轴9,转轴9和凹型架2之间通过固定杆8连接,固定杆8和凹型架2之间焊接连接,能够便于转轴9的转动,降低了转轴9的转动难度,转轴9外表面顶部固定安装有扇叶10,转轴9外表面中部套接有转动板11,转动板11顶端边部等距焊接有搅拌轴12,转轴9外表面底部固定安装有电机13;
输送架1正面和背面两侧对称滑动连接有T型柱22,T型柱22一端中部焊接有限位条21,限位条21外表面底部对应输送架1的输送辊外表面转动连接有圆环20,输送架1正面和背面中部均通过螺纹连接有螺杆23,螺杆23一端和限位条21之间相互贴合,螺杆23和限位条21之间转动连接,限位条21和输送架1之间通过T型柱22连接,电机13外表面套接有防水罩,能够保护电机13,增加电机13的使用寿命,能够便于限位条21的移动,同时能够对限位条21进行限位,抽水泵5和电机13的输入端和市电的输出端电性连接。
凹型架2内壁一侧通过螺钉15安装有L型板14,L型板14底端两侧对称焊接有限位杆16,限位杆16内壁中部转动连接有海绵辊17,限位杆16一端对应海绵辊17外表面边部位置处焊接有倾斜V型板18,海绵辊17外表面一侧和倾斜V型板18一侧边部之间相互贴合,倾斜V型板18一侧边部开设有倾斜槽,能够便于倾斜V型板18和海绵辊17之间的贴合,从而对海绵辊17进行挤压,进而使海绵辊17吸附的水渍进入到倾斜V型板18内部,倾斜V型板18内壁中部开设有导流槽19,导流槽19和水平面之间处于25度,导流槽19的形状为矩形,能够便于对水渍进行导流,降低了水渍的导流难度。
本实用新型的工作原理及使用流程:快速冷却排热装置在实际使用过程中,使用人员将铝型材放入到输送架1表面,然后使用人员转动螺杆23,螺杆23转动时沿着输送架1内部转动时带动限位条21移动,限位条21移动时带动T型柱22围绕着输送架1内部移动,同时带动圆环20围绕着输送架1内部输送辊外表面移动,从而使两个限位条21分别贴合与铝型材两侧,能够便于对输送架1内部的铝型材进行限位,防止进入到输送架1内部的铝型材的位置发生移动的现象,进而便于对铝型材进行降温;
接着使用人员将L型板14和凹型架2之间通过螺钉15固定安装,当降温后的铝型材接触到海绵辊17时,铝型材带动海绵辊17转动,海绵辊17转动时和倾斜V型板18贴合,而倾斜V型板18对海绵辊17进行挤压,从而使水海绵辊17上粘接的水渍进入到倾斜V型板18内部,并且沿着倾斜V型板18内部的导流槽19排出,能够便于海绵辊17对铝型材进行挤压,从而海绵辊17能够对铝型材表面的水渍进行吸附,从而确保了铝型材表面的清洁;
最后使用人员将抽水泵5和电机13连接电源,并且开始运行,而抽水泵5运行时带动水沿着管道进入到三通4内壁,并且使三通4内部的水分别进入到排水管6和喷头7内部,喷头7底部喷出的水分别接触到输送架2的输送辊表面,从而传到导铝型材表面,而部分水直接和铝型材之间接触,从而对铝型材顶端和底端进行同步降温,而此时电机13带动转轴9转动,从而分别带动扇叶10和搅拌轴12转动,搅拌轴12转动时对凹型架2内部的水进行搅拌,从而加速凹型架2内部水的冷却,同时利用扇叶10转动时的气流,分别对铝型材底端的水渍进行吹拂,同时能够便于对水和铝型材接触时的水气进行导流,降低了气体的导流难度,能够便于对铝型材两侧进行喷淋,从而对铝型材双面进行冷却,降低了铝型材两次冷却时所需要的时间,同时利用电机13带动扇叶10转动,利用扇叶10对散热时产生热气进行导流,降低了热气的排放难度,同时利用搅拌轴12对水进行搅拌,从而加快水的降温,降低了水的温度,从而便于对铝型材进行散热。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材快速冷却排热装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)底端一侧固定安装有凹型架(2),所述凹型架(2)内壁顶部固定连接有三通(4),所述三通(4)一端中部嵌入安装有喷水管(3),所述三通(4)底端中部通过管道连接有抽水泵(5),所述三通(4)另一端连接有排水管(6),所述喷水管(3)外表面顶部和排水管(6)外表面底部均嵌入安装有喷头(7),所述凹型架(2)内壁一侧焊接有固定杆(8),所述固定杆(8)内壁中部转动连接有转轴(9),所述转轴(9)外表面顶部固定安装有扇叶(10),所述转轴(9)外表面中部套接有转动板(11),所述转动板(11)顶端边部等距焊接有搅拌轴(12),所述转轴(9)外表面底部固定安装有电机(13);
所述输送架(1)正面和背面两侧对称滑动连接有T型柱(22),所述T型柱(22)一端中部焊接有限位条(21),所述限位条(21)外表面底部对应输送架(1)的输送辊外表面转动连接有圆环(20),所述输送架(1)正面和背面中部均通过螺纹连接有螺杆(23),所述抽水泵(5)和电机(13)的输入端和市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材快速冷却排热装置,其特征在于,所述螺杆(23)一端和限位条(21)之间相互贴合,所述螺杆(23)和限位条(21)之间转动连接,所述限位条(21)和输送架(1)之间通过T型柱(22)连接,所述电机(13)外表面套接有防水罩。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材快速冷却排热装置,其特征在于,所述转轴(9)和凹型架(2)之间通过固定杆(8)连接,所述固定杆(8)和凹型架(2)之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材快速冷却排热装置,其特征在于,所述凹型架(2)内壁一侧通过螺钉(15)安装有L型板(14),所述L型板(14)底端两侧对称焊接有限位杆(16),所述限位杆(16)内壁中部转动连接有海绵辊(17),所述限位杆(16)一端对应海绵辊(17)外表面边部位置处焊接有倾斜V型板(18),所述倾斜V型板(18)内壁中部开设有导流槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材快速冷却排热装置,其特征在于,所述导流槽(19)和水平面之间处于25度,所述导流槽(19)的形状为矩形。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材快速冷却排热装置,其特征在于,所述海绵辊(17)外表面一侧和倾斜V型板(18)一侧边部之间相互贴合,所述倾斜V型板(18)一侧边部开设有倾斜槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021584998.1U CN212930592U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种铝型材快速冷却排热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021584998.1U CN212930592U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种铝型材快速冷却排热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212930592U true CN212930592U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75334346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021584998.1U Active CN212930592U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种铝型材快速冷却排热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212930592U (zh) |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021584998.1U patent/CN212930592U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213827639U (zh) | 一种法兰生产加工用降温装置 | |
CN204440986U (zh) | 一种退火箱余热用于挤胶装置剥离废胶的系统 | |
CN212930592U (zh) | 一种铝型材快速冷却排热装置 | |
CN109865925B (zh) | 一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台 | |
CN209781259U (zh) | 一种水冷式散热离心风机 | |
CN211184638U (zh) | 一种散热除尘型自动化电气柜 | |
CN211939550U (zh) | 一种具备散热功能的激光加工机器人 | |
CN211451489U (zh) | 一种金属材料加工用散热装置 | |
CN210781664U (zh) | 一种电力发电厂用可便捷移动式电气柜 | |
CN212128256U (zh) | 一种用于钢管生产的热处理设备 | |
CN110355227B (zh) | 一种铝型材加工系统 | |
CN112984886A (zh) | 一种高强度低合金钢q355d的加速冷却装置 | |
CN210180208U (zh) | 一种玻璃钢节能环保冷却塔 | |
CN210481497U (zh) | 一种镀锡焊带冷却系统 | |
CN213067155U (zh) | 一种离心风机冷却塔 | |
CN210292963U (zh) | 一种冷却塔塔体降温装置 | |
CN218410752U (zh) | 一种节能型冶金冷却装置 | |
CN220750687U (zh) | 一种精密五金制品生产用烘干机构 | |
CN216498824U (zh) | 一种涂料生产的原料冷却散热装置 | |
CN211947116U (zh) | 具有高效回风结构的深冷回火设备 | |
CN210314390U (zh) | 一种节能型天然气高效退火炉 | |
CN218462610U (zh) | 一种高效施工钻孔机 | |
CN212585293U (zh) | 一种环保冶金专用设备降温装置 | |
CN216681377U (zh) | 一种精密钣金加工用切割装置 | |
CN218485954U (zh) | 一种受阻酚羟基苯甲酸产品生产具有冷却装置的反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |