一种生物质热风炉远距离除灰装置
技术领域
本实用新型涉及热风炉设备技术领域,具体为一种生物质热风炉远距离除灰装置。
背景技术
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质,它包括植物、动物和微生物,同时热风炉为利用生物质作为燃料的燃烧炉,随之进行热风输送的设备,且传统的热风炉烟道在长时间使用时,烟气中的杂质等极易在烟道内壁吸附堆积,因此烟道内壁极易堆积大量的灰尘杂质等,因此需要工作人员进行后续清理,增大了工作人员的劳动强度。
现有技术有以下不足:传统的热风炉烟道在长时间使用时,烟气中的杂质等极易在烟道内壁吸附堆积,因此烟道内壁极易堆积大量的灰尘杂质等,因此需要工作人员进行后续清理,增大了工作人员的劳动强度,同时传统的热风炉烟道无法进行自身清洁处理,影响了烟气传输的效率,降低了烟道的整体使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质热风炉远距离除灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质热风炉远距离除灰装置,包括:烟道、驱动组件以及清理组件,所述驱动组件安装在烟道顶端一侧,所述清理组件安装在烟道内部,且所述清理组件的输出端与烟道内壁贴合,且所述驱动组件输出端与清理组件连接。
进一步的,所述驱动组件包括定位台、支撑架、绕卷辊、电机以及线缆,所述定位台安装在烟道顶端一侧,所述支撑架安装在定位台上表面,所述绕卷辊转动安装在支撑架上,所述电机安装在支撑架侧壁,且所述电机输出端通过联轴器与绕卷辊传动连接,所述线缆绕卷在绕卷辊上,实现了对烟道的上下全面清理,提升了整体清理效果,且整体自动化程度高,降低了工作人员的劳动强度。
进一步的,所述定位台端处安装有固定板,且所述固定板通过螺栓与烟道侧壁锁合固定,可稳定的对绕卷辊进行定位导向。
进一步的,所述烟道内部顶端一侧通过支架安装有导向轮,且线缆穿过烟道侧壁与导向轮贴合。
所述清理组件包括配重块、连接头、四组导向杆以及清理板,所述配重块滑动安装在烟道内,所述连接头安装在配重块上表面中心处,且所述连接头与线缆锁合固定,四组所述导向杆固定安装在配重块四周,且四组所述导向杆与烟道内壁滑动连接,所述清理板通过螺栓锁合安装在配重块外部,且所述清理板的输出端与烟道内壁贴合,在配重块下滑的过程中,驱使清理板与烟道内壁贴合清理,可稳定的对烟道内壁的灰尘进行清理,避免灰尘在烟道内壁堆积。
进一步的,所述配重块整体呈圆环状结构,且所述配重块整体采用钢材压制而成,保证了烟气的正常流通。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过设有清理组件,利用四组导向杆的配合下,进而可稳定的对配重块进行导向处理,保证了配重块在烟道内滑动的稳定性,同时将清理板通过螺栓锁合安装在配重块上,且便于使用者进行后续拆卸清理,在配重块下滑的过程中,驱使清理板与烟道内壁贴合清理,可稳定的对烟道内壁的灰尘进行清理,避免灰尘在烟道内壁堆积。
(2)本实用新型通过设有驱动组件,利用电机的驱动下,带动绕卷辊进行转动,可对线缆进行收卷,带动配重块以及清理板在烟道内部上升,反之,反向驱动电机,驱使绕卷辊对线缆进行排放,利用配重块自身重量下,驱使配重块以及清理板在烟道内部下移,实现了对烟道的上下全面清理,提升了整体清理效果,且整体自动化程度高,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动组件结构示意图;
图3为本实用新型的清理组件结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图;
图中:1、烟道;2、定位台;3、支撑架;4、绕卷辊;5、电机;6、线缆;7、固定板;8、导向轮;9、配重块;10、连接头;11、导向杆;12、清理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种生物质热风炉远距离除灰装置,包括:烟道1、驱动组件以及清理组件,所述驱动组件安装在烟道1顶端一侧,所述清理组件安装在烟道1内部,且所述清理组件的输出端与烟道1内壁贴合,且所述驱动组件输出端与清理组件连接。
所述驱动组件包括定位台2、支撑架3、绕卷辊4、电机5以及线缆6,所述定位台2安装在烟道1顶端一侧,所述支撑架3安装在定位台2上表面,所述绕卷辊4转动安装在支撑架3上,所述电机5安装在支撑架3侧壁,且所述电机5输出端通过联轴器与绕卷辊4传动连接,所述线缆6绕卷在绕卷辊4上,利用电机5的驱动下,带动绕卷辊4进行转动,可对线缆6进行收卷,带动配重块9以及清理板12在烟道1内部上升,反之,反向驱动电机5,驱使绕卷辊4对线缆6进行排放,利用配重块9自身重量下,驱使配重块9以及清理板12在烟道1内部下移,实现了对烟道1的上下全面清理,提升了整体清理效果,且整体自动化程度高,降低了工作人员的劳动强度;
所述定位台2端处安装有固定板7,且所述固定板7通过螺栓与烟道1侧壁锁合固定,可稳定的对绕卷辊4进行定位导向;
所述烟道1内部顶端一侧通过支架安装有导向轮8,且线缆6穿过烟道1侧壁与导向轮8贴合;
所述清理组件包括配重块9、连接头10、四组导向杆11以及清理板12,所述配重块9滑动安装在烟道1内,所述连接头10安装在配重块9上表面中心处,且所述连接头10与线缆6锁合固定,四组所述导向杆11固定安装在配重块9四周,且四组所述导向杆11与烟道1内壁滑动连接,所述清理板12通过螺栓锁合安装在配重块9外部,且所述清理板12的输出端与烟道1内壁贴合,利用四组导向杆11的配合下,进而可稳定的对配重块9进行导向处理,保证了配重块9在烟道1内滑动的稳定性,同时将清理板12通过螺栓锁合安装在配重块9上,且便于使用者进行后续拆卸清理,在配重块9下滑的过程中,驱使清理板12与烟道1内壁贴合清理,可稳定的对烟道1内壁的灰尘进行清理,避免灰尘在烟道1内壁堆积;
所述配重块9整体呈圆环状结构,且所述配重块9整体采用钢材压制而成,保证了烟气的正常流通。
本实用新型的工作原理:在使用时,首先加工烟道1与热风炉进行匹配安装,保证了后续排烟过程的稳定性,通过设有清理组件,利用四组导向杆11的配合下,进而可稳定的对配重块9进行导向处理,保证了配重块9在烟道1内滑动的稳定性,同时将清理板12通过螺栓锁合安装在配重块9上,且便于使用者进行后续拆卸清理,在配重块9下滑的过程中,驱使清理板12与烟道1内壁贴合清理,可稳定的对烟道1内壁的灰尘进行清理,避免灰尘在烟道1内壁堆积,增大工作人员后续清理强度,同时通过设有驱动组件,将定位台2进行固定安装,随之将线缆6穿过烟道1侧壁与导向轮8贴合,通过导向轮8可对线缆6进行导向,避免线缆6在在输送中发生错位,同时线缆6尾端与连接头10锁合固定,利用电机5的驱动下,带动绕卷辊4进行转动,可对线缆6进行收卷,带动配重块9以及清理板12在烟道1内部上升,反之,反向驱动电机5,驱使绕卷辊4对线缆6进行排放,利用配重块9自身重量下,驱使配重块9以及清理板12在烟道1内部下移,实现了对烟道1的上下全面清理,提升了整体清理效果,且整体自动化程度高,降低了工作人员的劳动强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。