CN212930041U - 一种热风炉出灰保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风炉出灰保护装置,包括储灰箱,所述储灰箱底端焊接有支撑架,所述储灰箱顶端旋转安装有顶盖,所述储灰箱内部开设有降温腔和回收腔,且降温腔和回收腔之间相互连通,所述回收腔内部滑扣安装有回收网盒。本实用新型通过回收腔内部滑扣安装的回收网盒,可用于存储灰尘,方便对灰尘进行喷淋降温,而且也方便后续对颗粒较大的灰尘进行回收利用,通过顶盖内部输液管底端镶嵌有喷淋管,方便将蓄水箱内的液体通过液泵增压后排出,从而对热风炉排出灰尘进行降温冷却,避免高温灰尘直接排放对操作人员以及整个环境造成危害的情况发生,同时液体喷淋在高温灰尘上产生大量高温水蒸气,以便提高整个炉体的热能回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及出灰保护装置技术领域,具体为一种热风炉出灰保护装置。
背景技术
热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。
热风炉出灰保护装置是一种用于辅助热风炉排灰以保证热风炉排灰操作安装的装置。
但现有的热风炉出灰保护装置,保护效果较差,容易产生高温,造成操作者受伤的情况发生,通过现有的热风炉出灰保护装置,功能单一,不具有热能回收机构,而且在处理热风炉排出的灰尘时也十分不便。为此,我们提出一种热风炉出灰保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风炉出灰保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种热风炉出灰保护装置,包括储灰箱,所述储灰箱底端焊接有支撑架,所述储灰箱顶端旋转安装有顶盖,所述储灰箱内部开设有降温腔和回收腔,且降温腔和回收腔之间相互连通,所述回收腔内部滑扣安装有回收网盒,所述回收网盒一端焊接有隔温板,所述隔温板位于储灰箱一侧表面,所述储灰箱一侧表面焊接连通有蓄水箱,所述蓄水箱内部螺栓安装有液泵,所述液泵排水口螺栓连通有导液管,所述储灰箱一侧表面焊接有高温蒸汽排放管,所述储灰箱表面螺栓安装有进灰斗,所述进灰斗与降温腔内部相互连通。
进一步的,所述顶盖内部镶嵌有输液管,所述输液管底端镶嵌有喷淋管,所述喷淋管喷淋口位于降温腔内部顶端,所述输液管一端与导液管之间相互连通,通过顶盖内部输液管底端镶嵌有喷淋管,方便将蓄水箱内的液体通过液泵增压后排出,从而对热风炉排出灰尘进行降温冷却,避免高温灰尘直接排放对操作人员以及整个环境造成危害的情况发生,同时液体喷淋在高温灰尘上产生大量高温水蒸气,以便提高整个炉体的热能回收效率。
进一步的,所述蓄水箱与储灰箱之间卡扣连通有防尘过滤网和渗透过滤网,所述蓄水箱表面开设有注液孔,通过蓄水箱与储灰箱之间卡扣连通的防尘过滤网和渗透过滤网,可对储灰箱内部进入蓄水箱中的液体进行过滤,以便降温浇淋灰尘的液体可循环利用。
进一步的,所述高温蒸汽排放管表面包裹有隔温胶套,通过高温蒸汽排放管表面包裹的隔温胶套,可对高温蒸汽排放管进行隔温,避免操作者误触造成烫伤的情况发生。
进一步的,所述降温腔内壁镶嵌有挡料板,且挡料板位于高温蒸汽排放管进气口一侧,所述降温腔内壁卡扣安装有滤尘网套,且滤尘网套套扣于高温蒸汽排放管进气口表面,通过降温腔内壁镶嵌的挡料板,可避免灰尘进入降温腔内后直接撞击降温腔内壁卡扣安装的滤尘网套,对其造成损坏的情况发生,通过降温腔内壁卡扣安装的滤尘网套,可对进入高温蒸汽排放管内的高温气体进行过滤,从而避免大量灰尘进入高温蒸汽排放管内对其造成堵塞的情况发生。
进一步的,所述储灰箱内部底端镶嵌有导流板,所述储灰箱内部底端焊接连通有排污阀,通过储灰箱内部底端镶嵌的导流板,可将过滤滞留在储灰箱内部的杂质通过储灰箱内部底端焊接连通的排污阀排出,从而方便整个装置的清理。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过回收腔内部滑扣安装的回收网盒,可用于存储灰尘,方便对灰尘进行喷淋降温,而且也方便后续对颗粒较大的灰尘进行回收利用,通过顶盖内部输液管底端镶嵌有喷淋管,方便将蓄水箱内的液体通过液泵增压后排出,从而对热风炉排出灰尘进行降温冷却,避免高温灰尘直接排放对操作人员以及整个环境造成危害的情况发生,同时液体喷淋在高温灰尘上产生大量高温水蒸气,以便提高整个炉体的热能回收效率。
2、本实用新型通过蓄水箱与储灰箱之间卡扣连通的防尘过滤网和渗透过滤网,可对储灰箱内部进入蓄水箱中的液体进行过滤,以便降温浇淋灰尘的液体可循环利用,通过高温蒸汽排放管表面包裹的隔温胶套,可对高温蒸汽排放管进行隔温,避免操作者误触造成烫伤的情况发生。
3、本实用新型通过降温腔内壁镶嵌的挡料板,可避免灰尘进入降温腔内后直接撞击降温腔内壁卡扣安装的滤尘网套,对其造成损坏的情况发生,通过降温腔内壁卡扣安装的滤尘网套,可对进入高温蒸汽排放管内的高温气体进行过滤,从而避免大量灰尘进入高温蒸汽排放管内对其造成堵塞的情况发生,通过储灰箱内部底端镶嵌的导流板,可将过滤滞留在储灰箱内部的杂质通过储灰箱内部底端焊接连通的排污阀排出,从而方便整个装置的清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的储灰箱内部结构示意图;
图3是本实用新型的顶盖内部结构示意图;
图4是本实用新型的蓄水箱内部结构示意图;
图中:1、储灰箱;2、支撑架;3、顶盖;4、降温腔;5、回收腔;6、回收网盒;7、隔温板;8、进灰斗;9、蓄水箱;10、导液管;11、输液管;12、喷淋管;13、排污阀;14、导流板;15、注液孔;16、液泵;17、防尘过滤网;18、渗透过滤网;19、挡料板;20、滤尘网套;21、隔温胶套;22、高温蒸汽排放管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种热风炉出灰保护装置,包括储灰箱1,所述储灰箱1底端焊接有支撑架2,所述储灰箱1顶端旋转安装有顶盖3,所述储灰箱1内部开设有降温腔4和回收腔5,且降温腔4和回收腔5之间相互连通,所述回收腔5内部滑扣安装有回收网盒6,所述回收网盒6一端焊接有隔温板7,所述隔温板7位于储灰箱1一侧表面,所述储灰箱1一侧表面焊接连通有蓄水箱9,所述蓄水箱9内部螺栓安装有液泵16,所述液泵16排水口螺栓连通有导液管10,所述储灰箱1一侧表面焊接有高温蒸汽排放管22,所述储灰箱1表面螺栓安装有进灰斗8,所述进灰斗8与降温腔4内部相互连通。
所述顶盖3内部镶嵌有输液管11,所述输液管11底端镶嵌有喷淋管12,所述喷淋管12喷淋口位于降温腔4内部顶端,所述输液管11一端与导液管10之间相互连通,通过顶盖3内部输液管11底端镶嵌有喷淋管12,方便将蓄水箱9内的液体通过液泵16增压后排出,从而对热风炉排出灰尘进行降温冷却,避免高温灰尘直接排放对操作人员以及整个环境造成危害的情况发生,同时液体喷淋在高温灰尘上产生大量高温水蒸气,以便提高整个炉体的热能回收效率。
进一步的,所述蓄水箱9与储灰箱1之间卡扣连通有防尘过滤网17和渗透过滤网18,所述蓄水箱9表面开设有注液孔15,通过蓄水箱9与储灰箱1之间卡扣连通的防尘过滤网17和渗透过滤网18,可对储灰箱1内部进入蓄水箱9中的液体进行过滤,以便降温浇淋灰尘的液体可循环利用。
所述高温蒸汽排放管22表面包裹有隔温胶套21,通过高温蒸汽排放管22表面包裹的隔温胶套21,可对高温蒸汽排放管22进行隔温,避免操作者误触造成烫伤的情况发生。
所述降温腔4内壁镶嵌有挡料板19,且挡料板19位于高温蒸汽排放管22进气口一侧,所述降温腔4内壁卡扣安装有滤尘网套20,且滤尘网套20套扣于高温蒸汽排放管22进气口表面,通过降温腔4内壁镶嵌的挡料板19,可避免灰尘进入降温腔4内后直接撞击降温腔4内壁卡扣安装的滤尘网套20,对其造成损坏的情况发生,通过降温腔4内壁卡扣安装的滤尘网套20,可对进入高温蒸汽排放管22内的高温气体进行过滤,从而避免大量灰尘进入高温蒸汽排放管22内对其造成堵塞的情况发生。
所述储灰箱1内部底端镶嵌有导流板14,所述储灰箱1内部底端焊接连通有排污阀13,通过储灰箱1内部底端镶嵌的导流板14,可将过滤滞留在储灰箱1内部的杂质通过储灰箱1内部底端焊接连通的排污阀13排出,从而方便整个装置的清理。
本实用新型的工作原理:通过回收腔5内部滑扣安装的回收网盒6,可用于存储灰尘,方便对灰尘进行喷淋降温,而且也方便后续对颗粒较大的灰尘进行回收利用,通过顶盖3内部输液管11底端镶嵌有喷淋管12,方便将蓄水箱9内的液体通过液泵16增压后排出,从而对热风炉排出灰尘进行降温冷却,避免高温灰尘直接排放对操作人员以及整个环境造成危害的情况发生,同时液体喷淋在高温灰尘上产生大量高温水蒸气,以便提高整个炉体的热能回收效率,通过蓄水箱9与储灰箱1之间卡扣连通的防尘过滤网17和渗透过滤网18,可对储灰箱1内部进入蓄水箱9中的液体进行过滤,以便降温浇淋灰尘的液体可循环利用,通过高温蒸汽排放管22表面包裹的隔温胶套21,可对高温蒸汽排放管22进行隔温,避免操作者误触造成烫伤的情况发生,通过降温腔4内壁镶嵌的挡料板19,可避免灰尘进入降温腔4内后直接撞击降温腔4内壁卡扣安装的滤尘网套20,对其造成损坏的情况发生,通过降温腔4内壁卡扣安装的滤尘网套20,可对进入高温蒸汽排放管22内的高温气体进行过滤,从而避免大量灰尘进入高温蒸汽排放管22内对其造成堵塞的情况发生,通过储灰箱1内部底端镶嵌的导流板14,可将过滤滞留在储灰箱1内部的杂质通过储灰箱1内部底端焊接连通的排污阀13排出,从而方便整个装置的清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热风炉出灰保护装置,包括储灰箱(1),其特征在于:所述储灰箱(1)底端焊接有支撑架(2),所述储灰箱(1)顶端旋转安装有顶盖(3),所述储灰箱(1)内部开设有降温腔(4)和回收腔(5),且降温腔(4)和回收腔(5)之间相互连通,所述回收腔(5)内部滑扣安装有回收网盒(6),所述回收网盒(6)一端焊接有隔温板(7),所述隔温板(7)位于储灰箱(1)一侧表面,所述储灰箱(1)一侧表面焊接连通有蓄水箱(9),所述蓄水箱(9)内部螺栓安装有液泵(16),所述液泵(16)排水口螺栓连通有导液管(10),所述储灰箱(1)一侧表面焊接有高温蒸汽排放管(22),所述储灰箱(1)表面螺栓安装有进灰斗(8),所述进灰斗(8)与降温腔(4)内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉出灰保护装置,其特征在于:所述顶盖(3)内部镶嵌有输液管(11),所述输液管(11)底端镶嵌有喷淋管(12),所述喷淋管(12)喷淋口位于降温腔(4)内部顶端,所述输液管(11)一端与导液管(10)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉出灰保护装置,其特征在于:所述蓄水箱(9)与储灰箱(1)之间卡扣连通有防尘过滤网(17)和渗透过滤网(18),所述蓄水箱(9)表面开设有注液孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉出灰保护装置,其特征在于:所述高温蒸汽排放管(22)表面包裹有隔温胶套(21)。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉出灰保护装置,其特征在于:所述降温腔(4)内壁镶嵌有挡料板(19),且挡料板(19)位于高温蒸汽排放管(22)进气口一侧,所述降温腔(4)内壁卡扣安装有滤尘网套(20),且滤尘网套(20)套扣于高温蒸汽排放管(22)进气口表面。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉出灰保护装置,其特征在于:所述储灰箱(1)内部底端镶嵌有导流板(14),所述储灰箱(1)内部底端焊接连通有排污阀(13)。
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