CN212929547U

CN212929547U - 一种自动排水的储气罐

Info

Publication number: CN212929547U
Application number: CN202021672977.5U
Authority: CN
Inventors: 魏云波; 王涛; 陈顺金; 肖友平; 魏云松
Original assignee: Yunnan Pheonix Paper Products Ltd
Current assignee: Yunnan Pheonix Paper Products Ltd
Priority date: 2020-08-12
Filing date: 2020-08-12
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-08-12

Abstract

一种自动排水的储气罐，涉及储气设备领域，其包括壳体，壳体内部形成有储气室和储水室，储水室位于储气室的下方，储气室的底部通过输水管与储气室的顶部连通，输水管上设置有第一电磁阀；储水室的底部设置有排水管，排水管设置有第二电磁阀。在未排水状态下，第一电磁阀开启，储气室中冷凝的水分会沿输水管进入到储水室内进行储存。在需要排水时，第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，可以有效减少排水过程中压缩气体的损耗，并避免储气室内的气压波动，使储气室在排水过程中仍可以正常使用。该储气罐的结构简单，使用方便，具有较佳的实用价值。

Description

一种自动排水的储气罐

技术领域

本实用新型涉及储气设备领域，具体而言，涉及一种自动排水的储气罐。

背景技术

在凹版印刷的过程中需要用到高压气体，通常采用压缩机将空气压缩到储气罐中储存使用。但是在压缩的过程中，空气中的水分会在储气罐中凝结。如果未能及时地排出冷凝水，随着时间的延长，冷凝水和混合污染物会堵塞压缩空气流通通道、给系统设备特别是电子设备造成严重的腐蚀损坏，导致生产停顿的严重后果。

现有技术中，储气罐的底部均会设置有排水管，需要操作人员定期手动进行排水。其存在以下缺点：1、需要人手动操作，可能会因为人员疏忽忘记排水，导致不良后果；2、储气罐内水量未知，不能准确的控制排水时间，导致排水时大量的压缩空气被排走浪费；3、排水过程对于储气罐内气压影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动排水的储气罐，其结构简单使用方便，可以实现自动排水，并在排水过程中尽量减少对压缩空气的损耗和浪费，并减小储气罐内的气压波动。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自动排水的储气罐，其包括壳体，壳体内部形成有储气室和储水室，储水室位于储气室的下方，储气室的底部通过输水管与储气室的顶部连通，输水管上设置有第一电磁阀；储水室的底部设置有排水管，排水管设置有第二电磁阀。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，储气罐还包括控制模块，控制模块与第一电磁阀、第二电磁阀电连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，储水室的内侧壁的顶端设置有液位传感器，液位传感器与控制模块电连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，储气室的底部向下凹陷，排水管设置于储气室底部的最低处。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，壳体设置有进气管和出气管，进气管和出气管均贯穿壳体与储气室连通；进气管位于储气室的底部，出气管位于储气室的顶部。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，壳体的顶部设置有泄压管，泄压管贯穿壳体与储气室连通，泄压管设置有泄压阀，泄压阀与控制模块电连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，储气室内设置有气压传感器，气压传感器与控制模块电连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，储气室内设置有凝水隔板，凝水隔板始于储气室的内壁，并向斜下方延伸。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种自动排水的储气罐，其包括壳体，壳体内部形成有储气室和储水室，储水室位于储气室的下方，储气室的底部通过输水管与储气室的顶部连通，输水管上设置有第一电磁阀；储水室的底部设置有排水管，排水管设置有第二电磁阀。在未排水状态下，第一电磁阀开启，储气室中冷凝的水分会沿输水管进入到储水室内进行储存。在需要排水时，第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，可以有效减少排水过程中压缩气体的损耗，并避免储气室内的气压波动，使储气室在排水过程中仍可以正常使用。该储气罐的结构简单，使用方便，具有较佳的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种自动排水的储气罐的剖视图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种自动排水的储气罐的电连接示意图。

图标：100-储气罐；110-壳体；111-进气管；112-出气管；113-泄压管；114-泄压阀；120-储气室；121-输水管；122-第一电磁阀；123-凝水隔板；124-气压传感器；130-储水室；131-排水管；132-第二电磁阀；133-液位传感器；140-控制模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种自动排水的储气罐100，参照图1所示，其包括壳体110，壳体110内部形成有储气室120和储水室130，储水室130位于储气室120的下方，储气室120的底部通过输水管121与储气室120的顶部连通，输水管121上设置有第一电磁阀122；储水室130的底部设置有排水管131，排水管131设置有第二电磁阀132。在未排水状态下，第一电磁阀122开启，储气室120中冷凝的水分会沿输水管121进入到储水室130内进行储存。储气室120和储水室130相对独立，仅通过一输水管121连接，可以在长时间未排水的情况下，减少水重新挥发混入空气中的可能。同时，在需要排水时，第一电磁阀122关闭，第二电磁阀132开启，可以有效减少排水过程中压缩气体的损耗，并避免储气室120内的气压波动，使储气室120在排水过程中仍可以正常使用。

进一步地，如图1和图2所示，储气罐100还包括控制模块140，控制模块140与第一电磁阀122、第二电磁阀132电连接。控制模块140可以预设每次排水的时长，以及两次排水之间的间隔，并通过控制第一电磁阀122、第二电磁阀132实现定期自动排水。

此外，储水室130的内侧壁的顶端设置有液位传感器133，液位传感器133与控制模块140电连接。空气中的含水量本身就不稳定，有时候含水量大、有时候含水量小。通过设置液位传感器133则可以在定期排水的基础上，增加定量排水机制。当空气中含水量较高时，在两次排水之间，水位可能会达到液位传感器133的位置，当液位传感器133与水接触时会传递信号给控制模块140，控制模块140通过控制第一电磁阀122、第二电磁阀132实现紧急排水，排水结束后重新计算排水间隔时间。

如图1所示，储气室120的底部向下凹陷，排水管131设置于储气室120底部的最低处。这样的设置更加有利于水分向排水管131汇集，使水分能顺利地进入到储水室130。壳体110设置有进气管111和出气管112，进气管111和出气管112均贯穿壳体110与储气室120连通；进气管111位于储气室120的底部，出气管112位于储气室120的顶部。压缩后的空气由进气管111进入到储气室120内进行储存，储存过程中水分凝结并回流到储水室130内，干燥的空气由顶部的出气管112输出使用。储气室120内设置有凝水隔板123，凝水隔板123始于储气室120的内壁，并向斜下方延伸。凝水隔板123可以阻止水气的上升，并促进水分的凝结，有效减少排出空气的含水量。

除此之外，如图1和图2所示，壳体110的顶部设置有泄压管113，泄压管113贯穿壳体110与储气室120连通，泄压管113设置有泄压阀114，泄压阀114与控制模块140电连接。储气室120内设置有气压传感器124，气压传感器124与控制模块140电连接。气压传感器124可以实时监控储气室120内的气压，当气压超过警戒值时，传递信号给控制模块140，控制模块140控制泄压阀114开启进行紧急泄压，保证设备的安全。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种自动排水的储气罐100，其包括壳体110，壳体110内部形成有储气室120和储水室130，储水室130位于储气室120的下方，储气室120的底部通过输水管121与储气室120的顶部连通，输水管121上设置有第一电磁阀122；储水室130的底部设置有排水管131，排水管131设置有第二电磁阀132。在未排水状态下，第一电磁阀122开启，储气室120中冷凝的水分会沿输水管121进入到储水室130内进行储存。在需要排水时，第一电磁阀122关闭，第二电磁阀132开启，可以有效减少排水过程中压缩气体的损耗，并避免储气室120内的气压波动，使储气室120在排水过程中仍可以正常使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动排水的储气罐，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部形成有储气室和储水室，所述储水室位于所述储气室的下方，所述储气室的底部通过输水管与所述储气室的顶部连通，所述输水管上设置有第一电磁阀；所述储水室的底部设置有排水管，所述排水管设置有第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述的自动排水的储气罐，其特征在于，所述储气罐还包括控制模块，所述控制模块与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀电连接。

3.根据权利要求2所述的自动排水的储气罐，其特征在于，所述储水室的内侧壁的顶端设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制模块电连接。

4.根据权利要求3所述的自动排水的储气罐，其特征在于，所述储气室的底部向下凹陷，所述排水管设置于所述储气室底部的最低处。

5.根据权利要求4所述的自动排水的储气罐，其特征在于，所述壳体设置有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管均贯穿所述壳体与所述储气室连通；所述进气管位于所述储气室的底部，所述出气管位于所述储气室的顶部。

6.根据权利要求5所述的自动排水的储气罐，其特征在于，所述壳体的顶部设置有泄压管，所述泄压管贯穿所述壳体与所述储气室连通，所述泄压管设置有泄压阀，所述泄压阀与所述控制模块电连接。

7.根据权利要求6所述的自动排水的储气罐，其特征在于，所述储气室内设置有气压传感器，所述气压传感器与所述控制模块电连接。

8.根据权利要求7所述的自动排水的储气罐，其特征在于，所述储气室内设置有凝水隔板，所述凝水隔板始于所述储气室的内壁，并向斜下方延伸。