CN212009393U - 一种定量液位识别装置和蓄电池补液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定量液位识别装置和蓄电池补液系统。本实用新型的定量液位识别装置，包括定量容器、排液泵、液位传感器和控制系统，所述定量容器具有从蓄电池回液的回液口和与排液泵连接的排液口，所述液位传感器插设在定量容器中，排液泵、液位传感器和用于给蓄电池加注的加注泵分别与所述控制系统电连接，在所述液位传感器检测到定量容器中的液位达到预设液位值的状态下，所述控制系统控制加注泵关闭并且控制排液泵开启以使定量容器中的液体排出。本实用新型的定量液位识别装置提升了蓄电池回液的精确性，改善了蓄电池补液操作的质量。

Description

一种定量液位识别装置和蓄电池补液系统

技术领域

本实用新型涉及机械与控制技术领域，尤其是涉及一种定量液位识别装置和蓄电池补液系统。

背景技术

目前，动车组蓄电池补液是将纯净水从蓄电池的进液口打入蓄电池中进行补液，蓄电池补液完成的标准是：从蓄电池出口排出量为1L后，认为蓄电池排液完成。

现在既有的蓄电池补液方案是在动车组蓄电池补液装置上配置一个废液箱，为了满足整编组加注作业，废液箱的容积设计为20升，废液箱的外形尺寸(长×宽×高)为240×240×350mm。此外，在水箱内通常配有一个投入式液位计，为了防止液位计监测不准，PLC程序设置为当液体量检测增加值为1L后，2S后停止加注作业。

上述蓄电池补液设备虽然经过PLC程序设置，然而存在因液位晃动导致设备1L的监测数值精度低等问题；该精度低可以描述为：0.5L时即停止加注，1.3L时仍在加注。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量液位识别装置和蓄电池补液系统，该定量液位识别装置提升了蓄电池回液的精确性，改善了蓄电池补液操作的质量。

本实用新型提供一种定量液位识别装置，包括定量容器、排液泵、液位传感器和控制系统，所述定量容器具有从蓄电池回液的回液口和与排液泵连接的排液口，所述液位传感器插设在定量容器中，排液泵、液位传感器和用于给蓄电池加注的加注泵分别与所述控制系统电连接，在所述液位传感器检测到定量容器中的液位达到预设液位值的状态下，所述控制系统控制加注泵关闭并且控制排液泵开启以使定量容器中的液体排出。

进一步地，所述液位传感器能够上下移动以调节预设液位高度。

进一步地，在所述定量容器上设有用于使空气排出的呼吸器。

进一步地，所述排液口的出口端设置在所述定量容器的底部。

进一步地，在所述定量容器的上端设有安装板，所述排液泵和液位传感器安装在所述安装板上，在所述安装板上设有安装孔。

进一步地，所述定量容器的体积≤2L。

本实用新型还提供一种蓄电池补液系统，包括纯净水箱、加注泵、废液箱和上述定量液位识别装置，所述加注泵与所述纯净水箱连接，所述排液泵的出口端与所述废液箱连通。

进一步地，所述定量液位识别装置集成安装在所述废液箱上。

进一步地，在所述废液箱上设有与控制系统电连接的废液液位传感器，在废液液位传感器检测到废液箱中的液位达到液位上限值的状态下，控制系统能够发出报警信号。

进一步地，本实用新型的蓄电池补液系统还包括柜体，所述柜体具有第一腔体和第二腔体，所述废液箱和定量液位识别装置容置在所述第一腔体中，所述加注泵和废液箱容置在所述第二腔体中，在所述柜体上设有检修门和废液排放门。

本实用新型的定量液位识别装置设有定量容器，当蓄电池补液过程中的排液量达到预设值时，控制系统能够控制加注泵关闭从而不再向蓄电池中加液，同时控制系统控制排液泵开启以便使定量容器中的液体排出，该设置方式大大提升了蓄电池回液的精确性，进而改善了蓄电池补液操作的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施方式的定量液位识别装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的定量液位识别装置的安装结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的蓄电池补液系统的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式的蓄电池补液系统的内部结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式的蓄电池补液系统在工作状态下的结构示意图。

附图标记说明：

11：定量容器；12：排液泵；13：液位传感器；14：回液口；15：排液口；16：呼吸器；17：安装板；

21：纯净水箱；22：加注泵；23：液位传感器；24：出液口；25：排液口；26：呼吸器；27：截止阀；28：加注口；

31：蓄电池；32：入口；33：出口；

41：控制系统；

51：废液箱；52：入液口；53：液位传感器；54：截止阀；55：排液口；56：呼吸器；

61：柜体；62：第一腔体；63：检修门；64：废液排放门；65：滚轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

结合图1至图5所示，本实施例的定量液位识别装置，包括定量容器11、排液泵12、液位传感器13和控制系统41，定量容器11具有从蓄电池31回液的回液口14和与排液泵12连接的排液口15，液位传感器13插设在定量容器11中，排液泵12、液位传感器13和用于给蓄电池31加注的加注泵22分别与控制系统41电连接，在液位传感器13检测到定量容器11中的液位达到预设液位值的状态下，控制系统41控制加注泵22关闭并且控制排液泵12开启以使定量容器11中的液体排出。

在本实施例中，定量容器11用于存储蓄电池补液过程中从蓄电池31中排出的液体(简称排液)并进行定量；可以理解，定量容器11可以采用封闭式结构。对定量容器11的形状及尺寸不作严格限制，可根据实际需要合理设置；例如，定量容器11可以采用长方体结构，其体积可以控制在≤2L，在满足定量需求的前提下占地小、便于实际安装及使用。

在定量容器11上设置的回液口14用于使排液进入定量容器11中，排液口15用于与排液泵12连接以便将定量容器11中的排液泵出；回液口14和排液口15可以设置在定量容器11的适宜位置上，例如可以设置在定量容器11的顶端。

液位传感器13用于测量定量容器11中的排液的液位，以便对排液进行定量；对其型号和结构不作严格限制，例如可以采用LLC液位传感器等；此外，对液位传感器13的安装方式也不作严格限制，可以采用常规安装方式安装在定量容器11上。

在本实施例中，液位传感器13可以设置为能够上下移动的状态以便调节排液的预设液位高度，从而满足不同的补液需求。对液位传感器13的移动安装方式不作严格限制；在一实施方式中，液位传感器13例如可以安装在圆柱上，圆柱可设置为在定量容器11的高度方向上上下移动，进而实现定量容器定量值的调整。

排液泵12用于与排液口15连接以便将定量容器11中的排液泵出；在本实施例中，排液口15的出口端可以设置在定量容器11的底部，此时便于将定量容器11中的排液全部排出，从而保证下次补充操作的精准性。

此外，在定量容器11上还可以设置用于使空气排出的呼吸器16；当排液进入定量容器11后，定量容器11中的空气能够从呼吸器16排出，从而进一步提高了对排液体积定量的精确性。对呼吸器16的设置方式不作严格限制，例如可以设置在定量容器11的顶端。

在本实施例的定量液位识别装置中，从定量容器11排出的排液将排至废液箱51中进行贮存；因此，还可以在定量容器11的上端设置安装板17，在安装板17上可以设置安装孔，从而便于将定量液位识别装置安装在废液箱51中，此时，排液泵12和液位传感器13可以安装在安装板17上。

本实施例的定量液位识别装置通过控制系统41进行控制；具体地，控制系统41的控制方式包括：在液位传感器13检测到定量容器11中的液位达到预设液位值的状态下，控制系统41控制加注泵22关闭并且控制排液泵12开启以使定量容器11中的液体排出。控制系统41能够使蓄电池补液操作更加精准、方便、快捷。

本实施例的定量液位识别装置设有定量容器11，当蓄电池补液过程中的排液量达到预设值时，控制系统41能够控制加注泵22关闭从而不再向蓄电池31中加液，同时控制系统41控制排液泵12开启以便使定量容器11中的液体排出，该设置方式大大提升了蓄电池回液的精确性，进而改善了蓄电池补液操作的质量。

实施例2

结合图1至图5所示，本实施例的蓄电池补液系统，包括纯净水箱21、加注泵22、废液箱51和实施例1的定量液位识别装置，加注泵22与纯净水箱21连接，排液泵12的出口端与废液箱51连通。

在本实施例中，纯净水箱21用于储存纯净水，以便对蓄电池31进行补液；纯净水箱21中的纯净水可以通过加注泵22加入到蓄电池31中。在纯净水箱21上可以设置液位传感器23以便检测纯净水箱21中的纯净水的液位；同时，在纯净水箱21上还可以设置呼吸器26以便使纯净水箱21中的空气排出。

废液箱51用于储存从定量液位识别装置中排出的排液；在本实施例中，定量液位识别装置可以集成安装在废液箱51上。具体地，可以通过定量容器11上的安装板17进行安装。

进一步地，在废液箱51上设有与控制系统41电连接的废液液位传感器(即液位传感器53)，在废液液位传感器检测到废液箱51中的液位达到液位上限值的状态下，控制系统41能够发出报警信号，从而保证操作的安全性。

对上述各部件的整体设置方式不作严格限制；在本实施例中，蓄电池补液系统还包括柜体61，柜体61具有第一腔体62和第二腔体，其中废液箱51和定量液位识别装置容置在第一腔体61中，加注泵22和废液箱51容置在第二腔体中，此外在柜体61上设有检修门63和废液排放门64，在柜体61的底部还可以设置滚轮65。

如图5所示，本实施例的蓄电池补液系统的工作过程如下：

向纯净水箱21中加入纯净水，纯净水箱21中的空气在加水过程中通过呼吸阀26排出，同时液位传感器23检测纯净水箱21中的液位；纯净水箱21中设有截止阀27，以使纯净水箱21中的纯净水从排液口25排出。

在对蓄电池进行补液时，纯净水箱21中的纯净水通过加注泵22从出液口24抽出，随后经加注口28及入口32加注到蓄电池31(例如动车组蓄电池)中，当蓄电池31加注满后，液体从蓄电池31的出口33流出，并经回液口14进入定量容器11内，定量容器11中的空气经呼吸阀16排出。

当定量容器11内的液位传感器13监测到定量容器11中的液位达到预设液位值(例如1L)后，控制系统41控制加注泵22停止作业，同时控制系统41控制排液泵12开始作业，将定量容器11内的液体从排液口15抽出，并经入液口52排到废液箱51内，废液箱51中的空气经呼吸阀56排出。

废液箱51内的液位传感器53对废液箱51中的液位进行监测，当液位达到上限时，控制系统41进行报警设备不能作业，此时需要作业人员打开截止阀54，使废液箱51内的废液从排液口55排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种定量液位识别装置，其特征在于，包括定量容器、排液泵、液位传感器和控制系统，所述定量容器具有从蓄电池回液的回液口和与排液泵连接的排液口，所述液位传感器插设在定量容器中，排液泵、液位传感器和用于给蓄电池加注的加注泵分别与所述控制系统电连接，在所述液位传感器检测到定量容器中的液位达到预设液位值的状态下，所述控制系统控制加注泵关闭并且控制排液泵开启以使定量容器中的液体排出。

2.根据权利要求1所述的定量液位识别装置，其特征在于，所述液位传感器能够上下移动以调节预设液位高度。

3.根据权利要求1所述的定量液位识别装置，其特征在于，在所述定量容器上设有用于使空气排出的呼吸器。

4.根据权利要求1所述的定量液位识别装置，其特征在于，所述排液口的出口端设置在所述定量容器的底部。

5.根据权利要求1所述的定量液位识别装置，其特征在于，在所述定量容器的上端设有安装板，所述排液泵和液位传感器安装在所述安装板上，在所述安装板上设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的定量液位识别装置，其特征在于，所述定量容器的体积≤2L。

7.一种蓄电池补液系统，其特征在于，包括纯净水箱、加注泵、废液箱和权利要求1-6任一所述的定量液位识别装置，所述加注泵与所述纯净水箱连接，所述排液泵的出口端与所述废液箱连通。

8.根据权利要求7所述的蓄电池补液系统，其特征在于，所述定量液位识别装置集成安装在所述废液箱上。

9.根据权利要求7所述的蓄电池补液系统，其特征在于，在所述废液箱上设有与控制系统电连接的废液液位传感器，在废液液位传感器检测到废液箱中的液位达到液位上限值的状态下，控制系统能够发出报警信号。

10.根据权利要求7所述的蓄电池补液系统，其特征在于，还包括柜体，所述柜体具有第一腔体和第二腔体，所述废液箱和定量液位识别装置容置在所述第一腔体中，所述加注泵和废液箱容置在所述第二腔体中，在所述柜体上设有检修门和废液排放门。

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