CN211886199U - 一种高效脱硫罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效脱硫罐,包括罐体、进气口、支撑板和水池,所述罐体的顶端设有进气口,所述进气口的一侧设有进水口,所述罐体的底端焊接有底座,所述罐体的一侧表面设有入料口,所述罐体的表面位于入料口的下方设有加热油入口,所述入料口与加热油入口的内部连通,所述罐体的下方设有水池,所述水池的一侧设有支撑板,所述支撑板上设有PH计,所述水池背离支撑板的一侧设有出液口,所述出液口上连接有单向阀。本实用新型具备便于随时检测脱硫罐排出的溶解液的酸度,从而避免溶解液酸度过强导致亚硫酸分解的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫罐技术领域,具体为一种高效脱硫罐。
背景技术
工厂烧煤的烟囱冒出的烟气中含有二氧化硫,为减少对大气环境污染,需要进行先脱硫再排放到大气中,一般情况下,如果将二氧化硫通入水中,二氧化硫与水反应生成亚硫酸,亚硫酸可进行回收使用,但是亚硫酸不稳定,会分解为水和二氧化硫,分解的发生一般是在溶液温度升高,或者溶液酸度增强的情况。温度升高可以促使亚硫酸分解为二氧化硫;酸度的增强可以抑制亚硫酸的电离,从而促使亚硫酸的分解,通常尾气在脱硫过程中,操作人员如果不能及时了解溶液的酸度,当酸度增强时,亚硫酸分解又会生成二氧化硫和水,二氧化硫又作为气体排入大气中,破坏大气环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫罐,能够便于随时检测脱硫罐排出的溶解液的酸度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效脱硫罐,包括罐体、进气口、支撑板和水池,所述罐体的顶端设有进气口,所述进气口的一侧设有进水口,所述罐体的底端焊接有底座,所述罐体的一侧表面设有入料口,所述罐体的表面位于入料口的下方设有加热油入口,所述入料口与所述加热油入口的内部连通,所述罐体的下方设有水池,所述水池的一侧设有支撑板,所述支撑板上设有PH计,所述水池背离所述支撑板的一侧设有出液口,所述出液口上连接有单向阀。
优选的,所述罐体的内侧设有夹套,且所述夹套内通过加热油入口注入加热油。
优选的,所述进水口和所述进气口均与罐体的内部连通,所述进水口内注入的为冷水,所述进气口处设有进气阀门。
优选的,所述罐体的底端设有出料口,且所述出料口位于所述水池内。
优选的,所述PH计的显示屏固定在所述支撑板上,且所述PH计的测量头位于水池内的液面下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置水池,水池的一端设有支撑板,且支撑板的上方固定有PH计,在使用时,罐体内生成的亚硫酸从罐体底端的出料口流入水池中,且PH计的检测探头位于水池内的液面下方,通过PH计检测水池内的亚硫酸酸度,酸度的增强可以抑制亚硫酸的电离,从而促使亚硫酸的分解,操作人员通过观察PH计的示数,当亚硫酸酸度过高时,操作人员及时将亚硫酸排出水池,并往罐体的进水口注入冷水,这样可有效防止亚硫酸分解,提高脱硫率。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的水池主视外观示意图。
图中:1、底座;2、加热油入口;3、入料口;4、罐体;5、进水口;6、进气口;7、PH计;8、支撑板;9、水池;10、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种高效脱硫罐,包括罐体4、进气口6、支撑板8和水池9,罐体4的顶端设有进气口6,进气口6的一侧设有进水口5,进水口5与进气口6连通,进水口5和进气口6均与罐体4的内部连通,进水口5内注入的为冷水,进气口6处设有进气阀门,罐体4的底端焊接有底座1,罐体4的一侧表面设有入料口3。罐体4的表面位于入料口3的下方设有加热油入口2,罐体4的内侧设有夹套,且夹套内通过加热油入口2注入加热油,入料口3与加热油入口2的内部连通,罐体4的下方设有水池9,罐体4的底端设有出料口,且出料口位于水池9内,水池9的一侧设有支撑板8,支撑板8上设有PH计7,水池9背离支撑板8的一侧设有出液口10,出液口10上连接有单向阀。PH计7的显示屏固定在支撑板8上,且PH计7的测量头位于水池9内的液面下方,在使用时,罐体4内生成的亚硫酸从罐体4底端的出料口流入水池9中,且PH计7的检测探头位于水池9内的液面下方,通过PH计7检测水池9内的亚硫酸酸度,操作人员通过观察PH计7的示数,当亚硫酸酸度过高时,操作人员及时将亚硫酸排出水池9,并往罐体4的进水口5注入冷水,这样可有效防止亚硫酸分解,提高脱硫率,
工作原理:使用者在使用时,将物料通过入料口3放入罐体4内,并通过加热油入口2注入加热油,之后使用者通过进气口6和进水口5向罐体4内注入二氧化硫和冷水,并将生成的亚硫酸从罐体4底端的出料口流入水池9中,水池9的一端设有支撑板8,且支撑板8的上方固定有PH计7,且PH计7的检测探头位于水池9内的液面下方,通过PH计7检测水池9内的亚硫酸酸度,酸度的增强可以抑制亚硫酸的电离,从而促使亚硫酸的分解,操作人员通过观察PH计7的示数,当亚硫酸酸度过高时,操作人员及时将亚硫酸排出水池9,并往罐体4的进水口5注入冷水,这样可有效防止亚硫酸分解,提高脱硫率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高效脱硫罐,包括罐体(4)、进气口(6)、支撑板(8)和水池(9),其特征在于:所述罐体(4)的顶端设有所述进气口(6),所述进气口(6)的一侧设有进水口(5),所述罐体(4)的底端焊接有底座(1),所述罐体(4)的一侧表面设有入料口(3),所述罐体(4)的表面位于入料口(3)的下方设有加热油入口(2),所述入料口(3)与所述加热油入口(2)的内部连通,所述罐体(4)的下方设有水池(9),所述水池(9)的一侧设有支撑板(8),所述支撑板(8)上设有PH计(7),所述水池(9)背离所述支撑板(8)的一侧设有出液口(10),所述出液口(10)上连接有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫罐,其特征在于:所述罐体(4)的内侧设有夹套,且所述夹套内通过加热油入口(2)注入加热油。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱硫罐,其特征在于:所述进水口(5)和所述进气口(6)均与罐体(4)的内部连通,所述进水口(5)内注入的为冷水,所述进气口(6)处设有进气阀门。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱硫罐,其特征在于:所述罐体(4)的底端设有出料口,且所述出料口位于所述水池(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种高效脱硫罐,其特征在于:所述PH计(7)的显示屏固定在所述支撑板(8)上,且所述PH计(7)的测量头位于水池(9)内的液面下方。
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