CN213893799U - 一种氨水储罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氨水储罐,包括罐体,所述罐体包括罐身,所述罐身的上表面固定连接有罐顶,所述罐身的下表面固定连接有罐底的侧表面固定连接有支腿加强板,所述支腿加强板的侧表面固定连接有支腿,所述支腿远离支腿加强板的一端固定连接有支腿连接板,所述罐顶的上表面固定连接有吊耳,所述罐顶的上表面且位于吊耳之间固定连接有进入口。本实用新型,通过设置有备用孔,可以在发生故障时,及时通过备用孔进行维修,减少维修的时间,避免发生意外,产生较大的危害,通过设置有支腿加强板、支腿、支腿连接板,可以使罐体放置更加稳定,减少摇晃、倾斜的情况,使氨水的储存更加安全、可靠。

Description

一种氨水储罐
技术领域
本实用新型涉及氨水储存领域,尤其涉及一种氨水储罐。
背景技术
工业氨水是含氨25%~28%的水溶液,氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨,是仅存在于氨水中的弱碱,与酸中和反应产生热。有燃烧爆炸危险,氨水有一定的腐蚀作用,碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强,钢铁比较差,对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。属于危险化学品。
所以对于氨水的存储需要注意氨水内部的变化,防止造成危害,罐身需要平稳,不然产生摇晃,会产生泄露的危害,同时现有的一些罐体,开设的孔都有一定作用,在损坏后,罐体不能够进行正常运作,使得其损失较大,而且搬运不便,不能够很好的进行运输的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氨水储罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种氨水储罐,包括罐体,所述罐体包括罐身,所述罐身的上表面固定连接有罐顶,所述罐身的下表面固定连接有罐底,所述罐身的侧表面固定连接有支腿加强板,所述支腿加强板的侧表面固定连接有支腿,所述支腿远离支腿加强板的一端固定连接有支腿连接板;
所述罐顶的上表面固定连接有吊耳,所述罐顶的上表面且位于吊耳之间固定连接有进入口;
所述罐身的侧表面固定连接有温度传感器,所述罐顶的上表面且位于吊耳与进入口之间固定连接有压力传感器,所述罐顶的上表面且位于压力传感器的前方设置有多个设备孔,所述罐顶的上表面且位于压力传感器的右侧设置有备用孔,所述罐底的下表面设置有排污口、氨水出口,所述罐顶的上表面且位于设备孔的前方设置于氨水进口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支腿加强板的数量为四个,所述支腿加强板之间的角度为90°。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述设备孔包括高液位检测口,所述罐顶的上表面且位于高液位检测口的前方设置有回流口,所述罐顶的上表面且位于回流口的前方设置有呼吸阀口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐顶的上表面且位于高液位检测口的右方设置有液位变送器口,所述罐顶的上表面且位于液位变送器口的前方设置有循环回气口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述呼吸阀口的数量为四个,所述回流口的数量为三个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐身的前表面固定连接有铭牌,所述罐身与罐顶、罐底的连接处通过焊接,且焊缝通过酸洗钝化处理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进入口的内部设置有封闭盖,所述进入口的直径为一米以上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐顶与罐底的形状为半球状,所述吊耳的数量为三个,且之间呈120°排列。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该氨水储罐,通过设置有备用孔,可以在发生故障时,及时通过备用孔进行维修,减少维修的时间,避免发生意外,产生较大的危害。
2、与现有技术相比,该氨水储罐,通过设置有支腿加强板、支腿、支腿连接板,可以使罐体放置更加稳定,减少摇晃、倾斜的情况,使氨水的储存更加安全、可靠。
3、与现有技术相比,该氨水储罐,通过设置有吊耳,可以通过吊机等,对罐体进行转移、放置,较为方便的实现安装、转移,同时通过进入口,便于人员进入,方便对内部进行维修、清扫等工作。
4、与现有技术相比,该氨水储罐,通过设置有多个设备孔,安装完成后,可以对罐体内部的情况进行准确的掌握,从而减少意外的发生,存储安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氨水储罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种氨水储罐的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种氨水储罐的图1中A处结构放大图。
图例说明:
1、支腿连接板;2、支腿;3、支腿加强板;4、罐体;5、铭牌;6、温度传感器;7、进入口;8、吊耳;9、罐身;10、罐顶;11、罐底;12、压力传感器;13、设备孔;14、备用孔;15、排污口;16、氨水出口;17、氨水进口;18、高液位检测口;19、回流口;20、呼吸阀口;21、液位变送器口;22、循环回气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种氨水储罐:包括罐体4,盛放氨水,罐体4包括罐身9,罐身9的前表面固定连接有铭牌5,书写设备信息,罐身9与罐顶10、罐底11的连接处通过焊接,且焊缝通过酸洗钝化处理,去除氧化层,罐身9的上表面固定连接有罐顶10,罐身9的下表面固定连接有罐底11,罐顶10与罐底11的形状为半球状,罐身9的侧表面固定连接有支腿加强板3,支腿加强板3的数量为四个,加强支腿2的支撑力,支腿加强板3之间的角度为90°支腿加强板3的侧表面固定连接有支腿2,支腿2远离支腿加强板3的一端固定连接有支腿连接板1,便于进行固定设备的位置。
罐顶10的上表面固定连接有吊耳8,方便进行吊装,吊耳8的数量为三个,且之间呈120°排列,罐顶10的上表面且位于吊耳8之间固定连接有进入口7,方便人员进入,进行修理或清扫,进入口7的内部设置有封闭盖,进入口7的直径为一米以上。
罐身9的侧表面固定连接有温度传感器6,检测内部温度,罐顶10的上表面且位于吊耳8与进入口7之间固定连接有压力传感器12,检测罐体4内部的压力,罐顶10的上表面且位于压力传感器12的前方设置有多个设备孔13,安装设备,便于检查内部情况,设备孔13包括高液位检测口18,防止液位过高,进行渗漏,罐顶10的上表面且位于高液位检测口18的前方设置有回流口19,回流口19的数量为三个,便于进行回流,罐顶10的上表面且位于回流口19的前方设置有呼吸阀口20,解放内部的压力,呼吸阀口20的数量为四个,罐顶10的上表面且位于高液位检测口18的右方设置有液位变送器口21,罐顶10的上表面且位于液位变送器口21的前方设置有循环回气口22,罐顶10的上表面且位于压力传感器12的右侧设置有备用孔14,当设备损坏时,便于进行修理,罐底11的下表面设置有排污口15、氨水出口16,罐顶10的上表面且位于设备孔13的前方设置于氨水进口17。
工作原理:通过将检测设备与阀门按照设定位置安装于设备孔13中,当某个部件损坏后,可以通过备用孔14进行安装,减少修理时间,使设备正常运行,需要移动时,通过吊耳8,将罐体4进行吊起,进行移动,到达安装位置后,通过支腿连接板1,进行固定设备位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氨水储罐,包括罐体(4),其特征在于:所述罐体(4)包括罐身(9),所述罐身(9)的上表面固定连接有罐顶(10),所述罐身(9)的下表面固定连接有罐底(11),所述罐身(9)的侧表面固定连接有支腿加强板(3),所述支腿加强板(3)的侧表面固定连接有支腿(2),所述支腿(2)远离支腿加强板(3)的一端固定连接有支腿连接板(1);
所述罐顶(10)的上表面固定连接有吊耳(8),所述罐顶(10)的上表面且位于吊耳(8)之间固定连接有进入口(7);
所述罐身(9)的侧表面固定连接有温度传感器(6),所述罐顶(10)的上表面且位于吊耳(8)与进入口(7)之间固定连接有压力传感器(12),所述罐顶(10)的上表面且位于压力传感器(12)的前方设置有多个设备孔(13),所述罐顶(10)的上表面且位于压力传感器(12)的右侧设置有备用孔(14),所述罐底(11)的下表面设置有排污口(15)、氨水出口(16),所述罐顶(10)的上表面且位于设备孔(13)的前方设置于氨水进口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种氨水储罐,其特征在于:所述支腿加强板(3)的数量为四个,所述支腿加强板(3)之间的角度为90°。
3.根据权利要求1所述的一种氨水储罐,其特征在于:所述设备孔(13)包括高液位检测口(18),所述罐顶(10)的上表面且位于高液位检测口(18)的前方设置有回流口(19),所述罐顶(10)的上表面且位于回流口(19)的前方设置有呼吸阀口(20)。
4.根据权利要求1所述的一种氨水储罐,其特征在于:所述罐顶(10)的上表面且位于高液位检测口(18)的右方设置有液位变送器口(21),所述罐顶(10)的上表面且位于液位变送器口(21)的前方设置有循环回气口(22)。
5.根据权利要求3所述的一种氨水储罐,其特征在于:所述呼吸阀口(20)的数量为四个,所述回流口(19)的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种氨水储罐,其特征在于:所述罐身(9)的前表面固定连接有铭牌(5),所述罐身(9)与罐顶(10)、罐底(11)的连接处通过焊接,且焊缝通过酸洗钝化处理。
7.根据权利要求1所述的一种氨水储罐,其特征在于:所述进入口(7)的内部设置有封闭盖,所述进入口(7)的直径为一米以上。
8.根据权利要求1所述的一种氨水储罐,其特征在于:所述罐顶(10)与罐底(11)的形状为半球状,所述吊耳(8)的数量为三个,且之间呈120°排列。
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