CN212929163U - 一种管道封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道封堵装置，包括强力支撑盘；若干压紧盘，压紧盘套设在所述支撑柱上，与所述水平底盘平行，并与水平底盘的外径相同，能沿所述支撑柱在竖直方向移动；若干O型密封圈，套设所述支撑柱上，并设置于水平底盘和压紧盘、相邻的压紧盘之间；所述支撑柱顶端设置有压紧螺母，通过向下旋转压紧螺母，使压紧盘往所述水平底盘方向移动，所述O型密封圈收到挤压后，外径大于所述压紧盘的外径，实现对管道的封堵。

Description

一种管道封堵装置

技术领域

本实用新型涉及工业管道技术领域，特别是涉及一种管道封堵装置。

背景技术

管道是城市基础设施建设的重要一部分，它在运输油、水、气等方面有极高的效率和便捷性，在管道相关的施工和检修过程中，经常需要对管道进行封堵，现有技术中，常将封堵头放置到管道中进行封堵，封堵设备中的封堵头的设计直接影响封堵质量的好坏，既要保证封堵的密封效果，也要考虑封堵对管道的破坏程度。封堵头一般要求封堵效果好，容易安装及拆卸，能够重复使用，满足现场施工的高效率要求。目前的封堵装置，一般直接用封堵钢板对管道进行封堵，封堵效果差，难以达到管道对于密封性的要求，导致封堵的管道再次出现泄漏，造成返工的现象，大大影响了管道的正常使用，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型公开了一种管道封堵装置，安装方便，密封效果好。

本实用新型的技术方案如下：

一种管道封堵装置，包括：强力支撑盘，所述强力支撑盘的横截面为“T”字形，包括水平底盘和支撑柱；若干压紧盘，套设在所述支撑柱上，与所述水平底盘平行，并与水平底盘的外径相同，能沿所述支撑柱在竖直方向移动；若干O型密封圈，套设所述支撑柱上，并设置于水平底盘和压紧盘、相邻的压紧盘之间；所述支撑柱顶端设置有压紧螺母，通过向下旋转压紧螺母，使压紧盘往所述水平底盘方向移动，所述O型密封圈收到挤压后，外径大于所述压紧盘的外径，实现对管道的封堵。

进一步的，在所述支撑柱上套设有2个压紧盘，所述水平底盘与压紧盘之间设置有1个O型密封圈，2个压紧盘之间设置有1个O型密封圈。

进一步的，最上端的压紧盘上设置有气嘴接口，用于向所述管道封堵装置内部空腔输入气体。

进一步的，垂直与相邻2个压紧盘之间设置有插销和凹槽，当压紧盘向下移动时，所述插销插入到所述凹槽中，所述插销的外径等于所述O型密封圈的内径。

进一步的，最上端的压紧盘与所述支撑柱之间设置有小密封圈。

进一步的，所述支撑柱上端设置有十字固定架，所述十字固定架的一端竖直柱的嵌入到所述支撑柱中，另一端竖直柱用螺母紧固，所述十字固定架的水平柱用于设置在管道的横截面上。

优选的，所述O型密封圈的轴向高度为10～30mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的管道封堵装置，设置有多层O型密封圈，并且O型密封圈经压紧盘挤压后，与管道壁紧密结合，实现对管道的封堵。该装置操作简单方便，大大提高了作业效率；同时解决了传统测量方式无法在狭小空间作业的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种管道封堵装置的结构示意图；

图2是图1中管道封堵装置与管道的配合示意图；

附图标记说明如下：1.强力支撑盘，2.压紧盘，3.O型密封圈，4.压紧螺母，5.气嘴接口，6.插销，7.凹槽，8.小密封圈，9.十字固定架，11.水平底盘，12.支撑柱,10. 管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种管道封堵装置，包括强力支撑盘1，强力支撑盘的横截面为“T”字形，包括水平底盘11和支撑柱12，水平底盘的横截面为圆形，与需要封堵的管道的横截面相匹配，直径略小于管道的直径，一般比管道的直径小1～10mm，以便于将封堵装置放入到管道内部。强力支撑盘为具有一定厚度的金属材质，在其中心垂直于强力支撑盘设置有支撑柱，支撑柱与强力支撑盘可以通过焊接等方式进行固定连接，也可以是一体成型的。

在支撑柱的高度方向上，分布有若干压紧盘2，压紧盘与水平底盘平行，并且压紧盘的外径与水平底盘相同，压紧盘能沿所述支撑柱在竖直方向移动。优选的，设置有2个压紧盘，分别为第一压紧盘21和第二压紧盘22，在水平底盘和第一压紧盘之间设置有1个O型密封圈3，第一压紧盘和第二压紧盘之间设置有 1个O型密封圈3。O型密封圈为具有一定厚度的聚四氟乙烯，具有一定的弹性。 O型密封圈的轴向高度为10～30mm，优选的，O型密封圈的轴向高度为20～30mm，当受到挤紧时，能够在水平方向进行充分的变形，增加与管道之间的密封性。

当不受挤压时，O型密封圈的外径等于或者略大于压紧盘的外径，优选的，当不受挤压时，O型密封圈的外径等于压紧盘的外径。支撑柱顶端设置有压紧螺母4，通过向下旋转压紧螺母，使压紧盘往所述水平底盘方向移动，当压紧盘向下移动时，O型密封圈收到挤压，高度方向变小，外径变大，使外径大于压紧盘的外径，因此，O型密封圈与待封堵管道的内壁紧密结合，并且有至少两层O 型密封圈，使封堵装置与管道之间无泄露。

进一步的，在第一压紧盘的下表面设置有插销6，在水平底盘的上表面设置有与所述插销相匹配的凹槽7，当第一压紧盘往下移动时，插销插入凹槽中。同样的，第二压紧盘的下表面设置有插销，第一压紧盘的上表面设置有凹槽，当第一压紧盘往下移动时，所述插销插入凹槽中。插销的外径与O型密封圈的内径相同，相当于，O型密封圈的上下两边分布与压紧盘接触，内径处与插销接触，当O型密封圈受到挤压时，只能向外径处变形，与待封堵管道的内壁紧密结合，使封堵装置无泄露。

为了检测封堵装置的密封性，在最上端的压紧盘上设置有气嘴接口5，用于向所述管道封堵装置内部空腔输入气体，空腔为支撑柱、第一压紧盘、第二压紧盘、水平底盘之间形成的空间。打压装置通过气嘴接口向封堵装置的空腔内打压，当封堵装置气体达到一定的压力时，根据打压装置的压力表的变化，测出封堵装置的泄露率。

进一步的，第二压紧盘与支撑柱之间设置有小密封圈8，能有效增加封堵装置的密封性。

进一步的，支撑柱上端设置有十字固定架9，所述十字固定架的一端竖直柱 91的嵌入到所述支撑柱中，另一端竖直柱92用螺母紧固，所述十字固定架的水平柱用于设置在管道10的横截面上，能够使封堵装置更加牢固地固定在管道上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种管道封堵装置，其特征在于，包括：

强力支撑盘，所述强力支撑盘的横截面为“T”字形，包括水平底盘和支撑柱；

若干压紧盘，套设在所述支撑柱上，与所述水平底盘平行，并与水平底盘的外径相同，能沿所述支撑柱在竖直方向移动；

若干O型密封圈，套设所述支撑柱上，并设置于水平底盘和压紧盘、相邻的压紧盘之间；

所述支撑柱顶端设置有压紧螺母，通过向下旋转压紧螺母，使压紧盘往所述水平底盘方向移动，所述O型密封圈收到挤压后，外径大于所述压紧盘的外径，实现对管道的封堵。

2.根据权利要求1所述的管道封堵装置，其特征在于，在所述支撑柱上套设有2个压紧盘，所述水平底盘与压紧盘之间设置有1个O型密封圈，2个压紧盘之间设置有1个O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的管道封堵装置，其特征在于，最上端的压紧盘上设置有气嘴接口，用于向所述管道封堵装置内部空腔输入气体。

4.根据权利要求1所述的管道封堵装置，其特征在于，垂直与相邻2个压紧盘之间设置有插销和凹槽，当压紧盘向下移动时，所述插销插入到所述凹槽中，所述插销的外径等于所述O型密封圈的内径。

5.根据权利要求1所述的管道封堵装置，其特征在于，最上端的压紧盘与所述支撑柱之间设置有小密封圈。

6.根据权利要求1所述的管道封堵装置，其特征在于，所述支撑柱上端设置有十字固定架，所述十字固定架的一端竖直柱的嵌入到所述支撑柱中，另一端竖直柱用螺母紧固，所述十字固定架的水平柱用于设置在管道的横截面上。

7.根据权利要求1所述的管道封堵装置，其特征在于，所述O型密封圈的轴向高度为10~30mm。

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