CN212927845U - 一种三机冷却水的回收再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三机冷却水的回收再利用系统，其包括软水管线；软水管线的出水端分别与转载机驱动装置冷却器、破碎机驱动装置冷却器、刮板输送机的机头驱动装置冷却器和刮板输送机的机尾驱动装置冷却器的冷却水进口通过管道连通；转载机驱动装置冷却器的转载机减速器冷却器、破碎机驱动装置冷却器的破碎机减速器冷却器、机头驱动装置冷却器的冷却水出口均与机头水箱的进水口通过管道连通；机尾驱动装置冷却器的冷却水出口与机尾水箱的进水口通过管道连通。本实用新型的优点在于，本实用新型结构简单，易实现，并且实现了自动控制功能，实现了冷却水的回收利用，节约了水资源，进而降低了企业的生产成本。

Description

一种三机冷却水的回收再利用系统

技术领域：

本实用新型涉及煤矿的三机冷却技术领域，特别涉及一种三机冷却水的回收再利用系统。

背景技术：

煤矿的“三机”是指刮板输送机、转载机及破碎机三种机械；其中刮板输送机主要是将采煤机所采下的煤块运送出综采工作面，并且运送到转载机上，转载机是将煤块运送到皮带输送机上运出矿井；而破碎机是将转载机上的大煤块破碎成小块，方便运送。

原有的“三机”在进行使用时，其电机及减速器的冷却水均作为污水被排到污水管路中，最后外排或者送到污水处理厂处理，这样使生产水造成极大浪费，增加了生产成本。

现有的一台刮板输送机的福伊特驱动装置的冷却水用量为不小于720L/min，供水时间为10秒一次。破碎机的驱动装置的冷却水用量为不小于240L/min。转载机的驱动装置的冷却水用量为不小于240L/min。按照每天16小时生产计算，每天用水量约为600吨左右；消耗的生产水量较多，造成水资源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且实现了冷却水回收利用的三机冷却水的回收再利用系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种三机冷却水的回收再利用系统，其包括软水管线；所述软水管线的出水端分别与转载机驱动装置冷却器、破碎机驱动装置冷却器、刮板输送机的机头驱动装置冷却器和所述刮板输送机的机尾驱动装置冷却器的冷却水进口通过管道连通；所述转载机驱动装置冷却器的转载机减速器冷却器、所述破碎机驱动装置冷却器的破碎机减速器冷却器、所述机头驱动装置冷却器的冷却水出口均与机头水箱的进水口通过管道连通；所述机尾驱动装置冷却器的冷却水出口与机尾水箱的进水口通过管道连通；所述机头水箱和所述机尾水箱的出水口均与粗过滤器的进水口连通；所述粗过滤器的出水口与精过滤器的进水口连通；所述精过滤器的出水口和所述软水管线的出水端分别与喷雾水箱的进水口连通；所述喷雾水箱的出水口与采煤机喷雾机构的进水端连通。

进一步的，在所述机头水箱和所述机尾水箱的排污口分别连通设置有排污水管。

进一步的，所述转载机驱动装置冷却器的转载机电机冷却器的出水口与转载机喷雾机构的进水端连通；所述破碎机驱动装置冷却器的破碎机电机冷却器的出水口与破碎机喷雾机构的进水端连通。

进一步的，在所述机头驱动装置冷却器的机头电机冷却器和机头减速器冷却器的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀和压力传感器；在所述机尾驱动装置冷却器的机尾电机冷却器和机尾减速器冷却器的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀和压力传感器；在所述转载机电机冷却器、所述转载机减速器冷却器、所述破碎机电机冷却器和所述破碎机减速器冷却器的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀和压力传感器；在所述机头电机冷却器、所述机尾电机冷却器、所述转载机电机冷却器和所述破碎机电机冷却器的冷却水出口处的管道上分别设置有温度传感器；转载机、破碎机、刮板输送机、每个所述压力传感器和每个所述温度传感器的信号输出端均与控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端分别与每个所述电磁阀和报警装置通过信号连接。

进一步的，在所述机头水箱和所述机尾水箱内分别设置有液位传感器；在所述机头水箱与所述粗过滤器之间的管道上设置有控制阀；在所述机尾水箱与所述粗过滤器之间的管道上设置有控制阀；每个所述液位传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端分别与每个所述控制阀的信号输入端通过信号连接。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单，易实现，并且实现了自动控制功能，当转载机、破碎机和刮板输送机开始运行时，控制器接受到信号控制相应的电磁阀打开分别给转载机驱动装置冷却器、破碎机驱动装置冷却器、机头驱动装置冷却器和机尾驱动装置冷却器中通入冷却水降温，转载机减速器冷却器、破碎机减速器冷却器、机头驱动装置冷却器和机尾驱动装置冷却器中吸收热量后的冷却水分别被回收至机头水箱和机尾水箱自行降温，然后机头水箱和机尾水箱中的冷却水依次经过粗过滤器和精过滤器过滤之后作为采煤机的喷雾水被回收至喷雾水箱中，实现了冷却水的回收利用，节约了水资源，每天可节水约为200吨，每年按10个月生产计算，年约节水24万吨水；进而降低了企业的生产成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的系统控制示意图。

软水管线1，转载机驱动装置冷却器2，转载机减速器冷却器2.1，转载机电机冷却器2.2，破碎机驱动装置冷却器3，破碎机减速器冷却器3.1，破碎机电机冷却器3.2，机头驱动装置冷却器4，机头电机冷却器4.1，机头减速器冷却器4.2，机尾驱动装置冷却器5，机尾电机冷却器5.1，机尾减速器冷却器5.2，机头水箱6，机尾水箱7，排污水管8，粗过滤器9，精过滤器10，喷雾水箱11，采煤机喷雾机构12，转载机喷雾机构13，破碎机喷雾机构14，电磁阀15，压力传感器16，温度传感器17，液位传感器18，控制阀19，转载机20，破碎机21，刮板输送机22，控制器23，报警装置24。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种三机冷却水的回收再利用系统，其包括软水管线1；软水管线1的出水端分别与转载机驱动装置冷却器2、破碎机驱动装置冷却器3、刮板输送机22的机头驱动装置冷却器4和刮板输送机22的机尾驱动装置冷却器5的冷却水进口通过管道连通；转载机驱动装置冷却器2的转载机减速器冷却器2.1、破碎机驱动装置冷却器3的破碎机减速器冷却器3.1、机头驱动装置冷却器4的冷却水出口均与机头水箱6的进水口通过管道连通；机尾驱动装置冷却器5的冷却水出口与机尾水箱7的进水口通过管道连通；在机头水箱6和机尾水箱7的排污口分别连通设置有排污水管8，用于排出机头水箱6和机尾水箱7中底部的沉淀物，机头水箱6和机尾水箱7均为全封闭箱体，避免煤块、杂物等进入冷却水中，堵塞管道；机头水箱6和机尾水箱7的出水口均与粗过滤器9的进水口连通；粗过滤器9的出水口与精过滤器10的进水口连通；精过滤器10的出水口和软水管线1的出水端分别与喷雾水箱11的进水口连通；喷雾水箱11的出水口与采煤机喷雾机构12的进水端连通。

转载机驱动装置冷却器2的转载机电机冷却器2.2的出水口与转载机喷雾机构13的进水端连通；破碎机驱动装置冷却器3的破碎机电机冷却器3.2的出水口与破碎机喷雾机构14的进水端连通。

在机头驱动装置冷却器4的机头电机冷却器4.1和机头减速器冷却器4.2的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀15和压力传感器16；在机尾驱动装置冷却器5的机尾电机冷却器5.1和机尾减速器冷却器5.2的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀15和压力传感器16；在转载机电机冷却器2.2、转载机减速器冷却器2.1、破碎机电机冷却器3.2和破碎机减速器冷却器3.1的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀15和压力传感器16；在机头电机冷却器4.1、机尾电机冷却器5.1、转载机电机冷却器2.2和破碎机电机冷却器3.2的冷却水出口处的管道上分别设置有温度传感器17；在机头水箱6和机尾水箱7内分别设置有液位传感器18；在机头水箱6与粗过滤器9之间的管道上设置有控制阀19；在机尾水箱7与粗过滤器9之间的管道上设置有控制阀19。

转载机20、破碎机21、刮板输送机22、每个压力传感器16、每个温度传感器17和每个液位传感器18的信号输出端均与控制器23的信号输入端通过信号连接；控制器23的信号输出端分别与每个电磁阀15、报警装置24和每个控制阀19通过信号连接。

工作原理：当转载机20、破碎机21和刮板输送机22开始运行时，控制器23接受到信号控制相应的电磁阀15打开分别给转载机驱动装置冷却器2、破碎机驱动装置冷却器3、机头驱动装置冷却器4和机尾驱动装置冷却器5中通入冷却水降温，转载机电机冷却器2.2和破碎机电机冷却器3.2中的冷却水作为喷淋水分别对应送到转载机喷雾机构13和破碎机喷雾机构14中喷淋，用于煤尘和粉尘环境中降尘；转载机减速器冷却器2.1、破碎机减速器冷却器3.1、机头驱动装置冷却器4和机尾驱动装置冷却器5中吸收热量后的冷却水分别被回收至机头水箱6和机尾水箱7后自行降温，然后机头水箱6和机尾水箱7中的冷却水依次经过粗过滤器9和精过滤器10过滤之后作为采煤机的喷雾水被回收至喷雾水箱11中，最后从采煤机喷雾机构12中喷出降尘，实现了冷却水的回收利用，节约了水资源，每天可节水约为200吨，每年按10个月生产计算，年约节水24万吨水；进而降低了企业的生产成本；当转载机20、破碎机21和刮板输送机22停止时，控制器23接受到信号控制相应的电磁阀15关闭。

每个压力传感器16分别检测机头电机冷却器4.1、机头减速器冷却器4.2、机尾电机冷却器5.1、机尾减速器冷却器5.2、转载机电机冷却器2.2、转载机减速器冷却器2.1、破碎机电机冷却器3.2和破碎机减速器冷却器3.1的冷却水进口处的管道内的压力，并将信号传输到控制器23中，当某个压力传感器16所检测到的压力值低于设定值时，控制器23控制报警装置24报警，表明管道内没有冷却水，需要检查维修。

每个温度传感器17分别检测机头电机冷却器4.1、机尾电机冷却器5.1、转载机电机冷却器2.2和破碎机电机冷却器3.2的冷却水出口的温度，并将信号传输到控制器23中，当某个温度传感器17所检测到的温度值高于设定值时，控制器23控制相应管道上的电磁阀15开大，加大冷却水量；当所检测到的温度低于设定值时，控制器23控制相应管道上的电磁阀15开小。

每个液位传感器18分别检测机头水箱6和机尾水箱7内的液位，当所检测到的液位高于设定值时，控制器23控制相应管道上的控制阀19开大；当所检测到的液位低于设定值时，控制器23控制相应管道上的控制阀19开小。

本实用新型结构简单，易实现，并且实现了自动控制功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三机冷却水的回收再利用系统，其特征在于，其包括软水管线；所述软水管线的出水端分别与转载机驱动装置冷却器、破碎机驱动装置冷却器、刮板输送机的机头驱动装置冷却器和所述刮板输送机的机尾驱动装置冷却器的冷却水进口通过管道连通；

所述转载机驱动装置冷却器的转载机减速器冷却器、所述破碎机驱动装置冷却器的破碎机减速器冷却器、所述机头驱动装置冷却器的冷却水出口均与机头水箱的进水口通过管道连通；

所述机尾驱动装置冷却器的冷却水出口与机尾水箱的进水口通过管道连通；

所述机头水箱和所述机尾水箱的出水口均与粗过滤器的进水口连通；所述粗过滤器的出水口与精过滤器的进水口连通；所述精过滤器的出水口和所述软水管线的出水端分别与喷雾水箱的进水口连通；

所述喷雾水箱的出水口与采煤机喷雾机构的进水端连通。

2.根据权利要求1所述的一种三机冷却水的回收再利用系统，其特征在于，在所述机头水箱和所述机尾水箱的排污口分别连通设置有排污水管。

3.根据权利要求1或2所述的一种三机冷却水的回收再利用系统，其特征在于，所述转载机驱动装置冷却器的转载机电机冷却器的出水口与转载机喷雾机构的进水端连通；

所述破碎机驱动装置冷却器的破碎机电机冷却器的出水口与破碎机喷雾机构的进水端连通。

4.根据权利要求3所述的一种三机冷却水的回收再利用系统，其特征在于，在所述机头驱动装置冷却器的机头电机冷却器和机头减速器冷却器的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀和压力传感器；

在所述机尾驱动装置冷却器的机尾电机冷却器和机尾减速器冷却器的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀和压力传感器；

在所述转载机电机冷却器、所述转载机减速器冷却器、所述破碎机电机冷却器和所述破碎机减速器冷却器的冷却水进口处的管道上分别依次设置有电磁阀和压力传感器；

在所述机头电机冷却器、所述机尾电机冷却器、所述转载机电机冷却器和所述破碎机电机冷却器的冷却水出口处的管道上分别设置有温度传感器；

转载机、破碎机、刮板输送机、每个所述压力传感器和每个所述温度传感器的信号输出端均与控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端分别与每个所述电磁阀和报警装置通过信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种三机冷却水的回收再利用系统，其特征在于，在所述机头水箱和所述机尾水箱内分别设置有液位传感器；

在所述机头水箱与所述粗过滤器之间的管道上设置有控制阀；在所述机尾水箱与所述粗过滤器之间的管道上设置有控制阀；

每个所述液位传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端分别与每个所述控制阀的信号输入端通过信号连接。

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