CN111068902A - 一种节能型泥饼输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型泥饼输送系统，涉及砂石骨料加工领域，主要包括返程皮带机、振动筛、洗砂机、沉淀池、压滤机和泥饼皮带机。本发明采用返程皮带机对泥饼进行运输，合理利用了矿山上架设的廊道和骨料皮带机，在皮带返程的过程中，将泥饼输送回矿山填埋，节省了建设成本，精简了管理，同时有效避免扬尘的产生，能对矿山周边环境起到一定的保护作用，实现可持续发展。

Description

一种节能型泥饼输送系统

技术领域

本发明涉及砂石骨料加工的领域，具体涉及一种节能型泥饼输送系统。

背景技术

目前砂石骨料行业常用的湿法水洗流程为水洗-加药沉淀-压滤-回用，此方法不仅用水量大，而且产生污泥多，由于产生的污泥一般进行压滤后填埋，故压滤机常常设置在矿区，而沉淀池通常设置在加工区，故一般矿企采用汽车运输方式将泥饼运回矿山填埋。在运输过程中会产生大量扬尘，在运输中容易掉落泥块，增加人力、物力和管理成本，同时还需定期对车辆进行维护，有一定停工风险，在雨天运输，还容易造成交通事故。总的来说，现有的泥饼运输方式会对环境产生一定影响，并且不利于企业降低生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种节能型泥饼输送系统，具有系统布局简单、降低生产成本、节能环保的优势。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种节能型泥饼输送系统，主要包括返程皮带机、振动筛、洗砂机、沉淀池、压滤机和泥饼皮带机，所述返程皮带机由输送端和返回端构成，其输送端与振动筛连接，将矿山开采破碎后的混合骨料输送至振动筛进行筛分，振动筛上方设置冲洗喷头用于冲洗混合骨料，振动筛下部通过管路和洗砂机连接，将筛分后位于振动筛下层的砂水混合物排入洗砂机中进行轮洗，洗砂机后方设置脱水筛用于将轮洗后的砂脱水处理；洗砂机下方通过管路连接沉淀池，该连接管路上设置管道混合器和加药装置，洗砂机产生的溢流废水与加药装置内的絮凝剂通过管道混合器混合后排入沉淀池中，沉淀池底部的污泥通过压滤机给料泵输送至压滤机，经过压滤后产生的泥饼排至泥饼皮带机，泥饼皮带机与返程皮带机的返回端连接，通过转运输送将泥饼运输至返程皮带机，并输送回矿山填埋。

进一步讲，所述沉淀池上部通过管路连接清水池，且沉淀池内的上清液能自流到清水池内，并通过清水泵加压送至冲洗喷头处使用，实现节水。

进一步讲，所述清水池内设有补水装置，用于向清水池内补水。

进一步讲，经振动筛筛分后位于上层的成品骨料通过成品骨料皮带机输送至成品仓库储存。

进一步讲，所述脱水筛后方设置成品砂皮带机用于将脱水处理后的成品砂输送至成品仓库储存。

进一步讲，所述脱水筛通过管路与沉淀池连接。

本发明的有益效果为：

1、采用返程皮带机，最大限度利用现有设备，系统布局更合理，解决扬尘问题；

2、精简了管理，全部采用自动化运行方式，减少人工干预，降低人力、物力和管理成本；

3、造价更低，减少了泥饼运输车的配置；

4、保护矿山周边环境，实现可持续发展。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

附图标记说明：返程皮带机1、冲洗喷头2、振动筛3、成品骨料皮带机4、洗砂机5、脱水筛6、成品砂皮带机7、加药装置8、管道混合器9、沉淀池10、压滤机给料泵11、压滤机12、泥饼皮带机13、补水装置14、清水泵15、清水池16。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种节能型泥饼输送系统，主要包括返程皮带机1、振动筛3、洗砂机5、沉淀池10、压滤机12和泥饼皮带机13，所述返程皮带机1由输送端和返回端构成，其输送端与振动筛3连接，将矿山开采破碎后的混合骨料输送至振动筛3进行筛分，振动筛3上方设置冲洗喷头2用于冲洗混合骨料，经振动筛3筛分后位于上层的成品骨料通过成品骨料皮带机4输送至成品仓库储存，振动筛3下部通过管路和洗砂机5连接，将筛分后位于振动筛3下层的砂水混合物排入洗砂机5中进行轮洗，洗砂机5后方设置脱水筛6用于将轮洗后的砂脱水处理，所述脱水筛6后方设置成品砂皮带机7用于将脱水处理后的成品砂输送至成品仓库储存；洗砂机5下方通过管路连接沉淀池10，该连接管路上设置管道混合器9和加药装置8，洗砂机5产生的溢流废水与加药装置8内的絮凝剂通过管道混合器9混合后排入沉淀池10中，沉淀池10底部的污泥通过压滤机给料泵11输送至压滤机12，经过压滤后产生的泥饼排至泥饼皮带机13，泥饼皮带机13与返程皮带机1的返回端连接，通过转运输送将泥饼运输至返程皮带机1，并输送回矿山填埋；所述沉淀池10上部通过管路连接清水池16，且沉淀池10内的上清液能自流到清水池16内，并通过清水泵15加压送至冲洗喷头2处使用，实现节水；所述清水池16内设有补水装置14，用于向清水池16内补水。

作为优选的技术方案，所述脱水筛6通过管路与沉淀池10连接，使得脱除的废水能回收至沉淀池10。

本发明的工作过程：矿山开采破碎后的混合骨料(主要为砂、粗骨料、细骨料还有部分石粉)通过返程皮带机1的输送端运输至振动筛3进行筛分，并由冲洗喷头2冲洗残余砂泥，筛分后处于振动筛3上层的成品骨料由成品骨料皮带机4输送至成品仓库储存；处于振动筛3下层的砂水混合物排入洗砂机5中进行轮洗，轮洗后的砂经过脱水筛6脱水后由成品砂皮带机7输送至成品仓库储存；洗砂机5产生的溢流废水与加药装置8中的絮凝剂(PAM)通过管道混合器9混合均匀后排入沉淀池10中，经过泥水分离后，沉淀池10内的上清液排至清水池16储存，并由清水泵15加压送至冲洗喷头2处使用实现循环节水；沉淀池10底部的污泥通过压滤机给料泵11输送至压滤机12，经过压滤后产生的泥饼排至泥饼皮带机13，通过转运输送至返程皮带机1，从而输送回矿山填埋。

本发明采用返程皮带机对泥饼进行运输，合理利用了矿山上架设的廊道和骨料皮带机，在皮带返程的过程中，将泥饼输送回矿山填埋，节省了建设成本，精简了管理，同时有效避免扬尘的产生，能对矿山周边环境起到一定的保护作用，实现可持续发展。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能型泥饼输送系统，其特征在于：主要包括返程皮带机(1)、振动筛(3)、洗砂机(5)、沉淀池(10)、压滤机(12)和泥饼皮带机(13)，所述返程皮带机(1)由输送端和返回端构成，其输送端与振动筛(3)连接，将矿山开采破碎后的混合骨料输送至振动筛(3)进行筛分，振动筛(3)上方设置冲洗喷头(2)用于冲洗混合骨料，振动筛(3)下部通过管路和洗砂机(5)连接，将筛分后位于振动筛(3)下层的砂水混合物排入洗砂机(5)中进行轮洗，洗砂机(5)后方设置脱水筛(6)用于将轮洗后的砂脱水处理；洗砂机(5)下方通过管路连接沉淀池(10)，该连接管路上设置管道混合器(9)和加药装置(8)，洗砂机(5)产生的溢流废水与加药装置(8)内的絮凝剂通过管道混合器(9)混合后排入沉淀池(10)中，沉淀池(10)底部的污泥通过压滤机给料泵(11)输送至压滤机(12)，经过压滤后产生的泥饼排至泥饼皮带机(13)，泥饼皮带机(13)与返程皮带机(1)的返回端连接，通过转运输送将泥饼运输至返程皮带机(1)，并输送回矿山填埋。

2.根据权利要求1所述的节能型泥饼输送系统，其特征在于：所述沉淀池(10)上部通过管路连接清水池(16)，且沉淀池(10)内的上清液能自流到清水池(16)内，并通过清水泵(15)加压送至冲洗喷头(2)处使用，实现节水。

3.根据权利要求2所述的节能型泥饼输送系统，其特征在于：所述清水池(16)内设有补水装置(14)，用于向清水池(16)内补水。

4.根据权利要求1所述的节能型泥饼输送系统，其特征在于：经振动筛(3)筛分后位于上层的成品骨料通过成品骨料皮带机(4)输送至成品仓库储存。

5.根据权利要求1所述的节能型泥饼输送系统，其特征在于：所述脱水筛(6)后方设置成品砂皮带机(7)用于将脱水处理后的成品砂输送至成品仓库储存。

6.根据权利要求1或5所述的节能型泥饼输送系统，其特征在于：所述脱水筛(6)通过管路与沉淀池(10)连接。

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