CN212927803U - 一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置 - Google Patents
一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,具体涉及弹夹管领域,包括检测箱,所述检测箱内部设置有液压杆,所述液压杆一端设置有推杆,所述推杆两侧设置有限位块,所述检测箱内部设置有固定块,所述固定块一侧设置有限位槽,所述限位块设置于限位槽内部,所述检测箱一侧设置有透孔,所述推杆一端穿过透孔并延伸至检测箱外侧,所述推杆一端设置有推板,所述检测箱一侧设置有弹夹管,所述推板套设于弹夹管内部,所述推板外壁套设有多个卡环,所述卡环两侧均设置有开孔,所述开孔内部设置有螺杆。本实用新型通过拆卸螺杆,螺杆用来固定卡环,卡环增加或减少可使装置能适配各种直径的射孔器。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹夹管技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置。
背景技术
过油管射孔作业是指射孔器穿过油管下至射孔井段,在套管内进行射孔,它常用于试油、小井眼、处理井下事故等。射孔器分为两大类,一类是有枪身射孔器,另一类是无枪身射孔器。与有枪身射孔器相比,在相同的设计尺寸下,无枪身射孔器的射孔弹本身的设计空间更大,穿深和孔径也更好,但它没有枪体的保护,整个射孔器完全与井液接触,耐压性能低。因此,对无枪身射孔器的射孔弹的密封性要求更高。
但是在实际使用时,射孔器时常有卡壳的情况出现,且现有检测装置时常因为射孔器枪口本身尺寸不同不能适应各种各样的突发情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,通过拆卸螺杆,螺杆用来固定卡环,卡环增加或减少可使装置能适配各种直径的射孔器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,包括检测箱,所述检测箱内部设置有液压杆,所述液压杆一端设置有推杆,所述推杆两侧设置有限位块,所述检测箱内部设置有固定块,所述固定块一侧设置有限位槽,所述限位块设置于限位槽内部,所述检测箱一侧设置有透孔,所述推杆一端穿过透孔并延伸至检测箱外侧,所述推杆一端设置有推板,所述检测箱一侧设置有弹夹管,所述推板套设于弹夹管内部。
在一个优选地实施方式中,所述推板外壁套设有多个卡环,所述卡环两侧均设置有开孔,所述开孔内部设置有螺杆,所述开孔与螺杆通过螺纹可拆卸连接,所述螺杆一端设置有拧盖。
在一个优选地实施方式中,多个所述卡环半径不同,所述卡环与推板通过螺杆可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中,所述推板内部设置有凹槽,所述凹槽内部设置有内螺纹,所述推杆一端设置有外螺纹,所述推板与推杆通过螺纹可拆卸连接。
在一个优选地实施方式中,所述限位槽与固定块固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述推板与卡环均由橡胶材料制成。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,液压杆推动推杆,限制了推杆的移动方向,使其只能水平运动不会分散推杆的力,推杆向前移动使推板向弹夹管内移动,遇到阻碍时说明弹夹管内有被堵的情况,顺利到达弹夹管底部时说明弹夹管内没有阻碍,当弹夹管直径较小时,拧动拧盖,拧盖转动带动螺杆在开孔内转动,开孔内部设置有螺纹,螺杆逐步退出开孔,将螺杆完全拧出推板内时,移除适量卡环,使推板与弹夹管尺寸相匹配,再将螺杆依次穿过卡环与凹槽,将剩余卡环与推板固定,从而使推板能适应各种尺寸的弹夹管,可适配多种型号弹夹管应对多种情况,使用更加方便快捷;
2、与现有技术相比,当装置需要更换零部件或者拆卸清洗时,直接拧动推杆,推杆在凹槽内转动,推杆外壁与凹槽内壁均设置由螺纹,所以拧动推杆即可让推杆与推板分离,使装置的拆卸清洗更加方便,节省了时间提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的卡环结构示意图。
图3为本实用新型的限位槽结构示意图。
附图标记为:1、检测箱;2、液压杆;3、推杆;4、限位块;5、固定块;6、限位槽;7、透孔;8、推板;9、弹夹管;10、卡环;11、开孔;12、螺杆;13、拧盖;14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,包括检测箱1,检测箱1内部设置有液压杆2,液压杆2一端设置有推杆3,推杆3两侧设置有限位块4,检测箱1内部设置有固定块5,固定块5一侧设置有限位槽6,限位块4设置于限位槽6内部,检测箱1一侧设置有透孔7,推杆3一端穿过透孔7并延伸至检测箱1外侧,推杆3一端设置有推板8,检测箱1一侧设置有弹夹管9,推板8套设于弹夹管9内部。
进一步的,推板8外壁套设有多个卡环10,卡环10两侧均设置有开孔11,开孔11内部设置有螺杆12,开孔11与螺杆12通过螺纹可拆卸连接,螺杆12一端设置有拧盖13,以便于将卡环10与推板8固定,从而使推板8在弹夹管9内移动时更加完整的检测弹夹管9内部情况,不会出现遗漏。
进一步的,多个卡环10半径不同,卡环10与推板8通过螺杆12可拆卸连接,以便于将卡环10与推板8分离,从而使装置能适应各种尺寸的弹夹管9,提高了工作效率。
进一步的,推板8内部设置有凹槽14,凹槽14内部设置有内螺纹,推杆3一端设置有外螺纹,推板8与推杆3通过螺纹可拆卸连接,以便于有需要时可以将推板8与推杆3分离,便于拆卸清洗和更换。
进一步的,限位槽6与固定块5固定连接,以便于更好的稳定限位块4,使推杆3移动方向更加固定,力不会分散,从而使弹夹管9内壁不会受到损伤。
进一步的,推板8与卡环10均由橡胶材料制成,以便于保护弹夹管9内壁,使装置的安全性更高。
本实用新型工作原理:液压杆2推动推杆3,推杆3两侧设置有限位块4,检测箱1内部设置有固定块5,固定块5一侧设置有限位槽6,限制了推杆3的移动方向,使其只能水平运动不会分散推杆3的力,推杆3穿过透孔7并延伸至检测箱1外的一端设置有推板8,推杆3向前移动使推板8向弹夹管9内移动,遇到阻碍时说明弹夹管9内有被堵的情况,顺利到达弹夹管9底部时说明弹夹管9内没有阻碍,推板8采用多个卡环10构成,当弹夹管9直径较小时,拧动拧盖13,拧盖13转动带动螺杆12在开孔11内转动,开孔11内部设置有螺纹,螺杆12逐步退出开孔11,将螺杆12完全拧出推板8内时,移除适量卡环10,使推板8与弹夹管9尺寸相匹配,再将螺杆12依次穿过卡环10与凹槽14,将剩余卡环10与推板8固定,从而使推板8能适应各种尺寸的弹夹管9,可适配多种型号弹夹管9应对多种情况,使用更加方便快捷。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)内部设置有液压杆(2),所述液压杆(2)一端设置有推杆(3),所述推杆(3)两侧设置有限位块(4),所述检测箱(1)内部设置有固定块(5),所述固定块(5)一侧设置有限位槽(6),所述限位块(4)设置于限位槽(6)内部,所述检测箱(1)一侧设置有透孔(7),所述推杆(3)一端穿过透孔(7)并延伸至检测箱(1)外侧,所述推杆(3)一端设置有推板(8),所述检测箱(1)一侧设置有弹夹管(9),所述推板(8)套设于弹夹管(9)内部。
2.根据权利要求1所述的一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,其特征在于:所述推板(8)外壁套设有多个卡环(10),所述卡环(10)两侧均设置有开孔(11),所述开孔(11)内部设置有螺杆(12),所述开孔(11)与螺杆(12)通过螺纹可拆卸连接,所述螺杆(12)一端设置有拧盖(13)。
3.根据权利要求2所述的一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,其特征在于:多个所述卡环(10)半径不同,所述卡环(10)与推板(8)通过螺杆(12)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,其特征在于:所述推板(8)内部设置有凹槽(14),所述凹槽(14)内部设置有内螺纹,所述推杆(3)一端设置有外螺纹,所述推板(8)与推杆(3)通过螺纹可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,其特征在于:所述限位槽(6)与固定块(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置,其特征在于:所述推板(8)与卡环(10)均由橡胶材料制成。
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CN202021472922.XU Active CN212927803U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种射孔器弹夹管堵头检验专用装置 |
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- 2020-07-23 CN CN202021472922.XU patent/CN212927803U/zh active Active
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