CN204276971U - 一种集油管线开孔泄压工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集油管线开孔泄压工具,属于采油机械技术领域,该开孔泄压工具包括阀针、压帽、阀体以及阀芯,阀针的一端设置有阀针手柄,阀针的另一端为麻花钻头,压帽、阀体以及阀芯依次螺纹连接并外套在阀针上,阀针与压帽、阀体、阀芯同轴布置,并且阀针的设置有阀针手柄的一端靠近压帽。在阀针的两端分别设置阀针手柄和麻花钻头,然后将依次螺纹连接的压帽、阀体、阀芯外套在阀针上,对准集油管线后,可以转动阀体使阀芯内收使麻花钻头外露,当麻花钻头完全外露后,转动阀针手柄即可在集油管线上进行钻孔作业,相对于气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接,该泄压工具结构紧凑不易泄露形成污染,使用机械开孔的方式安全性也更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油机械技术领域,特别涉及一种集油管线开孔泄压工具。
背景技术
在油田采油工艺中,集油管线有时会出现腐蚀严重、穿孔漏油的情况,需要及时对损坏的管线进行焊接修补或更换,集油管线一般较长且管线中存在高压油气,一般不允许对管线进行带压焊接,否则容易发生火灾。
目前,在对集油管线进行焊接修补时,会先停井关闭输油端使管线泄压,泄压后对管线上损坏的部位进行气割开孔或隔断(远距离火焰切割)。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
停井后存在输油端未关严的情况,导致输油管线中遗留部分油气,使用气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接时,安全隐患大并且容易造成泄漏,污染环境。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种集油管线开孔泄压工具,技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种集油管线开孔泄压工具,所述开孔泄压工具包括阀针、压帽、阀体以及阀芯,所述阀针的一端设置有阀针手柄,所述阀针的另一端为麻花钻头,所述压帽、所述阀体以及所述阀芯依次螺纹连接并外套在所述阀针上,所述阀针与所述压帽、所述阀体、所述阀芯同轴布置,并且所述阀针的设置有所述阀针手柄的一端靠近所述压帽,所述阀体的外侧壁上设置有阀体手柄。
进一步地,所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的轴承,所述轴承外套在所述阀针上。
进一步地,所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的密封垫,所述密封垫外套在所述阀针上,且所述密封垫夹持于所述轴承与所述阀体之间。
进一步地,所述轴承和所述密封垫设置有中心通孔,所述中心通孔与所述阀针的直径相同。
进一步地,所述阀针手柄为圆柱形结构钢,所述阀针的一端焊接在所述阀针手柄的正中部。
进一步地,所述开孔泄压工具还包括用于与所述阀芯匹配连接的闸阀,以及用于与所述闸阀匹配连接的单丝短节。
进一步地,所述阀芯的外侧壁上设置有阀芯手柄。
进一步地,所述麻花钻头的端部设置有呈流线形展开的导削槽。
进一步地,所述压帽和所述阀体均为具有两段不同直径的内孔的圆柱形筒体,所述阀芯为具有单一直径的内孔的圆柱形筒体,所述压帽、所述阀体以及所述阀芯的外径依次减小,所述压帽的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上,所述压帽的另一端设置内螺纹与所述阀体上设置外螺纹的一端连接,所述阀体的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上,所述阀体的另一端设置内螺纹与所述阀芯上设置外螺纹的一端连接,所述阀芯的另一端外套在所述阀针上。
较佳地,所述阀针、压帽、阀体以及所述阀芯均为钢结构件。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
通过在阀针的两端分别设置阀针手柄和麻花钻头,然后将依次螺纹连接的压帽、阀体、阀芯外套在阀针上,将该开孔泄压工具对准集油管线后,可以转动阀体使阀芯内收进而使得阀针上的麻花钻头外露,当麻花钻头完全外露后,转动阀针手柄即可在集油管线上进行钻孔作业,相对于气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接,该泄压工具结构紧凑不易泄露形成污染,使用机械开孔的方式安全性也更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种集油管线开孔泄压工具的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
参见图1,本实用新型实施例提供了一种集油管线开孔泄压工具,该开孔泄压工具包括阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4,阀针1的一端设置有阀针手柄5,阀针1的另一端为麻花钻头6,压帽2、阀体3以及阀芯4依次螺纹连接并外套在阀针1上,阀针1与压帽2、阀体3、阀芯4同轴布置,并且阀针1的设置有阀针手柄5的一端靠近压帽2,阀体3的外侧壁上设置有阀体手柄9。
具体地,阀针手柄5用于方便开孔操作时对阀针1施力,开孔时将麻花钻头6顶在集油管线上,转动阀针手柄5即可对集油管线进行钻孔;压帽2、阀体3以及阀芯4依次螺纹连接并外套在阀针1上,转动阀体3可以使阀芯4内收露出麻花钻头6,开孔完成后反转阀体3可以使阀芯4外伸包裹住麻花钻头6,形成一定的保护作用,开孔作业时,阀芯4可以和闸阀螺纹连接配合使用,避免开孔时油气沿钻孔的孔隙泄露,阀体手柄9设置有两节,分别相对设置在阀体3的外侧壁的两侧,在进行开孔操作时握住阀体手柄9可以稳定整个开孔泄压工具,方便平稳地转动阀针手柄5进行开孔。
进一步地,压帽2内设置有与压帽2保持同轴的轴承7,轴承7外套在阀针1上。
具体地,使用轴承7外套在阀针1上,使得阀针1可以相对压帽2、阀体3以及阀芯4转动,可以减小阀针1转动时的阻力,提高开孔效率。
进一步地,压帽2内设置有与压帽2保持同轴的密封垫8,密封垫8外套在阀针1上,且密封垫8夹持于轴承7与阀体3之间。轴承7和密封垫8设置有中心通孔(图未示),该中心通孔与阀针1的直径相同。
具体地,本实施例中,密封垫8使用橡胶材料剪切成型,密封垫8套在阀针1上并紧贴阀体3设置,可以防止开孔时部分油气经阀芯4、阀体3与阀针1之间的空隙往上溢流泄露,轴承7和密封垫8的内径和阀针1的直径匹配,可以起到更好的密封效果。
进一步地,阀针手柄5为圆柱形结构钢,阀针1的一端焊接在阀针手柄5的正中部。容易知道,在其他的实现方式中,阀针手柄5也可以使用其他的型材、结构,例如十字形塑料件。
进一步地,该开孔泄压工具还包括用于与阀芯4匹配连接的闸阀(图未示),以及用于与闸阀匹配连接的单丝短节(图未示)。
具体地,该闸阀可以是一个带有闸门手轮、闸门、两个通口的节流阀,通过调节闸门手轮可以控制节流阀中闸门的导通或关闭;单丝短节中空且其中一端设置有丝扣,单丝短节的未设置丝扣的一端用于焊接在集油管线上待开孔的位置,开孔作业时闸阀的一端与阀芯4螺纹连接,闸阀的另一端与单丝短节螺纹连接,完成开孔后,可以操作闸阀关闭防止油气泄露。
进一步地,阀芯4的外侧壁上设置有阀芯手柄10。
具体地,对集油管线的开孔作业完成后,少量油气可能随钻出的孔经单丝短节、闸阀进入阀芯4内,阀芯4端头与阀体3之间的间隙处易形成余压,由于阀芯4与阀体3之间使用的是螺纹连接,密封不严存在一定的缝隙,通过扭动、晃动阀芯手柄10可以轻易地释放余压。
进一步地,麻花钻头6的端部设置有呈流线形展开的导削槽(图未示)。设置流线形导削槽可以使得麻花钻头6更加锋利,提升麻花钻头6的钻孔速度。
进一步地,压帽2和阀体3均为具有两段不同直径的内孔的圆柱形筒体,阀芯4为具有单一直径的内孔的圆柱形筒体,压帽2、阀体3以及阀芯4的外径依次减小,压帽2的内孔孔径较小的一端外套在阀针1上,压帽2的另一端设置内螺纹与阀体3上设置外螺纹的一端连接,阀体3的内孔孔径较小的一端外套在阀针1上,阀体3的另一端设置内螺纹与阀芯4上设置外螺纹的一端连接,阀芯4的另一端外套在阀针1上。
具体地,本实施例中,压帽2、阀体3可以是一端内孔直径较小另一端内孔直径较大的圆柱形筒体,阀芯4可以是具有单一直径内孔的圆柱形筒体,压帽2的内孔孔径较小的一端外套在阀针1上,压帽2的另一端设置内螺纹与阀体3上设置外螺纹的一端连接,阀体3的内孔直径较小的一端外套在阀针1上,阀体3的另一端设置内螺纹与阀芯4上设置外螺纹的一端连接,阀芯4的另一端外套在阀针1上,这样使得压帽2、阀体3以及阀芯4的外径依次减小可以使得开孔泄压工具的整体更加轻便、紧凑、节省材料,容易知道,在其他的实现方式中,阀体3上可以设置内螺纹与压帽2螺纹连接,或者阀芯4上设置内螺纹与阀体3螺纹连接。
较佳地,阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4均可以为钢结构件。
容易知道,使用钢结构件并不作为对阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4的限定,在其他的实现方式中,阀针1、压帽2、阀体3以及阀芯4还可以使用其他的型材。
本实施例提供的开孔泄压工具操作过程如下:
进行开孔作业前,取一个闸阀和一个单丝短节,将闸阀的其中一个通口与阀芯4的顶端密封连接,闸阀的另一个通口螺纹连接于单丝短节的丝扣上,并将单丝短节的另一端焊接在集油管线的外圆弧面上;托稳开孔泄压工具,转动阀体手柄9同时下压阀针手柄5,由于阀体3的两端分别与压帽2、阀芯4螺纹连接,使得阀体3转动时阀芯4向阀体3内回收,同时阀针1下移,感到阀针1端头的麻花钻头6顶住集油管线后,其中一人抓稳阀体手柄9,另一人转动阀针手柄5,直到将集油管线钻出一个通孔;完成钻孔后,反方向转动阀针手柄5,将阀针1收回到阀芯4内,关闭闸阀,反向扭动并晃动阀芯手柄10,释放阀芯4内的余压,待余压释放完成后取下并回收开孔泄压工具整体;在闸阀上安装放空管带,放空集油管线中遗留的油气。
本实用新型实施例提供的一种集油管线开孔泄压工具,通过在阀针的两端分别设置阀针手柄和麻花钻头,然后将依次螺纹连接的压帽、阀体、阀芯外套在阀针上,将该开孔泄压工具对准集油管线后,可以转动阀体使阀芯内收进而使得阀针上的麻花钻头外露,当麻花钻头完全外露后,转动阀针手柄即可在集油管线上进行钻孔作业,相对于气割开孔或者隔断的方式进行开孔焊接,该泄压工具结构紧凑不易泄露形成污染,使用机械开孔的方式安全性也更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集油管线开孔泄压工具,其特征在于,所述开孔泄压工具包括阀针、压帽、阀体以及阀芯,
所述阀针的一端设置有阀针手柄,所述阀针的另一端为麻花钻头,所述压帽、所述阀体以及所述阀芯依次螺纹连接并外套在所述阀针上,所述阀针与所述压帽、所述阀体、所述阀芯同轴布置,并且所述阀针的设置有所述阀针手柄的一端靠近所述压帽,所述阀体的外侧壁上设置有阀体手柄。
2.根据权利要求1所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的轴承,所述轴承外套在所述阀针上。
3.根据权利要求2所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述压帽内设置有与所述压帽保持同轴的密封垫,所述密封垫外套在所述阀针上,且所述密封垫夹持于所述轴承与所述阀体之间。
4.根据权利要求3所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述轴承和所述密封垫设置有中心通孔,所述中心通孔与所述阀针的直径相同。
5.根据权利要求1所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述阀针手柄为圆柱形结构钢,所述阀针的一端焊接在所述阀针手柄的正中部。
6.根据权利要求1所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述开孔泄压工具还包括用于与所述阀芯匹配连接的闸阀,以及用于与所述闸阀匹配连接的单丝短节。
7.根据权利要求1所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述阀芯的外侧壁上设置有阀芯手柄。
8.根据权利要求1所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述麻花钻头的端部设置有呈流线形展开的导削槽。
9.根据权利要求1所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述压帽和所述阀体均为具有两段不同直径的内孔的圆柱形筒体,所述阀芯为具有单一直径的内孔的圆柱形筒体,所述压帽、所述阀体以及所述阀芯的外径依次减小,所述压帽的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上,所述压帽的另一端设置内螺纹与所述阀体上设置外螺纹的一端连接,所述阀体的内孔孔径较小的一端外套在所述阀针上,所述阀体的另一端设置内螺纹与所述阀芯上设置外螺纹的一端连接,所述阀芯的另一端外套在所述阀针上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的开孔泄压工具,其特征在于,所述阀针、压帽、阀体以及所述阀芯均为钢结构件。
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CN105562768A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-05-11 | 河南锐驰管道工程技术有限公司 | 小口径高压开孔机及其开孔方法 |
CN110238430A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-09-17 | 马鞍山市嘉逸科技工贸有限责任公司 | 一种高压表开孔装置 |
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