CN205521235U - 油嘴扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种油嘴扳手。本实用新型油嘴扳手，包括：操作部件、套筒扳头以及疏通顶针；其中，所述操作部件与所述套筒扳头的第一端连接，所述套筒扳头的第二端包括插孔，所述插孔用于容纳油嘴，所述疏通顶针的第一端设置在所述插孔的底部，所述疏通顶针的长度大于所述插孔的深度；当所述插孔套在所述油嘴上时，所述疏通顶针的第二端伸入所述油嘴的油孔内。本实用新型实施例在油嘴扳手上增加了疏通顶针，疏通顶针能够插入油嘴的油孔内对堵塞的油嘴进行疏通，能够在不卸下油嘴的情况下，通过疏通顶针疏通堵塞的油嘴，减轻了工人拆卸油嘴的工作量，同时降低石油腐蚀、硫化氢泄漏中毒的危险，提高安全性。

Description

油嘴扳手

技术领域

本实用新型实施例涉及维修工具技术，尤其涉及一种油嘴扳手。

背景技术

在油田的生产中，采油树的油管出口上通常安装有油嘴，不同内径的油嘴可以用来控制油气的产量，但是由于油嘴的使用数量较多，需要及时对油嘴进行清堵。

现有的清堵方法是使用油嘴扳手将油嘴卸下来，然后检查该油嘴是否堵塞，如果没有堵塞则再用油嘴扳手将油嘴重新装入油嘴套中，如果堵塞则人工清除堵塞物，再将清理后的油嘴用油嘴扳手重新装入油嘴套中。但是这种方法效率很低，工人的劳动量大，而且伴有石油腐蚀、硫化氢泄漏中毒的危险，很不安全。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种油嘴扳手，以减轻了工人拆卸油嘴的工作量，同时提高安全性。

本实用新型实施例提供一种油嘴扳手，包括：操作部件、套筒扳头以及疏通顶针；

其中，所述操作部件与所述套筒扳头的第一端连接，所述套筒扳头的第二端包括插孔，所述插孔用于容纳油嘴，所述疏通顶针的第一端设置在所述插孔的底部，所述疏通顶针的长度大于所述插孔的深度；

当所述插孔套在所述油嘴上时，所述疏通顶针的第二端伸入所述油嘴的油孔内。

进一步的，所述操作部件包括：握持杆和连接杆，所述握持杆与所述连接杆的第一端垂直连接，所述连接杆的第二端与所述套筒扳头的第一端连接。

优选的，所述插孔的横截面为六边形。

优选的，所述疏通顶针的第二端采用螺旋钻针的结构。

可选的，所述疏通顶针的第二端采用圆杆顶针的结构。

优选的，所述疏通顶针的第二端伸出所述插孔预设距离。

可选的，所述操作部件、所述套筒扳头以及所述疏通顶针为一体的金属结构体。

可选的，所述连接杆的第二端包括螺纹柱，所述套筒扳头的第一端包括螺纹孔，所述螺纹柱旋转拧入所述螺纹孔中。

可选的，所述螺纹孔的底部包括与所述插孔连通的通孔，所述疏通顶针的第一端设置有顶针帽；所述疏通顶针的第二端从所述螺纹孔穿过所述通孔，所述顶针帽盖在所述通孔的一侧，所述通孔的另一侧设置有用于固定所述疏通顶针的位置的螺母。

本实用新型实施例油嘴扳手，在油嘴扳手上增加了疏通顶针，疏通顶针能够插入油嘴的油孔内对堵塞的油嘴进行疏通，相比于现有技术通过油嘴扳手将油嘴卸下来，然后检查该油嘴是否堵塞，如果没有堵塞则再用油嘴扳手将油嘴重新装入油嘴套中，如果堵塞则人工清除堵塞物，再将清理后的油嘴用油嘴扳手重新装入油嘴套中，本实施例能够在不卸下油嘴的情况下，通过疏通顶针疏通堵塞的油嘴，减轻了工人拆卸油嘴的工作量，同时降低石油腐蚀、硫化氢泄漏中毒的危险，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型油嘴扳手的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型油嘴扳手的操作部件的局部示意图；

图3为本实用新型油嘴扳手的套筒扳头的横截面示意图；

图4为本实用新型油嘴扳手的另一个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型油嘴扳手的套筒扳头的横截面示意图；

图6为本实用新型油嘴扳手的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型油嘴扳手的一个实施例的结构示意图，如图1所示，本实施例的装置可以包括：操作部件11、套筒扳头12以及疏通顶针13；其中，所述操作部件11与所述套筒扳头12的第一端12a连接，所述套筒扳头12的第二端12b包括插孔121，所述插孔121用于容纳油嘴，所述疏通顶针13的第一端13a设置在所述插孔121的底部，所述疏通顶针13的长度大于所述插孔121的深度；当所述插孔121套在所述油嘴上时，所述疏通顶针13的第二端13b伸入所述油嘴的油孔内。

本实用新型的油嘴扳手不但可以实现现有油嘴扳手对油嘴的安装和拆卸，还可以对油嘴进行疏通。在使用时，用户将油嘴扳手的套筒扳头12上的插孔121套在油嘴上，然后手持操作部件11，通过旋转操作部件11对油嘴进行安装或拆卸。当需要对油嘴的油孔进行疏通时，用户可以握住操作部件11，将疏通顶针13插入油嘴的油孔内，由于疏通顶针13的长度大于插孔121的深度，表示疏通顶针13是伸出插孔121的，因此疏通顶针13可以较深的伸入油嘴的油孔内部，通过往复插拔操作，实现对堵塞的油孔进行疏通。

本实施例，在油嘴扳手上增加了疏通顶针，疏通顶针能够插入油嘴的油孔内对堵塞的油嘴进行疏通，相比于现有技术通过油嘴扳手将油嘴卸下来，然后检查该油嘴是否堵塞，如果没有堵塞则再用油嘴扳手将油嘴重新装入油嘴套中，如果堵塞则人工清除堵塞物，再将清理后的油嘴用油嘴扳手重新装入油嘴套中，本实施例能够在不卸下油嘴的情况下，通过疏通顶针疏通堵塞的油嘴，减轻了工人拆卸油嘴的工作量，同时降低石油腐蚀、硫化氢泄漏中毒的危险，提高安全性。

图2为本实用新型油嘴扳手的疏通顶针长度示意图，如图2所示，所述疏通顶针13的第二端13b伸出插孔121预设距离。在使用时，伸出插孔121预设距离的疏通顶针13的第二端13b可以伸到油嘴的内部更深的位置，当油嘴堵塞较深时可进行疏通。

可选的，所述疏通顶针13的第二端13b采用圆杆顶针的结构。该圆杆顶针的结构便于生产，并且对于堵塞不太严重的油嘴，可以顺利地伸入油嘴的内部。

优选的，图3为本实用新型油嘴扳手的疏通顶针结构示意图，如图3所示，所述疏通顶针13的第二端13b采用螺旋钻针的结构。当油嘴堵塞严重时，堵塞杂物比较硬，采用螺旋钻针的结构，用户可以将疏通顶针旋转插入油嘴的油孔内，该操作的动作类似人们在开启红酒时将开瓶器旋转着插入瓶口的塞子中。相比于直接用力将疏通顶针插入油嘴中，旋转插入的方式更加节省力气同时效率较高。

图4为本实用新型油嘴扳手的操作部件的局部示意图，如图4所示，操作部件11包括：握持杆111和连接杆112，所述握持杆111与所述连接杆112的第一端112a垂直连接，所述连接杆112的第二端112b与所述套筒扳头12的第一端12a连接。

本实施例，握持杆与连接杆垂直连接，用户手持握持杆，可以通过连接杆将旋转或插拔的力矩作用在套筒扳头上。

图5为本实用新型油嘴扳手的套筒扳头的横截面示意图，如图5所示，套筒扳头12的插孔121的横截面为六边形，且疏通顶针13设置在插孔121的底部正中央。

本实施例，套筒扳头的六边形插孔可以很好地适应大多数六边形柱体装的油嘴，将该插孔套在油嘴上时，可以通过六边形菱角的阻力对油嘴产生旋转力矩。

上述油嘴扳手的实施例中，用户在使用油嘴扳手时，手持握持杆通过连接杆将作用力传给套筒扳头和疏通顶针。当需要拆卸或者安装油嘴时，用户对握持杆施加旋转力，通过连接杆将旋转力矩作用在套筒扳头上，实现油嘴的安装和拆卸；当需要疏通有点堵塞但未堵死的油嘴时，用户对握持杆施加沿着连接杆方向的力，将疏通顶针插入油嘴中反复插拔进行疏通；当要疏通的油嘴堵得较严重时，用户对握持杆施加旋转力，像开红酒一样将疏通顶针旋转着插入油嘴中对油嘴进行疏通。

可选的，图1所示的油嘴扳手的操作部件11、套筒扳头12以及疏通顶针13可以为一体的金属结构体。在生产工序中，可采用铸造、机床加工而成，便于生产，而且一体的金属结构体可采用由韧性较高的不锈钢材质制成，刚度和强度都比较大，使得疏通顶针在使用时，不易折断。

图6为本实用新型油嘴扳手的另一个实施例的结构示意图，如图6所示，本实施例的装置可以包括：操作部件21、套筒扳头22以及疏通顶针23；所述操作部件21包括：握持杆211和连接杆212，所述握持杆211与所述连接杆212的第一端212a垂直连接，所述连接杆212的第二端包括螺纹柱2121，所述套筒扳头22的第一端22a包括螺纹孔222，所述螺纹柱2121旋转拧入所述螺纹孔222中。所述螺纹孔222的底部包括与所述插孔221连通的通孔，所述疏通顶针23的第一端23a设置有顶针帽231；所述疏通顶针23的第二端23b从所述螺纹孔222穿过所述通孔，所述顶针帽231盖在所述通孔的一侧，所述通孔的另一侧设置有用于固定所述疏通顶针的位置的螺母232。

在油嘴扳手的使用当中，疏通顶针23为长条状的顶针，使用或携带中，很容易折断，折断后，会使得油嘴扳手的无法实现对油孔的疏通，需要更换新的油嘴扳手。为了使油嘴扳手的疏通顶针23便于更换，套筒扳头22的第一端22a具有螺纹孔222，操作部件21上具有旋拧入螺纹孔222内的螺纹柱2121。在使用时，用户先将带有顶针帽231的疏通顶针23从套筒扳头22的螺纹孔222穿入通孔中，顶针帽231盖在通孔上可以阻止疏通顶针23从通孔中穿过，然后在通孔的另一侧使用螺母232固定疏通顶针23的位置。之后，将螺纹孔222与螺纹柱2121旋转连接起来，组成可以使用的油嘴扳手。当疏通顶针发生折断后，可先将螺纹柱2121从螺纹孔222上旋拧下来，将折断的疏通顶针23拆卸下来，之后更换上新的疏通顶针后，再将螺纹孔222与螺纹柱2121旋转连接起来即可。

本实施例的油嘴扳手可以针对不同型号的油嘴更换不同型号的套筒扳头和疏通顶针，适用更广泛。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种油嘴扳手，其特征在于，包括：操作部件、套筒扳头以及疏通顶针；

其中，所述操作部件与所述套筒扳头的第一端连接，所述套筒扳头的第二端包括插孔，所述插孔用于容纳油嘴，所述疏通顶针的第一端设置在所述插孔的底部，所述疏通顶针的长度大于所述插孔的深度；

当所述插孔套在所述油嘴上时，所述疏通顶针的第二端伸入所述油嘴的油孔内。

2.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述操作部件包括：握持杆和连接杆，所述握持杆与所述连接杆的第一端垂直连接，所述连接杆的第二端与所述套筒扳头的第一端连接。

3.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述插孔的横截面为六边形。

4.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述疏通顶针的第二端采用螺旋钻针的结构。

5.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述疏通顶针的第二端采用圆杆顶针的结构。

6.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述疏通顶针的第二端伸出所述插孔预设距离。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的油嘴扳手，其特征在于，所述操作部件、所述套筒扳头以及所述疏通顶针为一体的金属结构体。

8.根据权利要求7所述的油嘴扳手，其特征在于，所述金属结构体的材质为不锈钢材质。

9.根据权利要求2所述的油嘴扳手，其特征在于，所述连接杆的第二端包括螺纹柱，所述套筒扳头的第一端包括螺纹孔，所述螺纹柱旋转拧入所述螺纹孔中。

10.根据权利要求9所述的油嘴扳手，其特征在于，所述螺纹孔的底部包括与所述插孔连通的通孔，所述疏通顶针的第一端设置有顶针帽。

11.根据权利要求10所述的油嘴扳手，其特征在于，所述疏通顶针的第二端从所述螺纹孔穿过所述通孔，所述顶针帽盖在所述通孔的一侧，所述通 孔的另一侧设置有用于固定所述疏通顶针的位置的螺母。