CN108607857A - 一种喷油嘴清洗设备 - Google Patents

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李明忠
徐峰
余龙胜
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Abstract

本发明公开了一种喷油嘴清洗设备，涉及喷油嘴清洗技术领域。本发明包括洗台和清洗桶，清洗台包括支撑板；支撑板一表面并排固定有清水箱和清洗液箱；清水箱内一表面固定有第一水泵；第一水泵一表面固定连接有清水管；清水管另一端固定连接有连接管；连接管另一端固定连接有一三通管；三通管一端固定连接有清洗桶；清洗桶内表面固定有一液压缸；液压缸一表面固定有一活塞杆；活塞杆一端固定有一通针。本发明通过清洗桶、连接件、液压缸、活塞杆和通针的作用，有利于解决现有的喷油嘴清洗装置清洗过程复杂，不能快速有效地进行清洗的问题；通过计时器的作用，便于喷油嘴清洗装置对清洗后的喷油嘴进行检测，判断该喷油嘴是否完全清洗干净。

Description

一种喷油嘴清洗设备
技术领域
本发明属于喷油嘴清洗技术领域，特别是涉及一种喷油嘴清洗设备。
背景技术
喷油嘴的工作好坏，对每台发动机的功率发挥起着根本性作用。由于燃油不佳导致喷油嘴工作不灵，使缸内积炭严重；缸筒、活塞环加速磨损，造成怠速不稳、油耗上升、加速无力、起动困难及排放超标，严重的会彻底堵塞喷油嘴，损坏发动机。因此，要定时清洗喷油嘴，长期不清洗或者频繁地清洗喷嘴都会造成不好的影响。
目前市场上的喷油嘴清洗设备五花八门，结构复杂，但是清洗过程操作麻烦，不能快速有效地进行清洗，且清洗后没有相应的检查工序来检测是否完全清洗干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷油嘴清洗设备，通过清洗桶、连接件、液压缸、活塞杆和通针的作用，解决了现有的喷油嘴清洗装置清洗过程复杂，不能快速有效地进行清洗的问题；通过计时器的作用，解决了现有的喷油嘴清洗装置清洗后没有相应的检查工序来检测是否完全清洗干净的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
1、本发明为一种喷油嘴清洗设备，包括清洗台和清洗桶，所述清洗台包括支撑板；所述支撑板一表面并排固定有清水箱和清洗液箱；所述清水箱内一表面固定有第一水泵；所述第一水泵出水口固定连接有清水管；所述清水管另一端固定连接有连接管；所述连接管另一端固定连接有一三通管；所述三通管依次与清洗桶和循环管连通；
所述清洗桶内表面固定有一液压缸；所述液压缸包括活塞杆；所述活塞杆一端固定有一通针；所述清洗桶内表面固定有一安装管；
所述清洗桶内表面还开有环形限位槽；所述环形限位槽卡接有一过滤装置；所述清洗桶内表面开有一环形滑槽；所述环形滑槽滑动连接有一连接件；所述连接件包括第一支撑板、第二支撑板和限位环；所述限位环一表面固定有一环形挡板；所述限位环卡接有喷油嘴。
进一步地，所述支撑板一表面固定有若干支撑柱；所述支撑柱一端固定有底座；所述支撑板另一表面设有一控制面板；所述控制面板包括显示仪和控制按键。
进一步地，所述清洗液箱内表面固定有第二水泵；所述第二水泵出水口固定连接有清洗液管；所述清洗液管另一端与连接管周侧面连通。
进一步地，所述循环管一端与清洗桶连通；所述循环管内表面固定有第三水泵。
进一步地，所述连接管周侧面固定有第一电磁阀；所述第一电磁阀位于清水管和清洗液管之间；所述洗液管周侧面固定有第二电磁阀；所述三通管与循环管连接处固定有第三电磁阀。
进一步地，所述过滤装置包括过滤板；所述过滤板周侧面固定有一环形限位块；所述环形限位块与环形限位槽卡接。
进一步地，所述安装管一端与三通管一端连通。
进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板均为弧形结构；所述第一支撑板和第二支撑板一表面均固定有滑块；所述滑块与环形滑槽滑动配合；所述滑块与环形滑槽的滑动通过电性控制。
进一步地，所述清洗桶一表面设有一门板；所述门板一表面固定有一把手；所述清洗桶底部固定有一排水管；所述排水管上设有第四电磁阀。
进一步地，所述清洗台一表面设有计时器，记录清洗后的喷油嘴水流的速度，用于判断喷油嘴是否清洗干净。
进一步地，所述清水箱周侧面开设有一自来水注入口；所述清洗液箱周侧面开设有一清洗液注入口。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过对喷油嘴清洗装置进行设计，该结构简单，便于操作，能快速有效地对喷油嘴进行清洗，且能循环利用过滤后的清洗液再次对喷油嘴进行清洗，节约成本。
2、本发明通过清洗桶、连接件、液压缸、活塞杆和通针的作用，有利于解决现有的喷油嘴清洗装置清洗过程复杂，不能快速有效地进行清洗的问题。
3、本发明通过计时器的作用，便于喷油嘴清洗装置对清洗后的喷油嘴进行检测，判断该喷油嘴是否完全清洗干净。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种喷油嘴清洗设备的结构示意图；
图2为图1俯视视角的结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为连接件的结构示意图；
图5为过滤装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑板，2-清洗桶，3-喷油嘴，4-第一电磁阀，5-第二电磁阀，6-第三电磁阀，7-第三水泵，101-支撑柱，102-底座，103-控制面板，104-显示仪，105-控制按键，106-清水箱，107-清洗液箱，108-第一水泵，109-清水管，110-连接管，111-第二水泵，112-清洗液管，113-三通管，114-循环管，201-环形限位槽，202-过滤装置，203-环形滑槽，204-连接件，205-安装管，206-液压缸，207-活塞杆，208-通针，209-排水管，210-第四电磁阀，211-门板，212-把手，2021-过滤板，2022-环形限位块，2041-第一支撑板，2042-第二支撑板，2043-限位环，2044-环形挡板，2045-滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
2、请参阅图1-5所示，本发明为一种喷油嘴清洗设备，包括清洗台和清洗桶2，清洗台包括支撑板1；支撑板1一表面并排固定有清水箱106和清洗液箱107；清水箱106内一表面固定有第一水泵108；第一水泵108一表面固定连接有清水管109；清水管109另一端固定连接有连接管110；连接管110另一端固定连接有一三通管113；三通管113依次与清洗桶2和循环管114连通；
清洗桶2内表面固定有一液压缸206；液压缸206包括活塞杆207；活塞杆207一端固定有一通针208；清洗桶2内表面固定有一安装管205；
清洗桶2内表面还开有环形限位槽201；环形限位槽201卡接有一过滤装置202；清洗桶2内表面开有一环形滑槽203；环形滑槽203滑动连接有一连接件204；连接件204包括第一支撑板2041、第二支撑板2042和限位环2043；限位环2043一表面固定有一环形挡板2044；限位环2043卡接有喷油嘴3。
其中如图1所示，支撑板1一表面固定有四根支撑柱101；支撑柱101一端固定有底座102；支撑板1另一表面设有一控制面板103；控制面板103包括显示仪104和控制按键105；显示仪104为CQCY-XLF-50型号显示仪。
其中如图3所示，清洗液箱107内表面固定有第二水泵111；第二水泵111一表面固定连接有清洗液管112；清洗液管112另一端与连接管110周侧面连通。
其中如图3所示，循环管114一端与清洗桶2连通；循环管114内表面固定有第三水泵7。
其中如图1所示，连接管110周侧面固定有第一电磁阀4；第一电磁阀4位于清水管109和清洗液管112之间；洗液管112周侧面固定有第二电磁阀5；三通管113与循环管114连接处固定有第三电磁阀6。
其中如图3和5所示，过滤装置202包括过滤板2021；过滤板2021周侧面固定有一环形限位块2022；环形限位块2022与环形限位槽201卡接。
其中如图3所示，安装管205一端与三通管113一端连通。
其中如图3和图4所示，第一支撑板2041和第二支撑板2042均为弧形结构；第一支撑板2041和第二支撑板2042一表面均固定有滑块2045；滑块2045与环形滑槽203滑动配合；滑块2045与环形滑槽203的滑动通过电性控制。
其中如图1所示，清洗桶2一表面设有一门板211；门板211一表面固定有一把手212；清洗桶2底部固定有一排水管209；排水管209上设有第四电磁阀210。
其中，清洗台一表面设有计时器，记录清洗后的喷油嘴3水流的速度，用于判断喷油嘴3是否清洗干净。
其中，清水箱106周侧面开设有一自来水注入口；清洗液箱107周侧面开设有一清洗液注入口。
其中，第一水泵108、第二水泵111和第三水泵7均为QDN6-14-0.55KW型号潜水泵。
本实施例的一个具体应用为：使用时，将喷油嘴3安装在连接件204上，接通电源，通过控制面板103控制连接件204转动，当喷油嘴3转动到通针下方的时候，通过控制面板103调节活塞杆207的长度，将通针208插入喷油嘴3内进行来回运动，对喷油嘴3进行疏通，疏通完成后，通过控制面板103控制连接件204转动，当喷油嘴3转动到安装管205下方时，将喷油嘴3和安装管205进行锁紧固定，再通过控制面板103关闭第一电磁阀4、第三电磁阀6和第四电磁阀210，打开第二电磁阀5，同时通过控制面板103控制第二水泵111向清洗桶2内注入清洗液，清洗液清洗过喷油嘴3后经过过滤装置202过滤，通过控制面板103打开第三电磁阀6和第三水泵7，把清洗桶2内的清洗液抽出对喷油嘴3进行再次冲洗；然后通过控制面板103打开第一电磁阀4，关闭第三电磁阀6、第四电磁阀21和第二电磁阀5，同时通过控制面板103控制第一水泵108向清洗桶2内注入清水，对喷油嘴3进行清洗；清洗完成后，通过计时器对喷油嘴3中水流的速度进行计时，检测喷油嘴是否清洗干净。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种喷油嘴清洗设备，包括清洗台和清洗桶(2)，其特征在于：所述清洗台包括支撑板(1)；所述支撑板(1)一表面并排固定有清水箱(106)和清洗液箱(107)；所述清水箱(106)内一表面固定有第一水泵(108)；所述第一水泵(108)出水口固定连接有清水管(109)；所述清水管(109)另一端固定连接有连接管(110)；所述连接管(110)另一端固定连接有一三通管(113)；所述三通管(113)依次与清洗桶(2)和循环管(114)连通；
所述清洗桶(2)内表面固定有一液压缸(206)；所述液压缸(206)包括活塞杆(207)；所述活塞杆(207)一端固定有一通针(208)；所述清洗桶(2)内表面固定有一安装管(205)；
所述清洗桶(2)内表面还开有环形限位槽(201)；所述环形限位槽(201)卡接有一过滤装置(202)；所述清洗桶(2)内表面开有一环形滑槽(203)；所述环形滑槽(203)滑动连接有一连接件(204)；所述连接件(204)包括第一支撑板(2041)、第二支撑板(2042)和限位环(2043)；所述限位环(2043)一表面固定有一环形挡板(2044)；所述限位环(2043)卡接有喷油嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述支撑板(1)一表面固定有若干支撑柱(101)；所述支撑柱(101)一端固定有底座(102)；所述支撑板(1)另一表面设有一控制面板(103)；所述控制面板(103)包括显示仪(104)和控制按键(105)。
3.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述清洗液箱(107)内表面固定有第二水泵(111)；所述第二水泵(111)出水口固定连接有清洗液管(112)；所述清洗液管(112)另一端与连接管(110)周侧面连通。
4.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述循环管(114)一端与清洗桶(2)连通；所述循环管(114)内表面固定有第三水泵(7)。
5.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述连接管(110)周侧面固定有第一电磁阀(4)；所述第一电磁阀(4)位于清水管(109)和清洗液管(112)之间；所述洗液管(112)周侧面固定有第二电磁阀(5)；所述三通管(113)与循环管(114)连接处固定有第三电磁阀(6)。
6.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述过滤装置(202)包括过滤板(2021)；所述过滤板(2021)周侧面固定有一环形限位块(2022)；所述环形限位块(2022)与环形限位槽(201)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述安装管(205)一端与三通管(113)一端连通。
8.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述第一支撑板(2041)和第二支撑板(2042)均为弧形结构；所述第一支撑板(2041)和第二支撑板(2042)一表面均固定有滑块(2045)；所述滑块(2045)与环形滑槽(203)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种喷油嘴清洗设备，其特征在于，所述清洗桶(2)一表面设有一门板(211)；所述门板(211)一表面固定有一把手(212)；所述清洗桶(2)底部固定有一排水管(209)；所述排水管(209) 上设有第四电磁阀(210)。
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