CN103557741A - 一种换热器管道清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换热器管道清洗机，其设有箱式小车，设有箱体；水箱，设于箱体内；水泵，设于箱体内，其设有进水口和出水口，所述进水口与所述水箱内部底端连通；四通换向电磁阀，其设有与所述出水口连通的入水端、与所述水箱上端内部连通的排水端，用于连接在换热器管道一端的第一连接端，用于连接在换热器管道另一端的第二连接端；控制系统，其设有MCU控制模块，所述MCU控制模块电性连接于水泵、四通换向电磁阀。本发明具有方便搬运、拆装简单、使用简单、可自动转化清洗方向、不会损坏换热器管道、使用成本低、安全性能高的优点。

Description

一种换热器管道清洗机

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种用于清洗换热器管道的清洗机。 

背景技术

换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，由于长时间运行用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢。 

目前清洗换热器主要的方法有：人工清洗、药水循环清洗、通炮机清洗、管道脉冲机清洗等。 

传统的人工清洗方法，操作简单，清洗工人将自来水接上换热器管口，利用水压将管道内杂质及污垢冲，以达到清洗目的。传统的人工清洗方法用时长、效率极低，人工成本高，且无法将管道内壁彻底清洗干净。 

药水循环清洗，主要是将水管连接换热器进出口，加入清洗药水后，利用循环水泵对管道内壁进行冲洗，药水循环清洗需要现场接管、拆卸效率极低，且无法将管道彻底清洗干净。 

通炮机清洗，是将其旋转的毛刷伸进管壳内部进行管束内部清洗的一种专用设备，其利用软轴通炮绳顶头上的通炮刷或其它清洁工具在管路中旋转渐进，同时将水喷出，冲洗已松动的污垢，从而达到清洗目的。但通炮机清洗缺陷在于，只能单向清洗管道内壁，对于螺纹及类螺纹管道无法清洗彻底，并且由于是用通炮刷将管道内壁污垢刷落，对管道内避会造成物理损伤，多次清洗后会减少管道使用寿命，给换热器带来质量隐患。 

管道脉冲清机清洗，是利用指间歇性的冲击波，将水和气分段注入热换器管道，在高压气体的作用下，介质水产生空爆效应，对管路内的淤泥、挂垢进行剧烈冲刷，从而达到清洗目的。但管道脉冲清机清洗缺陷在于，进行清洗工作时，需要额外增加一台空气压缩机，使用成本高，操作较复杂。且由于脉冲清洗机系高压气水混合设备，对安全要求极高，使用时易发生安生意外，曾发生直接将管道打爆的案例。另外，由于此清洗机只能单向清洗，对于螺纹及类螺纹管道同样无法清洗彻底。 

发明内容

本发明的目的在于对上述问题不足之处，提供一种换热器管道清洗机，具有方便搬运、拆装简单、使用简单、可自动转化清洗方向、不会损坏换热器管道、使用成本低、安全性能高的优点。 

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案： 

一种换热器管道清洗机，其设有： 

箱式小车，设有箱体； 

水箱，设于箱体内； 

水泵，设于箱体内，其设有进水口和出水口，所述进水口与所述水箱内部底端连通； 

四通换向电磁阀，其设有与所述出水口连通的入水端、与所述水箱上端内部连通的排水端，用于连接在换热器管道一端的第一连接端，用于连接在换热器管道另一端的第二连接端； 

控制系统，其设有MCU控制模块，所述MCU控制模块电性连接于水泵、四通换向电磁阀。 

所述四通换向电磁阀，其设有第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀；所述第一三通管三端通口分别为设于入水端的第一通口、第二通口、第三通口；所述第二三通管三端通口分别为第四通口、设于第一连接端的第五通口、第六通口；所述第三三通管三端通口分别为第七通口、第八通口、设于第二连接端的第九通 口；所述第四三通管三端通口分别为第十通口、设于排水端的第十一通口、第十二通口；所述第一通口与所述出水口连通；所述第二通口与所述第四通口通过所述第一电磁阀连接；所述第六通口与所述第十二通口通过第三电磁阀连接；所述第三通口与所述第七通口通过所述第二电磁阀连接；所述第八通口与所述第十通口通过第四电磁阀连接；所述第十一通口与所述水箱上端内部连通。 

所述箱体侧壁，设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔固定有用于配合连接换热器管道的第一连接头，且所述第一连接头与所述第五通口连接；所述第二安装孔固定有用于配合连接换热器管道另一端的第二连接头，且所述第二连接头与第九通口连接。所述箱体侧壁安装第一连接头和第二连接头，方便工作人员现场拆装。 

所述水箱底端设有一排水孔，用于排放水箱内部的清洗液，所述排水孔安装一用于排水的排水管，所述排水管与排水孔之间连接有排水控制阀。所述排水控制阀的启闭控制着是否排放水箱内部的清洗液，所述排水控制阀为机械式排水控制阀，或为电磁式排水控制阀。 

作为优选，所述排水控制阀为机械式排水控制阀，有利于在没电力供应状态下可以控制排放水箱内部的清洗液。 

为了使用着能够看见设备的状态及输入控制信号，所述MCU控制系统还包括有显示模块及输入模块，所述显示模块与所述MCU控制模块电性连接，所述输入模块与所述MCU控制模块电性连接。 

为了使水箱内部的清洗液在适宜的温度下充分发挥作用，本发明还包括一温度控制器，所述温度控制器设有发热体和温度传感器，所述发热体与所述MCU控制模块电性连接，所述温度传感器与所述MCU控制模块电性连接。作为优选所述发热体安装在水箱底部，所述温度传感器安装在水箱底部。 

所述箱体顶端设有两个提手，方便使用者手提搬运。 

为了使设备能够与市电连接，本发明还包括一插头，所述插头电性连接于MCU控制模块、水泵。 

本发明还包括有过滤器组，用于过滤清洗过程中的污垢，所述过滤器组设有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器；所述第一过滤器固定安装在水箱与 水泵的进水口之间；所述第二过滤器固定安装在所述第五通口与第一连接头之间；所述第三过滤器固定安装在所述第九通口与第二连接头之间。 

所述箱体上端设有用于配合使用者对水箱加清洗液的加液盖，所述加液盖设于水箱上方。 

当水箱内部的清洗液温度低于预设最低温度值时，所述MCU控制模块接收来自温度传感器的温度电信号，控制发热体进行发热工作。在对清洗液进行加热过程中，当温度达到清洗液的理想温度值时，所述MCU控制模块控制发热体停止发热工作。 

首先打开箱体上端的加液盖，将清洗液倒入水箱内部，然后通过连接管将第一连接头、第二连接头分别连接在换热器管道两端，再将插头安装在插座上，通过输入模块输入控制信号，MCU控制模块接收到控制信号后通过显示模块将信息显示出来，同时MCU控制模块控制着水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的工作状态。 

清洗液正向流动状态： 

所述MCU控制模块接收到来自输入模块的控制信号，所述MCU控制模块发出执行信号控制水泵正转、第一电磁阀开启、第二电磁阀闭合、第三电磁阀闭合、第四电磁阀开启，清洗液依次经过水箱、第一过滤器、水泵的进水口、水泵、水泵的出水口、第一三通管的第一通口、第一三通管、第一三通管的第二通口、第一电磁阀、第二三通管的第四通口、第二三通管、第二三通管的第五通口、换热器管道、第三三通管的第九通口、第三三通管的第八通口、第四电磁阀、第四三通管的第十通口、第四三通管的第十一通口、水箱顶端，依次循环。 

清洗液反向流动状态： 

所述MCU控制模块接收到来自输入模块的控制信号，所述MCU控制模块发出执行信号控制水泵反转、第一电磁阀闭合、第二电磁阀开启、第三电磁阀开启、第四电磁阀闭合，清洗液依次经过水箱、第一过滤器、水泵的进水口、水泵、水泵的出水口、第一三通管的第一通口、第一三通管、第一三通管的第三通口、第二电磁阀、第三三通管的第七通口、第三三通管、第三三通管的第 九通口、换热器管道、第二三通管的第五通口、第二三通管的第六通口、第三电磁阀、第四三通管的第十二通口、第四三通管的第十一通口、水箱顶端，依次循环。 

所述水泵的正转及反转时间由MCU控制模块控制。 

本发明采用上述结构具有方便搬运、拆装简单、使用简单、可自动转化清洗方向、不会损坏换热器管道、使用成本低、安全性能高的优点。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本发明清洗液正向流动状态结构示意图。 

图2为本发明清洗液反向流动状态结构示意图。 

图3为本发明中的水泵结构示意图。 

图4为本发明中的四通换向电磁阀示意图。 

图5为本发明四通换向电磁阀另一示意图。 

图6为本发明局部电路模块示意图。 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

如图1至图6所示，本发明一种换热器管道清洗机，其设有： 

箱式小车1，设有箱体，方便拖行搬运； 

水箱2，设于箱体内，用于盛装清洗液； 

水泵3，设于箱体内，其设有进水口31和出水口32，所述进水口31与所述水箱2内部底端连通； 

四通换向电磁阀4，用于转换清洗液流动方向，其设有第一三通管41、第二三通管43、第三三通管47、第四三通管45、第一电磁阀42、第二电磁阀48、第三电磁阀44、第四电磁阀46；所述第一三通管41三端通口分别为设于入水端的第一通口411、第二通口413、第三通口412；所述第二三通管三端通口分别为第四通口431、第五通口432、第六通口433；所述第三三通管47三端通口分别为第七通口472、第八通口471、第九通口473；所述第四三通管45三端通口分别为第十通口453、第十一通口452、第十二通口451；所述第一通口411与所述出水口32连通；所述第二通口413与所述第四通口431通过所述第一电磁阀42连接；所述第六通口433与所述第十二通口451通过第三电磁阀44连接；所述第三通口412与所述第七通口472通过所述第二电磁阀48连接；所述第八通口471与所述第十通口453通过第四电磁阀46连接；所述第十一通口452与所述水箱2上端内部连通； 

控制系统，其设有MCU控制模块，所述MCU控制模块电性连接于水泵3、第一电磁阀42、第二电磁阀48、第三电磁阀44、第四电磁阀46。所述控制系统用于水泵的启停状态及水泵3的正反转状态，控制第一电磁阀42、第二电磁阀48、第三电磁阀44、第四电磁阀46的启闭状态。 

所述箱体侧壁，设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔固定有用于配合连接换热器管道5的第一连接头6，且所述第一连接头6与所述第五通口432连接；所述第二安装孔固定有用于配合连接换热器管道5另一端的第二连接头7，且所述第二连接头7与第九通口473连接。所述箱体侧壁安装第一连接头6和第二连接头7，方便工作人员现场拆装。 

所述水箱2底端设有一排水孔21，用于排放水箱2内部的清洗液，所述排水孔21安装一用于排水的排水管8，所述排水管8与排水孔21之间连接有排水控制阀9。所述排水控制阀9的启闭控制着是否排放水箱2内部的清洗液，所述排水控制阀9为机械式排水控制阀，或为电磁式排水控制阀。 

作为优选，所述排水控制阀9为机械式排水控制阀，有利于在没电力供应状态下可以控制排放水箱内部的清洗液。 

为了使用着能够看见设备的状态及输入控制信号，所述MCU控制系统还包括有显示模块及输入模块，所述显示模块与所述MCU控制模块电性连接，所述输入模块与所述MCU控制模块电性连接。 

为了使水箱2内部的清洗液在适宜的温度下充分发挥作用，本发明还包括一温度控制器，所述温度控制器设有发热体和温度传感器，所述发热体与所述MCU控制模块电性连接，所述温度传感器与所述MCU控制模块电性连接。作为优选所述发热体安装在水箱底部，所述温度传感器安装在水箱底部。 

所述箱体顶端设有两个提手，方便使用者手提搬运。 

为了使设备能够与市电连接，本发明还包括一插头，所述插头电性连接于MCU控制模块、水泵3。 

本发明还包括有过滤器组，用于过滤清洗过程中的污垢，所述过滤器组设有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器；所述第一过滤器固定安装在水箱2与水泵3的进水口31之间；所述第二过滤器固定安装在所述第五通口432与第一连接头6之间；所述第三过滤器固定安装在所述第九通口473与第二连接头7之间。 

所述箱体上端设有用于配合使用者对水箱加清洗液的加液盖，所述加液盖设于水箱2上方。 

当水箱2内部的清洗液温度低于预设最低温度值时，所述MCU控制模块接收来自温度传感器的温度电信号，控制发热体进行发热工作。在对清洗液进行加热过程中，当温度达到清洗液的理想温度值时，所述MCU控制模块控制发热体停止发热工作。 

首先打开箱体上端的加液盖，将清洗液倒入水箱2内部，然后通过连接管将第一连接头6、第二连接头7分别连接在换热器管道5两端，再将插头安装在插座上，通过输入模块输入控制信号，MCU控制模块接收到控制信号后通过显示模块将信息显示出来，同时MCU控制模块控制着水泵3、第一电磁阀42、第二电磁阀48、第三电磁阀44、第四电磁阀46的工作状态。 

清洗液正向流动状态： 

所述MCU控制模块接收到来自输入模块的控制信号，所述MCU控制模块发出执行信号控制水泵3正转、第一电磁阀42开启、第二电磁阀48闭合、第三电磁阀44闭合、第四电磁阀46开启，清洗液依次经过水箱2、第一过滤器、水泵的进水口31、水泵3、水泵的出水口32、第一三通管的第一通口411、第一三通管41、第一三通管的第二通口413、第一电磁阀42、第二三通管的第四通口431、第二三通管43、第二三通管的第五通口432、换热器管道5、第三三通管的第九通口473、第三三通管的第八通口471、第四电磁阀46、第四三通管的第十通口453、第四三通管的第十一通口452、水箱2顶端，依次循环。 

清洗液反向流动状态： 

所述MCU控制模块接收到来自输入模块的控制信号，所述MCU控制模块发出执行信号控制水泵3反转、第一电磁阀42闭合、第二电磁阀48开启、第三电磁阀44开启、第四电磁阀46闭合，清洗液依次经过水箱2、第一过滤器、水泵的进水口31、水泵3、水泵的出水口32、第一三通管的第一通口411、第一三通管41、第一三通管的第三通口412、第二电磁阀48、第三三通管的第七通口472、第三三通管47、第三三通管的第九通口473、换热器管道5、第二三通管的第五通口432、第二三通管的第六通口433、第三电磁阀44、第四三通管的第十二通口451、第四三通管的第十一通口452、水箱顶端，依次循环。 

本发明一种换热器管道清洗机的工作时间、水泵正转时间、水泵反转时间、清洗液工作温度，水泵正反转的切换时间点均通过所述MCU控制模块控制。 

本发明在实际使用中，具有以下优点： 

1.设备机身轻巧，连接方便，可为管道清洗准备工作节约大量时间； 

2.自动水流换向清洗功能，对于管道内壁，尤其是螺纹及类螺纹管道内壁，能使杂质污垢更加有效地脱落并带出管道外； 

3.清洗系统水温加热功能，能使清洗过程中，污垢处于有效溶解适宜温度，加速污垢的溶解脱落； 

4.全程微电脑自动监控系统，无需工作人员现场监管，节约人工成本； 

5.清洗过程中管道系统内水流处于微循环流动，不会产生高压工作环境， 确保清洗工作安全性； 

6.设备设有双重过滤装置，有效清理管道内杂质污垢，以及确保清洗过程中杂质不会在管道内进行二次循环。 

本发明采用上述结构具有方便搬运、拆装简单、使用简单、可自动转化清洗方向、不会损坏换热器管道、使用成本低、安全性能高的优点。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种换热器管道清洗机，其特征在于设有：

箱式小车，设有箱体；

水箱，设于箱体内；

水泵，设于箱体内，其设有进水口和出水口，所述进水口与所述水箱内部底端连通；

四通换向电磁阀，其设有与所述出水口连通的入水端、与所述水箱上端内部连通的排水端，用于连接在换热器管道一端的第一连接端，用于连接在换热器管道另一端的第二连接端；

控制系统，其设有MCU控制模块，所述MCU控制模块电性连接于水泵、四通换向电磁阀。

2.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于：所述四通换向电磁阀，其设有第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀；所述第一三通管三端通口分别为设于入水端的第一通口、第二通口、第三通口；所述第二三通管三端通口分别为第四通口、设于第一连接端的第五通口、第六通口；所述第三三通管三端通口分别为第七通口、第八通口、设于第二连接端的第九通口；所述第四三通管三端通口分别为第十通口、设于排水端的第十一通口、第十二通口；所述第一通口与所述出水口连通；所述第二通口与所述第四通口通过所述第一电磁阀连接；所述第六通口与所述第十二通口通过第三电磁阀连接；所述第三通口与所述第七通口通过所述第二电磁阀连接；所述第八通口与所述第十通口通过第四电磁阀连接；所述第十一通口与所述水箱上端内部连通。

3.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于：所述箱体侧壁，设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔固定有用于配合连接换热器管道的第一连接头，且所述第一连接头与所述第五通口连接；所述第二安装孔固定有用于配合连接换热器管道另一端的第二连接头，且所述第二连接头与第九通口连接。

4.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于：所述水箱底端设有一排水孔，所述排水孔安装一用于排水的排水管，所述排水管与排水孔之间连接有排水控制阀。

5.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于：所述MCU控制系统还包括有显示模块及输入模块，所述显示模块与所述MCU控制模块电性连接，所述输入模块与所述MCU控制模块电性连接。

6.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于还包括：一温度控制器，所述温度控制器设有发热体和温度传感器，所述发热体与所述MCU控制模块电性连接，所述温度传感器与所述MCU控制模块电性连接。

7.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于：所述箱体顶端设有两个提手。

8.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于还包括：一插头，所述插头电性连接于MCU控制模块、水泵。

9.根据权利要求3所述一种换热器管道清洗机，其特征在于还包括有：过滤器组，所述过滤器组设有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器；所述第一过滤器固定安装在水箱与水泵的进水口之间；所述第二过滤器固定安装在所述第五通口与第一连接头之间；所述第三过滤器固定安装在所述第九通口与第二连接头之间。

10.根据权利要求1所述一种换热器管道清洗机，其特征在于：所述箱体上端设有用于配合使用者对水箱加清洗液的加液盖，所述加液盖设于水箱上方。

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