CN218522643U - 一种双向坐封封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油井封隔设备技术领域,公开了一种双向坐封封隔器,包括上接头、内中心管、外中心管、两个端胶筒、中胶筒、隔环、推环、多个第一弧板和多个第二弧板,两个端胶筒、中胶筒、隔环依次滑动套设于外中心管上,中胶筒的内壁开设有第一环形槽,两个推环各设置于第一环形槽的内部两侧,多个第一弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内,多个第二弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内。本实用新型的第一弧板、第二弧板、弹簧三者组成弹性结构,通过两侧的推环可挤压中部的弹性结构,在对不规则的套管内壁时,中胶筒外壁可膨胀为不规则的形状,适应套管内不规则的形状,与套管内壁紧密贴合,进而实现稳定可靠的坐封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井封隔设备技术领域,特别涉及一种双向坐封封隔器。
背景技术
封隔器为连接于井下管柱上,用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具,当需要封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间时,连接封隔器于井下管柱之上,下到设计深度后,通过液压驱动等方式使封隔器上的封隔件发生膨胀封隔油套环空,不同形式的封隔器,其启动方式和解封方式有所不同。
液力扩张式封隔器是常见的一种,该种类型的封隔器下到设计深度后,从油管内加压,高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于胶筒内腔,节流压差作用下,胶筒发生膨胀封隔油套环空。当油压释放,油套压力平衡后,胶筒靠自身的回弹力收缩回原状实现解封。
封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠,原因有多种,其中一种常见原因是经多次作业坐封,封隔器与油管上下进出套管,封隔器与油管倾斜与套管发生刮擦现象,导致套管易受到损伤,套管的损伤位置会发生变形导致不规则,当封隔器进行坐封时,如果封隔器处于套管不规则变形的位置,即卡封位置形状不规则,会使得使封隔器上的胶筒无法与套管壁紧密结合,无法成功坐封。
实用新型内容
本实用新型提供一种双向坐封封隔器,能使中胶筒外壁膨胀为不规则的形状,适应套管内不规则的管壁,封隔器胶筒与套管内壁紧密贴合,进而实现稳定可靠的坐封效果。
本实用新型提供了一种双向坐封封隔器,包括上接头、内中心管、外中心管、两个端胶筒、中胶筒、隔环、推环、多个第一弧板和多个第二弧板,上接头螺接于内中心管端部,外中心管活动套设于内中心管上,两个端胶筒、中胶筒、隔环依次滑动套设于外中心管上,中胶筒位于两个端胶筒之间,端胶筒通过隔环与中胶筒隔开,中胶筒的内壁开设有第一环形槽,两个推环各设置于第一环形槽的内部两侧,推环一侧设置为斜面,推环滑动套设于外中心管上,多个第一弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内,多个第一弧板组成内环,内环滑动套设于外中心管上,多个第二弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内,多个第二弧板组成外环,第二弧板与对应的第一弧板通过弹簧连接。
较佳的,端胶筒内部开设有第二环形槽,第二环形槽内设置有多个弹片。
较佳的,第二环形槽内部两侧均设置有限位环,限位环滑动套设于外中心管上,限位环沿外中心管的轴向滑动,限位环一侧设置有插槽,弹片的端部插设于对应的插槽内。
较佳的,上接头端部沿周向等距开设有多个活动槽,活动槽内转动连接有卡块,卡块两端均设置为斜面,上接头上套设有卡套,卡套推动卡块转动。
较佳的,上接头上开设有外螺纹,卡套与外螺纹相配合。
较佳的,卡块上开设有多个卡槽。
较佳的,上接头外壁沿周向设置为多边形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型在中胶筒内开设第一环形槽,在第一环形槽内第一弧板、第二弧板、弹簧三者组成弹性结构,围绕外中心管道一周,在套管的坐封位置不规则时,通过两侧的推环可挤压中部的弹性结构,使得第一弧板、第二弧板呈发散状向外移动,由于各个弹性结构之间是分离状态,在对不规则的套管内壁时,第二弧板可挤压中胶筒做出形变,再通过弹簧的作用,使得中胶筒外壁膨胀为不规则的形状,适应套管内不规则的形状,与套管内壁紧密贴合,进而实现稳定可靠的坐封效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的内中心管位置示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的外中心管结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的中胶筒内部结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的弹簧位置示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的端胶筒内部结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的外接头结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器的卡块结构示意图。
附图标记说明:
1-上接头,2-内中心管,3-外中心管,4-端胶筒,5-中胶筒,6-隔环,7-推环,8-第一弧板,9-内环,10-第二弧板,11-外环,12-弹簧,13-弹片,14-限位环,15-插槽,16-活动槽,17-卡块,18-卡套,19-外螺纹,20-卡槽,21-第一环形槽,22-第二环形槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型实施例提供的一种双向坐封封隔器,包括上接头1、内中心管2、外中心管3、两个端胶筒4、中胶筒5、隔环6、推环7、多个第一弧板8和多个第二弧板10,上接头1螺接于内中心管2端部,外中心管3活动套设于内中心管2上,两个端胶筒4、中胶筒5、隔环6依次滑动套设于外中心管3上,中胶筒5位于两个端胶筒4之间,端胶筒4通过隔环6与中胶筒5隔开,中胶筒5的内壁开设有第一环形槽21,两个推环7各设置于第一环形槽21的内部两侧,推环7一侧设置为斜面,推环7滑动套设于外中心管3上,多个第一弧板8沿圆周向活动连接于第一环形槽21内,多个第一弧板8组成内环9,内环9滑动套设于外中心管3上,多个第二弧板10沿圆周向活动连接于第一环形槽21内,多个第二弧板10组成外环11,第二弧板10与对应的第一弧板8通过弹簧12连接。
本实用新型在中胶筒5内开设第一环形槽21,在第一环形槽21内第一弧板8、第二弧板10、弹簧12三者组成弹性结构,围绕外中心管3道一周,在套管的坐封位置不规则时,通过两侧的推环7可挤压中部的弹性结构,使得第一弧板8、第二弧板10呈发散状向外移动,由于各个弹性结构之间是分离状态,在对不规则的套管内壁时,第二弧板10可挤压中胶筒5做出形变,再通过弹簧12的作用,使得中胶筒5外壁膨胀为不规则的形状,适应套管内不规则的形状,与套管内壁紧密贴合,进而实现稳定可靠的坐封效果。
具体的,如图6所示,端胶筒4内部开设有第二环形槽22,第二环形槽22内设置有多个弹片13。
以上实施例中,弹片13使得端胶筒4内部具有硬性部件,在端胶筒4长时间使用,存在开裂,弹性变差现象,端胶筒4在形变时弹片13可对其提供额外的作用力,使得端胶筒4稳定的抵接在套管内壁,进一步提高坐封效果。
具体的,如图6所示,第二环形槽22内部两侧均设置有限位环14,限位环14滑动套设于外中心管3上,限位环14沿外中心管3的轴向滑动,限位环14一侧设置有插槽15,弹片13的端部插设于对应的插槽15内。
以上实施例中,限位环14为钢制硬性材料,限位环14方便弹片13的安装,将端胶筒4形变时的作用力,通过限位环14传递至弹片13,使弹片13发生形变,也防止弹片13的端部对端胶筒4内部造成损坏。
具体的,如图1、图7和图8所示,上接头1端部沿周向等距开设有多个活动槽16,活动槽16内转动连接有卡块17,卡块17两端均设置为斜面,上接头1上套设有卡套18,卡套18推动卡块17转动。
以上实施例中,在上接头1对接油管时,卡套18推动卡块17转动,进而使得卡块17与油管接触,并对油管卡紧,进一步提高上接头1与油管的对接稳定性。
具体的,如图1、图7和图8所示,上接头1上开设有外螺纹19,卡套18与外螺纹19相配合。
以上实施例中,卡套18通过外螺纹19与上接头1连接,只需旋转卡套18即可实现卡套18在上接头1上的滑动,进而使得卡套18推动卡块17旋转,使得卡块17对油管稳定卡接。
具体的,如图8所示,卡块17上开设有多个卡槽20。
以上实施例中,卡槽20提高卡块17与油管之间的摩擦力,进一步提高上接头1对接的稳定性。
具体的,如图1、图7所示,上接头1外壁沿周向设置为多边形。
以上实施例中,目前在拆卸上接头1时,由于上接头1是圆形,表面光滑,利用链钳和普通大号扳手,拆卸困难,上接头1外侧设置为多边形结构,方便在封隔器保养时拆卸上接头1。
使用方法及工作原理:
将上接头1与油管进行对接,按照传统的连接方式对接之后,旋转卡套18,由于外螺纹19的作用下,卡套18在外接头上滑动,卡套18推动卡块17在活动槽16内转动,使得卡块17端部压向油管,由于卡槽20的作用,实现上接头1与油管的稳定对接操作。
将封隔器下降至套管内进行坐封,加压后,端胶筒4、中胶筒5受到挤压发生形变,中胶筒5内的两个推环7相互靠近,推动第一弧板8、第二弧板10呈发散状运动,第二弧板10作用于中胶筒5上,此时弹簧12处于压缩状态,当套管内壁不规则形状时,由于弹簧12的作用力,第二弧板10推动中胶筒5发生不规则形变,使得中胶筒5的外壁始终与不规则的套管内壁贴合,实现良好的座封效果。
端胶筒4受到挤压后,两侧的限位环14相互靠近,两个限位环14对弹片13挤压,使得圆周方向的多个弹片13发生形变,对端胶筒4进行挤压的同时为其提供一定支撑力,当端胶筒4的外壁有开裂,或其弹性变差时,弹片13可为端胶筒4提供额外的作用力,使其稳定坐封。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双向坐封封隔器,包括上接头(1)、内中心管(2)和外中心管(3),所述上接头(1)螺接于所述内中心管(2)端部,所述外中心管(3)活动套设于所述内中心管(2)上,其特征在于,还包括:
两个端胶筒(4)、中胶筒(5)、隔环(6),均滑动套设于所述外中心管(3)上,所述中胶筒(5)位于两个所述端胶筒(4)之间,所述端胶筒(4)通过所述隔环(6)与所述中胶筒(5)隔开,所述中胶筒(5)的内壁开设有第一环形槽(21);
两个推环(7),各设置于所述第一环形槽(21)的内部两侧,所述推环(7)滑动套设于所述外中心管(3)上,所述推环(7)一侧设置为斜面;
多个第一弧板(8),沿圆周向活动连接于所述第一环形槽(21)内,多个所述第一弧板(8)组成内环(9),所述内环(9)滑动套设于所述外中心管(3)上;
多个第二弧板(10),沿圆周向活动连接于所述第一环形槽(21)内,多个所述第二弧板(10)组成外环(11),所述第二弧板(10)与对应的所述第一弧板(8)通过弹簧(12)连接。
2.如权利要求1所述的一种双向坐封封隔器,其特征在于,所述端胶筒(4)内壁开设有第二环形槽(22),所述第二环形槽(22)内设置有多个弹片(13)。
3.如权利要求2所述的一种双向坐封封隔器,其特征在于,所述第二环形槽(22)内部两侧均设置有限位环(14),所述限位环(14)滑动套设于所述外中心管(3)上,所述限位环(14)沿所述外中心管(3)的轴向滑动,所述限位环(14)一侧设置有插槽(15),所述弹片(13)的端部插设于对应的所述插槽(15)内。
4.如权利要求1所述的一种双向坐封封隔器,其特征在于,所述上接头(1)端部沿周向等距开设有多个活动槽(16),所述活动槽(16)内转动连接有卡块(17),所述卡块(17)两端均设置为斜面,所述上接头(1)上套设有卡套(18),所述卡套(18)推动所述卡块(17)转动。
5.如权利要求4所述的一种双向坐封封隔器,其特征在于,所述上接头(1)上开设有外螺纹(19),所述卡套(18)与所述外螺纹(19)相配合。
6.如权利要求4所述的一种双向坐封封隔器,其特征在于,所述卡块(17)上开设有多个卡槽(20)。
7.如权利要求4所述的一种双向坐封封隔器,其特征在于,所述上接头(1)外壁沿周向设置为多边形。
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