CN212926830U - 一种便于安装的岩棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩棉板技术领域，且公开了一种便于安装的岩棉板，包括岩棉板本体，所述岩棉板本体的正面和左侧均固定连接有安装块，所述岩棉板本体的背面和右侧分别对应两个安装块均开设有安装槽，所述安装块与安装槽相适配，两个所述安装块远离岩棉板本体的一侧均设置有限位组件，两个所述安装槽靠近岩棉板本体一侧的内侧壁分别对应两个限位组件开设有限位槽。本方案在安装岩棉板本体时，通过将相邻的岩棉板本体上的安装块和安装槽进行插接拼接，即可完成相邻的岩棉板本体的快速组装，与此同时，安装块上的限位组件恰好与限位槽连接，从而对相邻的两个岩棉板本体形成制约，使得岩棉板本体连接效果更好，有效避免发生错位的现象。

Description

一种便于安装的岩棉板

技术领域

本实用新型涉及岩棉板领域，更具体地说，涉及一种便于安装的岩棉板。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。

但是，目前的岩棉板存在安装不便的问题，且安装完成相邻的两个岩棉板之间连接的稳定性不够，使易发生缝隙错位的现象。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的岩棉板，解决了目前的岩棉板存在安装不便的问题，且安装完成相邻的两个岩棉板之间连接的稳定性不够，使易发生缝隙错位的现象的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种便于安装的岩棉板，包括岩棉板本体，所述岩棉板本体的正面和左侧均固定连接有安装块，所述岩棉板本体的背面和右侧分别对应两个安装块均开设有安装槽，所述安装块与安装槽相适配，两个所述安装块远离岩棉板本体的一侧均设置有限位组件，两个所述安装槽靠近岩棉板本体一侧的内侧壁分别对应两个限位组件开设有限位槽，两个所述限位组件分别与两个限位槽对应，左右相邻的两个所述岩棉板本体通过左侧的安装槽与右侧的安装块插接连接，前后相邻的两个所述岩棉板本体通过背面的安装槽和正面的安装块插接连接。

优选的，所述安装块呈凸字形，且安装块靠近岩棉板本体一侧的高度低于远离岩棉板本体一侧的高度，所述安装块与安装槽适配。

优选的，所述限位组件包括凹槽，所述凹槽开设在安装块远离岩棉板本体的一侧，所述凹槽靠近岩棉板本体一侧的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述凹槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端与伸缩弹簧固定连接，另一端延伸至凹槽的外侧。

优选的，所述凹槽靠近岩棉板本体一侧的内壁且位于伸缩弹簧的上方和下方均固定连接有T形杆，两个所述T形杆上均套设有与其滑动连接的限位块，两个所述限位块的相对侧分别与限位杆的顶部和底部固定连接。

优选的，所述T形杆位于凹槽内，所述T形杆位于凹槽外侧的边角为弧形。

优选的，所述安装块与岩棉板本体一体成型。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在安装岩棉板本体时，通过将相邻的岩棉板本体上的安装块和安装槽进行插接拼接，即可完成相邻的岩棉板本体的快速组装，与此同时，安装块上的限位组件恰好与限位槽连接，从而对相邻的两个岩棉板本体形成制约，使得岩棉板本体连接效果更好，有效避免发生错位的现象。

(2)通过将安装块设计成凸字形，可在其与安装槽插接时起到辅助限位的效果，使得岩棉板本体的安装效果更佳。

(3)通过对限位杆施加挤压的力，使得伸缩弹簧受力形变压缩，向凹槽的方向运动，当安装块与相邻的岩棉板本体上的安装槽插接好时，限位杆与限位槽相对应，伸缩弹簧复位，在伸缩弹簧弹力的作用下，带动限位杆与限位槽插接，使得安装槽和安装块之间可以紧固连接，增强两个相邻岩棉板本体连接的稳定性，防止两个相邻岩棉板本体产生错位。

(4)通过T形杆和限位块的相互配合，可在T形杆运动的过程中起到限位和导向作用。

(5)T形杆位于凹槽内，避免影响安装块与安装槽的插接，T形杆位于凹槽外侧的边角为弧形，方便T形杆进入限位槽内。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型的岩棉板本体拼接立体图。

图中标号说明：

1、岩棉板本体；2、安装块；3、安装槽；4、限位组件；41、凹槽；42、伸缩弹簧；43、限位杆；44、T形杆；45、限位块；5、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种便于安装的岩棉板，包括岩棉板本体1，岩棉板本体1的正面和左侧均固定连接有安装块2，安装块2与岩棉板本体1一体成型，岩棉板本体1的背面和右侧分别对应两个安装块2均开设有安装槽3，右侧的安装槽3与岩棉板本体1前侧连通，背面的安装槽3与岩棉板本体1左侧连通，安装块2与安装槽3相适配，两个安装块2远离岩棉板本体1的一侧均设置有限位组件4，两个安装槽3靠近岩棉板本体1一侧的内侧壁分别对应两个限位组件4开设有限位槽5，两个限位组件4分别与两个限位槽5对应，左右相邻的两个岩棉板本体1通过左侧的安装槽3与右侧的安装块2插接连接，前后相邻的两个岩棉板本体1通过背面的安装槽3和正面的安装块2插接连接，在安装岩棉板本体1时，通过将相邻的岩棉板本体1上的安装块2和安装槽3进行插接拼接，即可完成相邻的岩棉板本体1的快速组装，与此同时，安装块2上的限位组件4恰好与限位槽5连接，从而对相邻的两个岩棉板本体1形成制约，使得岩棉板本体1连接效果更好，有效避免发生错位的现象。

具体的，安装块2呈凸字形，且安装块2靠近岩棉板本体1一侧的高度低于远离岩棉板本体1一侧的高度，安装块2与安装槽3适配，通过将安装块2设计成凸字形，可在其与安装槽3插接时起到辅助限位的效果，使得岩棉板本体1的安装效果更佳。

具体的，限位组件4包括凹槽41，凹槽41开设在安装块2远离岩棉板本体1的一侧，凹槽41靠近岩棉板本体1一侧的内壁固定连接有伸缩弹簧42，凹槽41的内部设置有限位杆43，限位杆43的一端与伸缩弹簧42固定连接，另一端延伸至凹槽41的外侧，通过对限位杆43施加挤压的力，使得伸缩弹簧42受力形变压缩，向凹槽41的方向运动，当安装块2与相邻的岩棉板本体1上的安装槽3插接好时，限位杆43与限位槽5相对应，伸缩弹簧42复位，在伸缩弹簧42弹力的作用下，带动限位杆43与限位槽5插接，使得安装槽3和安装块2之间可以紧固连接，增强两个相邻岩棉板本体1连接的稳定性，防止两个相邻岩棉板本体1产生错位。

具体的，凹槽41靠近岩棉板本体1一侧的内壁且位于伸缩弹簧42的上方和下方均固定连接有T形杆44，两个T形杆44上均套设有与其滑动连接的限位块45，两个限位块45的相对侧分别与限位杆43的顶部和底部固定连接，通过T形杆44和限位块45的相互配合，可在T形杆44运动的过程中起到限位和导向作用。

具体的，T形杆44位于凹槽41内，避免影响安装块2与安装槽3的插接，T形杆44位于凹槽41外侧的边角为弧形，方便T形杆44进入限位槽5内。

工作原理：在安装岩棉板本体1时，首先通过对限位杆43施加挤压的力，使得伸缩弹簧42受力形变压缩，向凹槽41内收缩，接着将相邻的两个岩棉板本体1上的安装块2和安装槽3进行拼接，并带动限位组件4进入安装槽3内，当安装块2与安装槽3插接完成时，限位杆43与限位槽5相对应，伸缩弹簧42复位，在伸缩弹簧42弹力的作用下，带动限位杆43与限位槽5插接，使得安装槽3和安装块2之间可以紧固连接，增强两个相邻岩棉板本体1连接的稳定性，防止两个相邻岩棉板本体1产生错位，且操作简单，安装快捷，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于安装的岩棉板，包括岩棉板本体(1)，其特征在于：所述岩棉板本体(1)的正面和左侧均固定连接有安装块(2)，所述岩棉板本体(1)的背面和右侧分别对应两个安装块(2)均开设有安装槽(3)，所述安装块(2)与安装槽(3)相适配，两个所述安装块(2)远离岩棉板本体(1)的一侧均设置有限位组件(4)，两个所述安装槽(3)靠近岩棉板本体(1)一侧的内侧壁分别对应两个限位组件(4)开设有限位槽(5)，两个所述限位组件(4)分别与两个限位槽(5)对应，左右相邻的两个所述岩棉板本体(1)通过左侧的安装槽(3)与右侧的安装块(2)插接连接，前后相邻的两个所述岩棉板本体(1)通过背面的安装槽(3)和正面的安装块(2)插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的岩棉板，其特征在于：所述安装块(2)呈凸字形，且安装块(2)靠近岩棉板本体(1)一侧的高度低于远离岩棉板本体(1)一侧的高度，所述安装块(2)与安装槽(3)适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的岩棉板，其特征在于：所述限位组件(4)包括凹槽(41)，所述凹槽(41)开设在安装块(2)远离岩棉板本体(1)的一侧，所述凹槽(41)靠近岩棉板本体(1)一侧的内壁固定连接有伸缩弹簧(42)，所述凹槽(41)的内部设置有限位杆(43)，所述限位杆(43)的一端与伸缩弹簧(42)固定连接，另一端延伸至凹槽(41)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的岩棉板，其特征在于：所述凹槽(41)靠近岩棉板本体(1)一侧的内壁且位于伸缩弹簧(42)的上方和下方均固定连接有T形杆(44)，两个所述T形杆(44)上均套设有与其滑动连接的限位块(45)，两个所述限位块(45)的相对侧分别与限位杆(43)的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的岩棉板，其特征在于：所述T形杆(44)位于凹槽(41)内，所述T形杆(44)位于凹槽(41)外侧的边角为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的岩棉板，其特征在于：所述安装块(2)与岩棉板本体(1)一体成型。

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