CN212926201U - 一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置 - Google Patents

一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,包括检测台,所述检测台的前端表面安装有伺服电机,伺服电机通过转动轴与安装在检测台内部的齿轮结构转动连接,作业机箱的下表面通过齿条结构与齿轮结构连接,所述作业机箱的前端表面安装有六组升降控制电机,升降控制电机通过转动轴与升降轮转动连接,所述检测台的底部四个拐角处均安装有支撑柱,支撑柱的两侧通过折叠轴与三角支架相连接,三角支架的底端设置有限位片。本实用新型通过安装有多组升降控制机构,可对同一水平面上的六组桩基进行同步超声波检测,具备检测效率高的优点,同时安装有水平微调移动机构,可对水平测量位置进行微调,提高检测精度。

Description

一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置
技术领域
本实用新型涉及桩基检测技术领域,具体为一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置。
背景技术
由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中,桩基础应用广泛。多通道超声基桩检测仪专为声波透射法检测基桩完整性而制定,可扩展超声回弹综合法测强、不密实区和空洞检测和超声法裂缝深度检测等功能;多通道自循环功能一次提升即可完成混凝土灌注桩6个剖面的测试,相对于单剖面或一发双收测试的仪器,大大提高了检测效率。
目前的基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置无法对桩基进行快速水平定位调节,因此急需研制一种新型的基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,以解决上述背景技术中提出的目前的基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置无法对桩基进行快速水平定位调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,包括检测台,所述检测台的前端表面安装有伺服电机,伺服电机通过转动轴与安装在检测台内部的齿轮结构转动连接,所述检测台的上方安装有作业机箱,作业机箱的下表面通过齿条结构与齿轮结构连接,所述作业机箱的前端表面安装有六组升降控制电机,升降控制电机通过转动轴与升降轮转动连接,所述检测台的底部四个拐角处均安装有支撑柱,支撑柱的两侧通过折叠轴与三角支架相连接,三角支架的底端设置有限位片。
优选的,所述齿条结构与齿轮结构之间通过啮合传动连接。
优选的,所述升降轮安装有六组,且升降轮位于作业机箱的内部。
优选的,所述升降轮表面通过拉绳与超声波检测器连接。
优选的,所述支撑柱的底部安装有万向轮。
优选的,所述限位片通过限位螺柱与地面固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)作业机箱的前端表面安装有六组升降控制电机,升降控制电机通过转动轴与升降轮转动连接,升降轮表面通过拉绳与超声波检测器连接,通过安装有多组升降控制机构,可对同一水平面上的六组桩基进行同步超声波检测,具备检测效率高的优点;
(2)检测台的前端表面安装有伺服电机,伺服电机通过转动轴与安装在检测台内部的齿轮结构转动连接,检测台的上方安装有作业机箱,作业机箱的下表面通过齿条结构与齿轮结构连接,通过利用伺服电机正反转带动齿轮结构正反转,从而可驱动齿条结构上端的作业机箱进行水平移动调节,安装有水平微调移动机构,可对桩基水平测量位置进行微调,提高检测精度;
(3)检测台的底部四个拐角处均安装有支撑柱,支撑柱的两侧通过折叠轴与三角支架相连接,三角支架的底端设置有限位片,限位片通过限位螺柱与地面固定,检测台可以进行灵活移动,待位置确定后,可将三角支架放下,利用限位螺柱与地面固定,可对检测台位置进行限位固定,方便检测作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的检测台内部结构示意图;
图3为本实用新型的作业机箱内部结构示意图。
图中:1、检测台;2、作业机箱;3、升降控制电机;4、伺服电机;5、支撑柱;6、三角支架;7、折叠轴;8、万向轮;9、齿条结构;10、齿轮结构;11、转动轴;12、升降轮;13、拉绳;14、限位片;15、限位螺柱;16、超声波检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,包括检测台1,检测台1的前端表面安装有伺服电机4,伺服电机4通过转动轴11与安装在检测台1内部的齿轮结构10转动连接,检测台1的上方安装有作业机箱2,作业机箱2的下表面通过齿条结构9与齿轮结构10连接,作业机箱2的前端表面安装有六组升降控制电机3,升降控制电机3通过转动轴11与升降轮12转动连接,检测台1的底部四个拐角处均安装有支撑柱5,支撑柱5的两侧通过折叠轴7与三角支架6相连接,三角支架6的底端设置有限位片14。
进一步,齿条结构9与齿轮结构10之间通过啮合传动连接。
进一步,升降轮12安装有六组,且升降轮12位于作业机箱2的内部。
进一步,升降轮12表面通过拉绳13与超声波检测器16连接。
进一步,支撑柱5的底部安装有万向轮8。
进一步,限位片14通过限位螺柱15与地面固定。
工作原理:使用时,检测台1的上方安装有作业机箱2,作业机箱2的下表面通过齿条结构9与齿轮结构10连接,作业机箱2的前端表面安装有六组升降控制电机3,升降控制电机3通过转动轴11与升降轮12转动连接,升降轮12表面通过拉绳13与超声波检测器16连接,通过安装有多组升降控制机构,可对同一水平面上的六组桩基进行同步超声波检测,具备检测效率高的优点,检测台1的前端表面安装有伺服电机4,伺服电机4通过转动轴11与安装在检测台1内部的齿轮结构10转动连接,作业机箱2的下表面通过齿条结构9与齿轮结构10连接,通过利用伺服电机4正反转带动齿轮结构10正反转,从而可驱动齿条结构9上端的作业机箱2进行水平移动调节,安装有水平微调移动机构,可对桩基水平测量位置进行微调,提高检测精度,检测台1的底部四个拐角处均安装有支撑柱5,支撑柱5的两侧通过折叠轴7与三角支架6相连接,三角支架6的底端设置有限位片14,限位片14通过限位螺柱15与地面固定,检测台1可以进行灵活移动,待位置确定后,可将三角支架6放下,利用限位螺柱15与地面固定,可对检测台1位置进行限位固定,方便检测作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的前端表面安装有伺服电机(4),伺服电机(4)通过转动轴(11)与安装在检测台(1)内部的齿轮结构(10)转动连接,所述检测台(1)的上方安装有作业机箱(2),作业机箱(2)的下表面通过齿条结构(9)与齿轮结构(10)连接,所述作业机箱(2)的前端表面安装有六组升降控制电机(3),升降控制电机(3)通过转动轴(11)与升降轮(12)转动连接,所述检测台(1)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(5),支撑柱(5)的两侧通过折叠轴(7)与三角支架(6)相连接,三角支架(6)的底端设置有限位片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,其特征在于:所述齿条结构(9)与齿轮结构(10)之间通过啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,其特征在于:所述升降轮(12)安装有六组,且升降轮(12)位于作业机箱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,其特征在于:所述升降轮(12)表面通过拉绳(13)与超声波检测器(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,其特征在于:所述支撑柱(5)的底部安装有万向轮(8)。
6.根据权利要求1所述的一种基于多通道检测技术的桩身完整性检测装置,其特征在于:所述限位片(14)通过限位螺柱(15)与地面固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113739760A (zh) * 2021-07-30 2021-12-03 河南旭阳光电科技有限公司 用于熔窑胸墙前倾的检测装置

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