CN212925205U - 一种用于制备黑镍的电氧化槽装置 - Google Patents

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翟富兵
李江平
张宇飞
王春海
王天兵
王兴成
封顺智
范海刚
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Fukang Refinery Of Xinjiang Xinxin Mining Industry Co ltd
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本实用新型公开了一种用于制备黑镍的电氧化槽装置,包括:底板、固定支架、供风总管、进风管路;所述进风管路和供风总管固定于所述固定支架上方,所述固定支架的底端与所述底板连接;所述固定支架上设置有风管支架,所述风管支架上设置有移动装置;所述供风总管上设置有供风支管、供风托架和法兰,所述供风支管上设置有球阀,所述供风托架上固定送风管路与旋转喷嘴相连接。本实用新型提供的一种用于制备黑镍的电氧化槽装置,和较为传统送风方式相比,对送风机架及送风的旋转喷嘴做了合理布局及设计,减少了用风量,降低了供风设备负载,减少能源消耗。提高黑镍转化,为电解提供合格母液。

Description

一种用于制备黑镍的电氧化槽装置
技术领域
本实用新型涉及黑镍制备技术领域,具体地说,特别涉及一种用于制备黑镍的电氧化槽装置。
背景技术
在现有金属镍行业中,传统采用电解镍和电积镍生产工艺。以往采用黑镍制备转化采用在电氧化槽底部铺设一层带有小孔的直管,小孔的排布沿管径方向成90°分布,压缩空气(送风方式)通过小孔,来带动槽中的液体流动,再通过电流,使离子之间不断碰撞和转换,提高转化,为电解提供合格母液。
传统的装置在使用中也有较大缺点,如果小孔堵塞后,会造成整槽的黑镍转化率较低,间接的影响母液质量。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种用于制备黑镍的电氧化槽装置。所述技术方案如下:
本实用新型提供了一种用于制备黑镍的电氧化槽装置,包括:底板、固定支架、供风总管、进风管路;所述进风管路和供风总管固定于固定支架上方,所述固定支架的底端与所述底板连接;所述固定支架上设置有风管支架,所述风管支架上设置有移动装置;所述供风总管上设置有供风支管、供风托架和法兰,所述供风支管上设置有球阀,所述供风托架上固定送风管路与旋转喷嘴相连接。
进一步地,所述风管支架上的移动装置采用滚轮移动。
进一步地,所述旋转喷嘴中的滚珠采用的是玻璃珠。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型提供的一种用于制备黑镍的电氧化槽装置,用于电解镍前段工序中黑镍制备,和较为传统送风方式相比,对送风机架及送风的旋转喷嘴做了合理布局及设计,减少了用风量,降低了供风设备负载,减少能源消耗;提高黑镍转化,为电解提供合格母液;风管支架可调节高度,便于操作和接支管,使用旋转喷嘴相当于在池中加了搅拌装置,加大池中氧的密度,使物料的弥散性加大,更加用利于物料间的碰撞和不断的反应,提高转化率;喷嘴从上方安装进入,避免今后频繁吊装阳极板,可减少工作量和较少阳极板的损耗;总风管支架采用孔分级抬高法,方便阳极片的吊装,通过利用总风管采用分支阀门控制各个喷嘴;各个支管路套装胶管,防止有短路现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种用于制备黑镍的电氧化槽装置中支架安装的主视图;
图2是本实用新型实施例的一种用于制备黑镍的电氧化槽装置中支架安装的俯视图;
图3是本实用新型实施例中电解槽旋转喷嘴布置图;
图4是本实用新型实施例中旋转喷嘴的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供了一种用于制备黑镍的电氧化槽装置,参见图1和2,包括:底板6、固定支架5、供风总管9、进风管路1、供风支管2;所述进风管路1和供风总管9固定于固定支架5上方,所述固定支架5的底端与所述底板6连接;所述固定支架5上设置有风管支架4,所述风管支架4上设置有移动装置;所述供风总管9上设置有供风支管2、供风托架8和法兰7,所述供风支管2上设置有球阀3,所述供风托架8上固定送风管路与旋转喷嘴相连接。
进一步地,所述风管支架上的移动装置采用滚轮移动。
进一步地,所述旋转喷嘴中的滚珠采用的是玻璃珠。
具体地,送风的目的就是利用空气中的氧元素。黑镍制备电氧化槽中通的目的是加快离子之间的碰撞反应,NiOOH颗粒,通过风的搅拌运动,在通电时,NiOOH不断碰撞阴阳极板,NiOOH2+通过不断碰撞和氧不断反应,转化成NiOH3+,最终转化成NiOOH,可以缩短转化时间。
在本实施例中,风管支架(移动)可调节高度,便于操作和接支管,并最终与电氧化槽中固定的供风托架上的旋转喷嘴连接。使用旋转喷嘴相当于每个在池中加了16个搅拌装置,共有2组;在其他实施例中,具体可根据现场使用状况,再进行增加,加大池中氧的密度,使物料的弥散性加大,更加有利于物料间的碰撞。喷嘴从上方安装进入,避免今后频繁吊装阳极板,可减少工作量和较少阳极板的损耗。
本实施例中,通过加装并合理布置旋转喷嘴,从而提高黑镍转化;其工作原理:低压风计进入到喷嘴内部后,通过直径小孔,再通过喷嘴的特殊定位,两侧面各有两个出口,且保持有一定角度,当低压风进入到一侧时,产生一定的运动偏角,当进入到另一出口时,同样原理,随之就产生了运动,完成360°柱面喷射,在顶端加了一个喷口,这样就构成了一个完整的球面喷射。同时每台旋转喷嘴也是一台小型搅拌器,可加速物料的碰撞和不断的反应,提高转化率。
通过制作可移动支架,其总风管支架采用孔分级抬高法,以方便阳极片的吊装,通过利用总风管采用分支阀门控制各个喷嘴。各个支管路套装胶管,以防止有短路现象发生。总风管延伸出4个支架,便于各个喷头支管路的固定和安装。
参见图3,电氧化槽10的两侧设置有通电母排,通电母排上设置有母排固定螺栓11;通电母排直接设置有第一固定绝缘垫木12和第二固定绝缘垫木13;本实施例中,每组中加装16个旋转喷嘴,其中12个旋转喷嘴出风端向上,用于溶液的搅拌流动。4个旋转喷嘴出风端向下,用于池底溶液的搅拌流动;池底固定绝缘垫木用于承担阳极板,池中旋转喷嘴有向上安装喷嘴14和向下安装喷嘴15;在其他实施例中,具体可根据现场使用状况,再进行增加。
具体地,参见图4,该旋转喷嘴分为喷嘴上部16、喷嘴中部17以及喷嘴下部18;该喷嘴中部17依次套设有喷嘴芯轴19和喷嘴套20;喷嘴套20的下部设置有轴承21;该轴承21的上端和下端均设置有轴承圈22。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型提供的一种用于制备黑镍的电氧化槽装置,用于电解镍前段工序中黑镍制备,和较为传统送风方式相比,对送风机架及送风的旋转喷嘴做了合理布局及设计,减少了用风量,降低了供风设备负载,减少能源消耗。提高黑镍转化,为电解提供合格母液。风管支架可调节高度,便于操作和接支管,使用旋转喷嘴相当于在池中加了搅拌装置,加大池中氧的密度,使物料的弥散性加大,更加用利于物料间的碰撞和不断的反应,提高转化率。喷嘴从上方安装进入,避免今后频繁吊装阳极板,可减少工作量和较少阳极板的损耗。总风管支架采用孔分级抬高法,方便阳极片的吊装,通过利用总风管采用分支阀门控制各个喷嘴。各个支管路套装胶管,防止有短路现象发生。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于制备黑镍的电氧化槽装置,其特征在于,包括:底板、固定支架、供风总管、进风管路;所述进风管路和供风总管固定于所述固定支架上方,所述固定支架的底端与所述底板连接;所述固定支架上设置有风管支架,所述风管支架上设置有移动装置;所述供风总管上设置有供风支管、供风托架和法兰,所述供风支管上设置有球阀,所述供风托架上固定送风管路与旋转喷嘴相连接。
2.如权利要求1所述的用于制备黑镍的电氧化槽装置,其特征在于,所述风管支架上的移动装置采用滚轮移动。
3.如权利要求1所述的用于制备黑镍的电氧化槽装置,其特征在于,所述旋转喷嘴中的滚珠采用的是玻璃珠。
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