CN212924233U - 一种具有便捷式油路的千斤顶油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种千斤顶。技术方案是：一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，包括泵体以及安装在泵体上的油缸组件与泵芯组件；所述泵体上设有吸油通道、进油通道、放油通道；所述吸油通道连通油缸组件的回油腔与泵芯组件的吸油腔，吸油通道中设有吸油阀；所述放油通道连通油缸组件的进油腔与油缸组件的回油腔，放油通道中设有放油阀；其特征在于：所述进油通道连通泵芯组件的吸油腔与油缸组件的进油腔；所述泵芯组件与泵体之间还设置拆装阀；所述拆装阀包括阀体、制于阀体上的进油孔与吸油孔、设置在进油孔中的拆装阀阀室、设置在拆装阀阀室中的拆装阀钢球、用于顶压拆装阀钢球的弹簧。该油泵应具有简单牢固、维护方便的特点。

Description

一种具有便捷式油路的千斤顶油泵

技术领域

本实用新型涉及一种千斤顶，具体是一种千斤顶油泵。

背景技术

如图2和图4所示的是现有卧式千斤顶的油泵，该油泵采用组装结构，维护时可从泵体上拆卸下各个部件；但是该结构存在的缺陷在于：泵体与油缸组件的油缸、外套之间需要设置密封件，密封件老化后容易出现漏油；进油通道中，用于放置钢球的单向阀阀室20设置在靠近油缸一侧，维护时需要拆卸整个油缸，操作较为复杂，同时该单向阀阀室加工难度较高，如果加工不良会造成整个泵体报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，该油泵应具有简单牢固、维护方便的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，包括泵体以及安装在泵体上的油缸组件与泵芯组件；所述泵体上设有吸油通道、进油通道、放油通道；所述吸油通道连通油缸组件的回油腔与泵芯组件的吸油腔，吸油通道中设有吸油阀；所述放油通道连通油缸组件的进油腔与油缸组件的回油腔，放油通道中设有放油阀；其特征在于：

所述进油通道连通泵芯组件的吸油腔与油缸组件的进油腔；所述泵芯组件与泵体之间还设置拆装阀；所述拆装阀包括阀体、制于阀体上的进油孔与吸油孔、设置在进油孔中的拆装阀阀室、设置在拆装阀阀室中的拆装阀钢球、用于顶压拆装阀钢球的弹簧；所述吸油孔连通吸油通道与泵芯组件的吸油腔，进油孔连通泵芯组件的吸油腔与进油通道。

所述油缸组件的油缸焊接固定在泵体上，油缸组件的外套焊接固定在泵体上。

所述拆装阀与泵体之间还设置密封件。

所述密封件包括密封套环与密封圈。

所述进油通道呈一定夹角布置的第一通道与第二通道，第一通道与进油孔同轴布置并且第一通道的孔口与拆装阀阀室的孔口对接，第二通道连通进油腔，弹簧设置在拆装阀阀室与第一通道中。

所述泵体上分别设有用于安装油缸组件的油缸口以及用于安装泵芯组件的泵芯口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，油缸组件的油缸与外套焊接在泵体上，因此整体结构稳定、连接牢固、不会发生漏油；在油泵组件与泵体之间设置拆装阀作为进油通道的单向阀，不仅降低了泵体的加工难度，而且维护也非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是现有技术的主视结构示意图。

图3是本实用新型的泵体、阀体与密封件的主视结构示意图。

图4是现有技术中泵体的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，包括泵体1、油缸组件与泵芯组件。所述泵体上分别设有油缸口1.1、泵芯口1.2、吸油通道2、进油通道3与放油通道4。

所述油缸组件安装在油缸口中，泵芯组件安装在泵芯口中，吸油通道连通油缸组件的回油腔a与泵芯组件的吸油腔b，放油通道连通油缸组件的进油腔c与油缸组件的回油腔，进油通道连通泵芯组件的吸油腔与油缸组件的进油腔。

所述进油通道包括相互连通并且呈一定夹角布置的第一通道3.1与第二通道3.2，第一通道还连通泵芯组件的吸油腔，第二通道还连通油缸组件的进油腔，第一通道的孔口制于泵芯口的底面并且该孔口部位还设有凹台3.3。

所述吸油通道中设有吸油阀，放油通道中设有放油阀。所述吸油阀包括制于吸油通道中的吸油阀阀室2.1以及设置在吸油阀阀室中的吸油阀钢球16，吸油阀阀室的孔口制于泵芯口的底面。所述放油阀包括制于放油通道中的放油阀阀室4.1以及设置在放油阀阀室中的放油阀钢球17与放油阀杆18，放油阀阀室的一端延伸至泵体外壁，放油阀杆插装在放油阀阀室中并且压住放油阀钢球。

所述泵芯组件包括泵缸10与泵芯11，泵缸通过螺纹结构安装在泵芯口中，泵芯可轴向滑动地定位在泵缸中。

所述油缸组件包括油缸12、外套13、顶帽14与活塞杆15，油缸的左端插装在油缸口中，油缸外壁与泵体之间通过焊接结构19固定，油缸口的周围还设有定位台1.3，外套同轴设置在油缸外部并且外套的左端插装在定位台上，外套外壁与泵体之间也通过焊接结构19固定，顶帽通过螺纹结构安装在油缸右端并且顶帽还轴向卡住外套，活塞杆可轴向滑动地定位在油缸中并且穿过顶帽。

所述泵芯组件与泵体之间还设置拆装阀。所述拆装阀包括阀体5，阀体上分别制有进油孔5.1与吸油孔5.2，吸油孔连通吸油通道与泵芯组件的吸油腔，进油孔连通进油通道的第一通道与泵芯组件的吸油腔，进油孔与进油通道的第一通道同轴布置，进油孔面向第一通道的一端设有拆装阀阀室5.3，阀体面向第一通道的端面设有凸台5.4，凸台将密封圈3.4压在第一通道的凹台中使得拆装阀阀室与第一通道轴向对接，并且拆装阀阀室与第一通道的内径相同，拆装阀钢球5.4设置在拆装阀阀室中，拆装阀钢球的下方还设有弹簧5.5，弹簧的一端顶住拆装阀钢球并且另一端顶住第一通道的底面。

所述拆装阀与泵体之间还设置密封件，密封件包括设置在泵芯口底面的密封套环6以及设置在拆装阀阀体与密封套环之间的密封圈7，吸油阀阀室的孔口位于密封套环的内圈中(避免吸油通道被密封套环遮挡)。

Claims (6)

1.一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，包括泵体(1)以及安装在泵体上的油缸组件与泵芯组件；所述泵体上设有吸油通道(2)、进油通道(3)、放油通道(4)；所述吸油通道连通油缸组件的回油腔与泵芯组件的吸油腔，吸油通道中设有吸油阀；所述放油通道连通油缸组件的进油腔与油缸组件的回油腔，放油通道中设有放油阀；其特征在于：

所述进油通道连通泵芯组件的吸油腔与油缸组件的进油腔；所述泵芯组件与泵体之间还设置拆装阀；所述拆装阀包括阀体(5)、制于阀体上的进油孔(5.1)与吸油孔(5.2)、设置在进油孔中的拆装阀阀室(5.3)、设置在拆装阀阀室中的拆装阀钢球(6)、用于顶压拆装阀钢球的弹簧(7)；所述吸油孔连通吸油通道与泵芯组件的吸油腔，进油孔连通泵芯组件的吸油腔与进油通道。

2.根据权利要求1所述的一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，其特征在于：所述油缸组件的油缸(12)焊接固定在泵体上，油缸组件的外套(13)焊接固定在泵体上。

3.根据权利要求2所述的一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，其特征在于：所述拆装阀与泵体之间还设置密封件。

4.根据权利要求3所述的一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，其特征在于：所述密封件包括密封套环(8)与密封圈(9)。

5.根据权利要求4所述的一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，其特征在于：所述进油通道呈一定夹角布置的第一通道(3.1)与第二通道(3.2)，第一通道与进油孔同轴布置并且第一通道的孔口与拆装阀阀室的孔口对接，第二通道连通进油腔，弹簧设置在拆装阀阀室与第一通道中。

6.根据权利要求5所述的一种具有便捷式油路的千斤顶油泵，其特征在于：所述泵体上分别设有用于安装油缸组件的油缸口(1.1)以及用于安装泵芯组件的泵芯口(1.2)。

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