CN212923675U - 一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置，涉及印刷设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的底壁均通过轴承转动连接有转杆，所述印刷机的正面固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽的顶壁均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第二凹槽的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面对称设置有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧通过轴承转动连接有活动杆。本实用新型通过设置的外环，能够对环保包装材料进行导向限位的作用，通过滚筒的设置不仅能够对不同厚度的环保包装材料进行压平，还能将其外表面的灰尘进行吸收。

Description

一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

在进行印刷时，需要先进行入纸工序，现实中入纸工序一般都是直接将纸放置在纸槽里面，在入纸时由于不具备对纸堆进行限位，导致容易使纸张之间相互错开，影响后期的使用，且当印刷机内部的纸堆用完后需要进行更换新的纸堆，在对纸堆进行更换途中，容易将纸堆上方的纸张弄皱造成无法印刷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置，包括底板，所底板的背面设置有印刷机，所述底板的上表面开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的底壁均通过轴承转动连接有转杆，所述印刷机的正面固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽的顶壁均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第二凹槽的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面对称设置有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧通过轴承转动连接有活动杆。

进一步地，所述两个所述转杆的外表面均固定连接有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的外表面均套设有第一伸缩弹簧，多个所述第一伸缩杆远离所述转杆的右端固定连接有外环。

进一步地，所述外环的直径与所述第一凹槽内壁直径相等，且所述外环的高度大于所述第一凹槽的高度。

进一步地，所述第二伸缩杆的外表面套设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧与所述挤压板固定连接。

进一步地，所述活动杆的外表面固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有吸尘棉布。

进一步地，多个所述第二凹槽均匀分布在所述顶板的下表面，且所述滚筒与所述底板紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在底板上表面的第一凹槽，在第一凹槽内壁设置有转杆，便于转杆转动，在转杆外表面通过第一伸缩杆连接有外环，当环保包装材料在进行印刷输送时，能够起到对环保包装材料进行导向限位的作用，防止由于环保包装材料质软导致与两侧面紧贴造成卡死的现象。

本实用新型通过在顶板的上表面设置有第二凹槽，在第二凹槽的顶壁设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端通过挤压板连接有滚筒，当入纸时，滚筒通过与环保包装材料之间的摩擦力，对不同厚度的环保包装材料进行碾压，使环保包装材料表面更加平整，提高了后期印刷的工作效率，同时通过在滚筒外表面设置有吸尘棉布，能够将环保包装材料外表面的灰尘进行吸收，防止灰尘过多造成无法进行后期的印刷工序，结构简单，实用性强，且制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的外环俯视结构示意图。

附图标记：1、底板；2、印刷机；3、第一凹槽；4、转杆；5、第一伸缩杆；6、第一伸缩弹簧；7、外环；8、顶板；9、第二凹槽；10、第二伸缩杆；11、第二伸缩弹簧；12、挤压板；13、固定块；14、活动杆；15、滚筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置，包括底板1，所底板1的背面设置有印刷机2，底板1的上表面开设有两个第一凹槽3，两个第一凹槽3的底壁均通过轴承转动连接有转杆4，印刷机2的正面固定连接有顶板8，顶板8的下表面开设有多个第二凹槽9，多个第二凹槽9的顶壁均固定连接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10远离第二凹槽9的一侧固定连接有挤压板12，挤压板12的下表面对称设置有两个固定块13，两个固定块13相对的一侧通过轴承转动连接有活动杆14。

具体的，两个转杆4的外表面均固定连接有多个第一伸缩杆5，多个第一伸缩杆5的外表面均套设有第一伸缩弹簧6，多个第一伸缩杆5远离转杆4的右端固定连接有外环7，起到限位的作用，当环保包装材料移动时能够起到导向的作用。

具体的，外环7的直径与第一凹槽3内壁直径相等，且外环7的高度大于第一凹槽3的高度，防止环保包装材料进入第一凹槽3内部造成转杆4卡死。

具体的，第二伸缩杆10的外表面套设有第二伸缩弹簧11，第二伸缩弹簧11与挤压板12固定连接，起到对环保包装材料进行压平的作用。

具体的，活动杆14的外表面固定连接有滚筒15，滚筒15的外表面设置有吸尘棉布，便于将环保包装材料表面的灰尘进行清除，提高了实用性。

具体的，多个第二凹槽9均匀分布在顶板8的下表面，且滚筒15与底板1紧密贴合，起到将环保包装材料进行稳定压平，便于后期的印刷。

工作原理：使用前先检查装置的安全性，通过设置在底板1上表面的第一凹槽3，在第一凹槽3内壁设置有转杆4，便于转杆4转动，在转杆4外表面通过第一伸缩杆5连接有外环7，当环保包装材料在进行印刷输送时，能够起到对环保包装材料进行导向限位的作用，防止由于环保包装材料质软导致与两侧面紧贴造成卡死的现象，通过在顶板8的上表面设置有第二凹槽9，在第二凹槽9的顶壁设置有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的底端通过挤压板12连接有滚筒15，当入纸时，滚筒15通过与环保包装材料之间的摩擦力，对不同厚度的环保包装材料进行碾压，使环保包装材料表面更加平整，提高了后期印刷的工作效率，同时通过在滚筒15外表面设置有吸尘棉布，能够将环保包装材料外表面的灰尘进行吸收，防止灰尘过多造成无法进行后期的印刷工序，结构简单，实用性强，且制作成本低。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型环保包装材料印刷机的入纸装置，其特征在于：包括底板(1)，所底板(1)的背面设置有印刷机(2)，所述底板(1)的上表面开设有两个第一凹槽(3)，两个所述第一凹槽(3)的底壁均通过轴承转动连接有转杆(4)，所述印刷机(2)的正面固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面开设有多个第二凹槽(9)，多个所述第二凹槽(9)的顶壁均固定连接有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)远离所述第二凹槽(9)的一侧固定连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的下表面对称设置有两个固定块(13)，两个所述固定块(13)相对的一侧通过轴承转动连接有活动杆(14)。

2.根据权利要求1所述的新型环保包装材料印刷机的入纸装置，其特征在于：两个所述转杆(4)的外表面均固定连接有多个第一伸缩杆(5)，多个所述第一伸缩杆(5)的外表面均套设有第一伸缩弹簧(6)，多个所述第一伸缩杆(5)远离所述转杆(4)的右端固定连接有外环(7)。

3.根据权利要求2所述的新型环保包装材料印刷机的入纸装置，其特征在于：所述外环(7)的直径与所述第一凹槽(3)内壁直径相等，且所述外环(7)的高度大于所述第一凹槽(3)的高度。

4.根据权利要求1所述的新型环保包装材料印刷机的入纸装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(10)的外表面套设有第二伸缩弹簧(11)，所述第二伸缩弹簧(11)与所述挤压板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型环保包装材料印刷机的入纸装置，其特征在于：所述活动杆(14)的外表面固定连接有滚筒(15)，所述滚筒(15)的外表面设置有吸尘棉布。

6.根据权利要求5所述的新型环保包装材料印刷机的入纸装置，其特征在于：多个所述第二凹槽(9)均匀分布在所述顶板(8)的下表面，且所述滚筒(15)与所述底板(1)紧密贴合。

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