CN212923267U - 一种移置式带式输送机用半固定中间架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移置式带式输送机用半固定中间架，用以解决现有技术中带式输送机中间架结构复杂、强度较低而造成不便拆装及移动过程中结构易发生变化的技术问题。包括：机架，其上设置铰接上托辊组及铰接下托辊组；机架，包括：立柱；底梁，焊接在前后两侧面的立柱之间；斜撑，焊接在底梁与立柱之间；连接角钢，呈交叉状可拆卸地设置在对角的两个立柱之间；两根纵梁，分别与左右两侧的立柱顶面成45度角可拆卸式连接；两组铰接上托辊组，与纵梁可拆卸连接，分别位于前后两侧面的立柱之间；两组铰接下托辊组，与立柱可拆卸连接；固定环，固定设置在底梁外侧面。与现有技术相比，本实用新型便于拆卸，具有较高的强度和稳定的结构。

Description

一种移置式带式输送机用半固定中间架

技术领域

本实用新型属于矿用辅助设备技术领域，尤其涉及一种移置式带式输送机用半固定中间架。

背景技术

在煤矿开采中，随着煤炭被不断地开采出来，开采地点也在不断地远离输送设备，就需要带式输送机煤炭转运。传统的带式输送机多为固定式或可伸缩式，其中固定式带式输送机中间部分需要土建基础，不便移动，不适用于这种开采地点不断变化的场合；而可伸缩式带式输送机，其中间架结构形式复杂，强度普遍较低，且在移动过充中容易发生结构变化，多适合于井下运输，不适合露天复杂环境长距离运输；采用移置式带式输送机可降低煤炭转运的费用及风险，而半固定中间架是移植式带式输送机的重要组成部分。因此，亟需一种能够适用于露天复杂环境的移置式带式输送机的半固定中间架。

发明内容

为解决现有技术中带式输送机中间架结构复杂、强度较低而造成不便拆装及移动过程中结构易发生变化的技术问题，本实用新型提供一种移置式带式输送机用半固定中间架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种移置式带式输送机用半固定中间架，包括：机架，其上设置铰接上托辊组及铰接下托辊组；机架，包括：立柱，对称设置在四角；底梁，焊接在前后两侧面的立柱之间；斜撑，焊接在底梁与立柱之间；连接角钢，呈交叉状可拆卸地设置在对角的两个立柱之间；两根纵梁，分别与左右两侧的立柱顶面成45度角可拆卸式连接；纵梁的宽度大于两根立柱之间的宽度；两组铰接上托辊组，与纵梁可拆卸连接，分别位于前后两侧面的立柱之间；两组铰接下托辊组，与立柱可拆卸连接；固定环，固定设置在底梁外侧面。

在使用时，本实用新型的半固定中间架是独立的，可根据运输长度的需要进行增加，所有半固定中间架间隙排列，半固定中间架之间的间隙为1212mm，这样就可以满足生产时纵向增长的需要；如果移置式带式输送机做其他纵向移位时，只需拆下铰接上托辊组就可以将机架从胶带中撤出来，并且也很容易重新套上胶带，可方便实现输送机的快速移置。

通过将立柱、底梁及斜撑焊接整体，保证了机架的强度和稳定性；通过设置连接角钢，进一步增强了中间架的强度和稳定性；通过设置固定环，若地面不平整时，可通过地钉将半固定中间架的机架暂时固定于地面，提高稳定性。

通过将铰接上托辊组设置为与纵梁可拆卸连接，将铰接下托辊组设置为与立柱可拆卸连接，使半固定中间架便于拆卸和移动。

通过将纵梁与立柱顶面设置为45度角可拆卸式连接，更加便于铰接上托辊组的安装。

较佳地，铰接上托辊组，呈槽型，包括：两节侧托辊及中部托辊；两节侧托辊通过悬挂链与纵梁连接；侧托辊与中部托辊之间，侧托辊与悬挂链之间，均设置快速拆卸装置；

铰接下托辊组，呈V型，包括：两节侧托辊，分别通过圆环链与立柱连接；侧托辊之间，侧托辊与圆环链之间，均设置快速拆卸装置；

快速拆卸装置由铰接片和连接件连接组成。

较佳地，纵梁通过高强度螺栓与立柱连接。通过此设置，增强了本实用新型的强度。

较佳地，铰接下托辊组的侧托辊外壳上设有橡胶圈。通过此设置，可防止下托辊上聚集物料，且可防止胶带跑偏。

较佳地，连接角钢与地面之间具有可清扫的空间。

较佳地，电缆架，固定设置在立柱的外侧面。通过设置电缆架，将方便挂置紧急停车绳等电缆。

较佳地，机架，还包括：吊耳及锁具，设置在纵梁上，所述铰接上托辊组的两节侧托辊通过悬挂链挂接在吊耳上，并通过锁具固定。

本实用新型有益效果包括：

与现有技术相比，本实用新型提供的半固定中间架为整体单元，一方面可实现整体的快速独立移动，且便于拆卸，另一方面具有较高的强度和稳定的结构，在移动过程中不易发生变化。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型中机架的侧视图；

图3为本实用新型中机架的俯视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图。

附图标记说明：

1机架；10立柱；11底梁；12斜撑；13连接角钢；14纵梁；15固定环；16电缆架；17吊耳；18锁具；2铰接上托辊组；20侧托辊；21中部托辊；3铰接下托辊组；30橡胶圈；4悬挂链；5快速拆卸装置；50铰接片；51连接件；6圆环链；7高强度螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，用具体实施例对本实用新型进行详细描述。

参阅图1～图5所示，本实用新型提供的移置式带式输送机用半固定中间架，包括：机架1，其上设置铰接上托辊组2及铰接下托辊组3；机架1，包括：立柱10，对称设置在四角；底梁11，焊接在前后两侧面的立柱10之间；斜撑12，焊接在底梁11与立柱10之间；连接角钢13，呈交叉状可拆卸地设置在对角的两个立柱10之间；两根纵梁14，分别与左右两侧的立柱10顶面成45度角可拆卸式连接；纵梁14的宽度大于两根立柱10之间的宽度；两组铰接上托辊组2，与纵梁14可拆卸连接，分别位于前后两侧面的立柱10之间；两组铰接下托辊组3，与立柱10可拆卸连接；固定环15，固定设置在底梁11外侧面。

较佳地，铰接上托辊组2，呈槽型，包括：两节侧托辊20及中部托辊21；两节侧托辊20通过悬挂链4与纵梁14连接；侧托辊20与中部托辊21之间，侧托辊20与悬挂链4之间，均设置快速拆卸装置5；

铰接下托辊组3，呈V型，包括：两节侧托辊20，分别通过圆环链6与立柱10连接；侧托辊20之间，侧托辊20与圆环链6之间，均设置快速拆卸装置5；

快速拆卸装置5由铰接片50和连接件51连接组成。

较佳地，纵梁14通过高强度螺栓7与立柱10连接。

较佳地，铰接下托辊组3的侧托辊20外壳上设有橡胶圈30。

较佳地，连接角钢13与地面之间具有可清扫的空间。

较佳地，电缆架16，固定设置在立柱10的外侧面。

较佳地，机架1，还包括：吊耳17及锁具18，设置在纵梁14上，所述铰接上托辊组2的两节侧托辊20通过悬挂链4挂接在吊耳17上，并通过锁具18固定。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型实施例提供的半固定中间架为整体单元，一方面可实现整体的快速独立移动，且便于拆卸，另一方面具有较高的强度和稳定的结构，在移动过程中不易发生变化。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种移置式带式输送机用半固定中间架，其特征在于，包括：机架，其上设置铰接上托辊组及铰接下托辊组；机架，包括：立柱，对称设置在四角；底梁，焊接在前后两侧面的立柱之间；斜撑，焊接在底梁与立柱之间；连接角钢，呈交叉状可拆卸地设置在对角的两个立柱之间；两根纵梁，分别与左右两侧的立柱顶面成45度角可拆卸式连接；纵梁的宽度大于两根立柱之间的宽度；两组铰接上托辊组，与纵梁可拆卸连接，分别位于前后两侧面的立柱之间；两组铰接下托辊组，与立柱可拆卸连接；固定环，固定设置在底梁外侧面。

2.如权利要求1所述的半固定中间架，其特征在于，

铰接上托辊组，呈槽型，包括：两节侧托辊及中部托辊；两节侧托辊通过悬挂链与纵梁连接；侧托辊与中部托辊之间，侧托辊与悬挂链之间，均设置快速拆卸装置；

铰接下托辊组，呈V型，包括：两节侧托辊，分别通过圆环链与立柱连接；侧托辊之间，侧托辊与圆环链之间，均设置快速拆卸装置；

快速拆卸装置由铰接片和连接件连接组成。

3.如权利要求1所述的半固定中间架，其特征在于，纵梁通过高强度螺栓与立柱连接。

4.如权利要求1所述的半固定中间架，其特征在于，铰接下托辊组的侧托辊外壳上设有橡胶圈。

5.如权利要求1所述的半固定中间架，其特征在于，连接角钢与地面之间具有可清扫的空间。

6.如权利要求1所述的半固定中间架，其特征在于，还包括：电缆架，固定设置在立柱的外侧面。

7.如权利要求2所述的半固定中间架，其特征在于，机架，还包括：吊耳及锁具，设置在纵梁上，所述铰接上托辊组的两节侧托辊通过悬挂链挂接在吊耳上，并通过锁具固定。

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