CN212922210U - 一种口罩包装密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于口罩加工技术领域，尤其是一种口罩包装密封装置，包括工作台，工作台的两侧顶部均固定有支撑板，两组支撑板的顶部固定同一组顶板，顶板的底部滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的第一滑块，第一滑块滑动套接有往复丝杆，且两组往复丝杆固定连接，第一滑块的底部固定有第一固定板，两组第一固定板相互靠近的一侧均滑动连接有加热板，加热板的顶部固定有与往复丝杆外圈滑动套接的伸缩机构，加热板的下方设置有与第一固定板底部固定的排气机构；本实用新型能够使得密封袋在密封时光滑平整，避免密封时出现褶皱导致密封失败，同时避免密封袋中有空气，对密封之后的口罩进行装箱时比较节省空间。

Description

一种口罩包装密封装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及一种口罩包装密封装置。

背景技术

在口罩加工技术之后，要对其进行密封装袋，但时在密封时，密封袋中会留有空气，从而在装箱时比较占空间，且密封袋在挤压过程中容易爆破，同时密封时容易出现褶皱，使得密封不严谨，密封袋中的口罩会吸收水分与灰尘，不便于储存；因此，需要一种口罩包装密封装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种口罩包装密封装置，解决了口罩密封时密封袋里面有空气的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩包装密封装置，包括工作台，所述工作台的两侧顶部均固定有支撑板，两组所述支撑板的顶部固定同一组顶板，所述顶板的底部滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的第一滑块，所述第一滑块滑动套接有往复丝杆，且两组往复丝杆固定连接，所述第一滑块的底部固定有第一固定板，两组所述第一固定板相互靠近的一侧均滑动连接有加热板，所述加热板的顶部固定有与往复丝杆外圈滑动套接的伸缩机构，所述加热板的下方设置有与第一固定板底部固定的排气机构，两组所述加热板相互远离的一侧设置有与第一固定板固定的两组第一推杆，两组所述第一推杆的另一端设置有同一组L型结构的第二推杆，所述第二推杆的另一端固定有螺杆，所述螺杆的另一端活动套接有与顶板底部固定的第二固定板两组所述第二固定板相互靠近的一侧均固定有第三固定板，所述第三固定板的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的度固定有与第二固定板滑动连接的第一限位板，所述第一限位板的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的限位块。

优选的，所述排气机构包括与第一固定板底部固定的第三弹簧，第三弹簧的底部固定有第一按压框，第一按压框的底部固定有第一按压棉。

优选的，所述伸缩机构包括与往复丝杆滑动套接的第一连接杆，第一连接杆的底部滑动套接有中空结构的第二连接杆，第二连接杆的底部内壁固定有第二弹簧，第二弹簧的顶部与第一连接杆伸入第二连接杆的一端固定。

优选的，所述第一固定板上开设有第一通孔，第一固定板上开设有位于第一通孔下方的螺纹孔，且螺纹孔与第一通孔连通，加热板位于螺纹孔的下方，且两组第一固定板位于两组第一推杆之间。

优选的，所述限位块为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过排气机构将密封袋中的空气排出，通过加热板、第一推杆、第二推杆、伸缩机构与往复丝杆对密封袋进行密封，能够使得密封袋光滑平整，避免密封时出现褶皱导致密封失败，避免密封袋中有空气，对密封之后的口罩进行装箱时比较节省空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种口罩包装密封装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的第一弹簧与第三固定板的结构示意图。

图3为本实用新型提出的第一通孔与螺纹孔的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、往复丝杆；5、第一滑块；6、第一固定板；7、伸缩机构；8、加热板；9、排气机构；10、第一推杆；11、第二固定板；12、第一弹簧；13、第一限位板；14、螺杆；15、第二推杆；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、第二弹簧；19、第三固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种口罩包装密封装置，包括工作台1，工作台1的两侧顶部均固定有支撑板2，两组支撑板2的顶部固定同一组顶板3，顶板3的底部滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的第一滑块5，第一滑块5滑动套接有往复丝杆4，且两组往复丝杆4固定连接，第一滑块5的底部固定有第一固定板6，两组第一固定板6相互靠近的一侧均滑动连接有加热板8，加热板8的顶部固定有与往复丝杆4外圈滑动套接的伸缩机构7，加热板8的下方设置有与第一固定板6底部固定的排气机构9，两组加热板8相互远离的一侧设置有与第一固定板6固定的两组第一推杆10，两组第一推杆10的另一端设置有同一组L型结构的第二推杆15，第二推杆15的另一端固定有螺杆14，螺杆14的另一端活动套接有与顶板3底部固定的第二固定板11两组第二固定板11相互靠近的一侧均固定有第三固定板19，第三固定板19的底部固定有第一弹簧12，第一弹簧12的度固定有与第二固定板11滑动连接的第一限位板13，第一限位板13的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的限位块；在对口罩进行装袋密封时，首先将需要密封的口罩装入密封袋中，然后将密封袋放置在工作台1上，且位于第一按压棉的下方，往复丝杆4转动，往复丝杆4带动与其连接的第一滑块5沿着顶板1滑动，两组第一滑块5相互远离，第一滑块5带动第一固定板6一同移动，第一固定板6带动加热板8一同移动，当移动至第一推杆10与限位块抵触时，第一推杆10随着第一固定板6继续移动，将限位块向上推动，限位块带动第一限位板一同向上移动，且对第一弹簧12进行挤压，此时螺杆14与螺纹孔接触，且第二推杆15已经穿过螺纹孔与第一通孔，第二推杆15位于加热板8的上方；螺杆14继续移动，并且带动第二推杆15转动，第二推杆15转动至与加热板8接触时，第二推杆15继续转动，从而推动加热板8向下移动，加热板8带动第二连接杆17一同下移，第二连接杆17将第二弹簧18拉伸，且加热板8穿过第一按压框对将密封袋的两端密封，且由于两组第一固定板6相互远离时带动第一按压框与第一按压棉一同移动，第一按压框与第一按压棉将密封袋中的气体排出，且能够使得密封袋光滑平整，避免密封时出现褶皱导致密封失败，避免密封袋中有空气，对密封之后的口罩进行装箱时比较节省空间。

进一步的，排气机构9包括与第一固定板6底部固定的第三弹簧，第三弹簧的底部固定有第一按压框，第一按压框的底部固定有第一按压棉；在第三弹簧的作用力下，第一按压棉与密封袋紧密接触，然后在移动时将密封袋中的空气排出，且保证密封袋平整光滑。

尤其是，伸缩机构7包括与往复丝杆4滑动套接的第一连接杆16，第一连接杆16的底部滑动套接有中空结构的第二连接杆17，第二连接杆17的底部内壁固定有第二弹簧18，第二弹簧18的顶部与第一连接杆16伸入第二连接杆17的一端固定；加热板8带动第二连接杆17一同下移，第二连接杆17将第二弹簧18拉伸；当第二推杆15与加热板8分离时，第二弹簧18的回复力能够将加热板8回复至原位。

值得说明的，第一固定板6上开设有第一通孔，第一固定板6上开设有位于第一通孔下方的螺纹孔，且螺纹孔与第一通孔连通，加热板8位于螺纹孔的下方，且两组第一固定板6位于两组第一推杆10之间；第一通孔使得第二推杆15能够穿过第一固定板6位于加热板8的上方，螺纹孔则是能够带动螺杆14转动，从而螺杆14能够带动第二推杆15转动。

此外，限位块为梯形结构；使得第一推杆10能够推动限位块向上移动，从而能够使得第二推杆15能够转动。

实施例一：所述第二固定板11上开设有两组沿其水平中心轴线对称分布的第二通孔，且第二通孔与第一推杆10处于同一水平线，螺杆14位于两组限位块之间的部分横截面为正方形结构。

工作原理：在对口罩进行装袋密封时，首先将需要密封的口罩装入密封袋中，然后将密封袋放置在工作台1上，且位于第一按压棉的下方，往复丝杆4转动，往复丝杆4带动与其连接的第一滑块5沿着顶板1滑动，两组第一滑块5相互远离，第一滑块5带动第一固定板6一同移动，第一固定板6带动加热板8一同移动，当移动至第一推杆10与限位块抵触时，第一推杆10随着第一固定板6继续移动，将限位块向上推动，限位块带动第一限位板13一同向上移动，且对第一弹簧12进行挤压，此时螺杆14与螺纹孔接触，且第二推杆15已经穿过螺纹孔与第一通孔，第二推杆15位于加热板8的上方；螺杆14继续移动，并且带动第二推杆15转动，第二推杆15转动至与加热板8接触时，第二推杆15继续转动，从而推动加热板8向下移动，加热板8带动第二连接杆17一同下移，第二连接杆17将第二弹簧18拉伸，且加热板8穿过第一按压框对将密封袋的两端密封，且由于两组第一固定板6相互远离时带动第一按压框与第一按压棉一同移动，第一按压框与第一按压棉将密封袋中的气体排出，且能够使得密封袋光滑平整，避免密封时出现褶皱导致密封失败，避免密封袋中有空气，对密封之后的口罩进行装箱时比较节省空间；当两组第一滑块5相互靠近时，带动两组第一固定板6相互靠近，且此时，第二推杆15与加热板8分离，第二推杆15回复至原位，此时螺纹孔与第二推杆15滑动，并且第一推杆10与限位块分离，第一限位板13在第一弹簧12的回复力的作用下带动限位块向下移动，从肉体将螺杆14重新进行限位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种口罩包装密封装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧顶部均固定有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的顶部固定同一组顶板(3)，所述顶板(3)的底部滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的第一滑块(5)，所述第一滑块(5)滑动套接有往复丝杆(4)，且两组往复丝杆(4)固定连接，所述第一滑块(5)的底部固定有第一固定板(6)，两组所述第一固定板(6)相互靠近的一侧均滑动连接有加热板(8)，所述加热板(8)的顶部固定有与往复丝杆(4)外圈滑动套接的伸缩机构(7)，所述加热板(8)的下方设置有与第一固定板(6)底部固定的排气机构(9)，两组所述加热板(8)相互远离的一侧设置有与第一固定板(6)固定的两组第一推杆(10)，两组所述第一推杆(10)的另一端设置有同一组L型结构的第二推杆(15)，所述第二推杆(15)的另一端固定有螺杆(14)，所述螺杆(14)的另一端活动套接有与顶板(3)底部固定的第二固定板(11)两组所述第二固定板(11)相互靠近的一侧均固定有第三固定板(19)，所述第三固定板(19)的底部固定有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的度固定有与第二固定板(11)滑动连接的第一限位板(13)，所述第一限位板(13)的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种口罩包装密封装置，其特征在于，所述排气机构(9)包括与第一固定板(6)底部固定的第三弹簧，第三弹簧的底部固定有第一按压框，第一按压框的底部固定有第一按压棉。

3.根据权利要求1所述的一种口罩包装密封装置，其特征在于，所述伸缩机构(7)包括与往复丝杆(4)滑动套接的第一连接杆(16)，第一连接杆(16)的底部滑动套接有中空结构的第二连接杆(17)，第二连接杆(17)的底部内壁固定有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)的顶部与第一连接杆(16)伸入第二连接杆(17)的一端固定。

4.根据权利要求1所述的一种口罩包装密封装置，其特征在于，所述第一固定板(6)上开设有第一通孔，第一固定板(6)上开设有位于第一通孔下方的螺纹孔，且螺纹孔与第一通孔连通，加热板(8)位于螺纹孔的下方，且两组第一固定板(6)位于两组第一推杆(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种口罩包装密封装置，其特征在于，所述限位块为梯形结构。

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