CN212922168U - 一种医疗泡罩包装机供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗泡罩包装机供料机构，包括上料板、放料箱和底座，所述底座的顶部一侧焊接有放料箱，所述放料箱的内部水平滑动连接有放料板，所述放料板的底部和顶部设有用于带动放料板升降和检测放料板升降距离的升降检测机构，所述放料箱的顶部一侧水平活动连接有推板，所述推板侧面设有带动推板往复移动的往复机构，所述放料箱的顶部远离推板一侧焊接有上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板和放料箱顶部均设有挡料结构。本实用新型上料方便，且无需人工上料，工作效率高，不仅可以连续不断的上料，且避免用抓手对原料进行抓取，防止夹持力度过大导致原料损坏，避免原料在上料过程中掉落导致损坏。

Description

一种医疗泡罩包装机供料机构

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，尤其涉及一种医疗泡罩包装机供料机构。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。泡罩包装机在生产加工时需要对其进行不间断供料，以保证正常加工。

现有的医疗泡罩包装机供料大多采用人工上料，上料速度慢、效率低，长时间工作后肌肉疲劳难以保证不间断供料；部分采用供料机构进行供料，但是现有的供料机构常采用抓手等夹持机构对原料进行抓取，抓手难以控制夹持力度，可能导致原料损坏，成本增高，且在上料过程中原料容易掉落，也会导致原料损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗泡罩包装机供料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医疗泡罩包装机供料机构，包括上料板、放料箱和底座，所述底座的顶部一侧焊接有放料箱，所述放料箱的内部水平滑动连接有放料板，所述放料板的底部和顶部设有用于带动放料板升降和检测放料板升降距离的升降检测机构，所述放料箱的顶部一侧水平活动连接有推板，所述推板侧面设有带动推板往复移动的往复机构，所述放料箱的顶部远离推板一侧焊接有上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板和放料箱顶部均设有挡料结构。

优选的，所述挡料结构包括第一挡板和第二挡板，所述上料板的顶部对立两侧均焊接有第一挡板，所述放料箱的顶部对立两侧均焊接有第二挡板。

优选的，所述放料板的两端均焊接有滑块，所述放料箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部并和滑槽滑动连接。

优选的，所述往复机构包括电动伸缩杆，所述推板的侧面和电动伸缩杆的伸缩端焊接，所述电动伸缩杆水平安装于安装座的顶部。

优选的，所述往复机构包括旋转电机、第一连接杆和第二连接杆，所述推板的侧面和第二连接杆一端转动连接，所述第二连接杆另一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端和旋转电机的输出轴焊接，所述旋转电机竖直安装于安装座的顶部。

优选的，所述安装座焊接于放料箱外部一侧，所述上料板远离放料箱一端的底部两角和安装座的底部均焊接有支撑柱，所述支撑柱和底座顶部焊接。

优选的，所述升降检测机构机构包括液压伸缩杆、安装板和位置传感器，所述液压伸缩杆竖直安装于放料箱的内底部，所述液压伸缩杆的伸缩端顶端焊接有放料板，两个所述第二挡板的中部焊接有安装板，所述安装板的底部安装有位置传感器。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型将原料放在放料板上，启动液压伸缩杆带动放料板上升直至位置传感器检测到最上方的原料正好位于放料箱的上表面，保证最上方的原料始终正好位于放料箱的上表面，上料方便，且无需人工上料，工作效率高。

2.本实用新型通过往复机构带动推板将最上方的原料推至上料板，原料根据重力作用从上料板上滑至加工设备上，不仅可以连续不断的上料，且避免用抓手对原料进行抓取，防止夹持力度过大导致原料损坏。

3.本实用新型通过放料箱对原料上升过程进行限位保护，通过第一挡板和第二挡板对原料移动过程进行限位保护，避免原料在上料过程中掉落导致损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医疗泡罩包装机供料机构的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种医疗泡罩包装机供料机构的实施例1的放料箱截面图；

图3为本实用新型提出的一种医疗泡罩包装机供料机构的实施例2的往复机构示意图。

图中：1、第一挡板；2、上料板；3、放料板；4、第二挡板；5、推板；6、电动伸缩杆；7、安装座；8、放料箱；9、支撑柱；10、底座；11、滑槽；12、滑块；13、液压伸缩杆；14、安装板；15、位置传感器；16、第二连接杆；17、第一连接杆；18、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种医疗泡罩包装机供料机构，包括上料板2、放料箱8和底座10，底座10的顶部一侧焊接有放料箱8，放料箱8的内部水平滑动连接有放料板3，放料板3的底部和顶部设有用于带动放料板3升降和检测放料板3升降距离的升降检测机构，放料箱8的顶部一侧水平活动连接有推板5，推板5侧面设有带动推板5往复移动的往复机构，放料箱8的顶部远离推板5一侧焊接有上料板2，上料板2倾斜设置，上料板2和放料箱8顶部均设有挡料结构。

本实施例中，挡料结构包括第一挡板1和第二挡板4，上料板2的顶部对立两侧均焊接有第一挡板1，放料箱8的顶部对立两侧均焊接有第二挡板4，放料板3的两端均焊接有滑块12，放料箱8的两侧内壁均开设有滑槽11，滑块12位于滑槽11内部并和滑槽11滑动连接，往复机构包括电动伸缩杆6，推板5的侧面和电动伸缩杆6的伸缩端焊接，电动伸缩杆6水平安装于安装座7的顶部，安装座7焊接于放料箱8外部一侧，上料板2远离放料箱8一端的底部两角和安装座7的底部均焊接有支撑柱9，支撑柱9和底座10顶部焊接，升降检测机构机构包括液压伸缩杆13、安装板14和位置传感器15，液压伸缩杆13竖直安装于放料箱8的内底部，液压伸缩杆13的伸缩端顶端焊接有放料板3，两个第二挡板4的中部焊接有安装板14，安装板14的底部安装有位置传感器15。

本实施例的工作原理：将原料放在放料板3上，启动液压伸缩杆13带动放料板3上升直至位置传感器15检测到最上方的原料正好位于放料箱8的上表面，保证最上方的原料始终正好位于放料箱8的上表面，上料方便，且无需人工上料，工作效率高；启动电动伸缩杆6带动推板5前移将最上方的原料推至上料板2，原料根据重力作用从上料板2上滑至加工设备上，不仅可以连续不断的上料，且避免用抓手对原料进行抓取，防止夹持力度过大导致原料损坏；通过放料箱8对原料上升过程进行限位保护，通过第一挡板1和第二挡板4对原料移动过程进行限位保护，避免原料在上料过程中掉落导致损坏。

实施例2

参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，往复机构包括旋转电机18、第一连接杆17和第二连接杆16，推板5的侧面和第二连接杆16一端转动连接，第二连接杆16另一端转动连接有第一连接杆17，第一连接杆17另一端和旋转电机18的输出轴焊接，旋转电机18竖直安装于安装座7的顶部。

本实施例的工作原理：启动旋转电机18带动第一连接杆17转动，第一连接杆17通过第二连接杆16带动推板5左右往复运动，推板5前移时可将最上方的原料推至上料板2，原料根据重力作用从上料板2上滑至加工设备上，不仅可以连续不断的上料，且避免用抓手对原料进行抓取，防止夹持力度过大导致原料损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种医疗泡罩包装机供料机构，包括上料板(2)、放料箱(8)和底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的顶部一侧焊接有放料箱(8)，所述放料箱(8)的内部水平滑动连接有放料板(3)，所述放料板(3)的底部和顶部设有用于带动放料板(3)升降和检测放料板(3)升降距离的升降检测机构，所述放料箱(8)的顶部一侧水平活动连接有推板(5)，所述推板(5)侧面设有带动推板(5)往复移动的往复机构，所述放料箱(8)的顶部远离推板(5)一侧焊接有上料板(2)，所述上料板(2)倾斜设置，所述上料板(2)和放料箱(8)顶部均设有挡料结构。

2.根据权利要求1所述的一种医疗泡罩包装机供料机构，其特征在于，所述挡料结构包括第一挡板(1)和第二挡板(4)，所述上料板(2)的顶部对立两侧均焊接有第一挡板(1)，所述放料箱(8)的顶部对立两侧均焊接有第二挡板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种医疗泡罩包装机供料机构，其特征在于，所述放料板(3)的两端均设有滑块(12)，所述放料箱(8)的两侧内壁均设有滑槽(11)，所述滑块(12)位于滑槽(11)内部并和滑槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种医疗泡罩包装机供料机构，其特征在于，所述往复机构包括电动伸缩杆(6)，所述推板(5)的侧面和电动伸缩杆(6)的伸缩端焊接，所述电动伸缩杆(6)水平安装于安装座(7)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种医疗泡罩包装机供料机构，其特征在于，所述往复机构包括旋转电机(18)、第一连接杆(17)和第二连接杆(16)，所述推板(5)的侧面和第二连接杆(16)一端转动连接，所述第二连接杆(16)另一端转动连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)另一端和旋转电机(18)的输出轴连接，所述旋转电机(18)竖直安装于安装座(7)的顶部。

6.根据权利要求4或5所述的一种医疗泡罩包装机供料机构，其特征在于，所述安装座(7)焊接于放料箱(8)外部一侧，所述上料板(2)远离放料箱(8)一端的底部两角和安装座(7)的底部均焊接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)和底座(10)顶部焊接。

7.根据权利要求6所述的一种医疗泡罩包装机供料机构，其特征在于，所述升降检测机构机构包括液压伸缩杆(13)、安装板(14)和位置传感器(15)，所述液压伸缩杆(13)竖直安装于放料箱(8)的内底部，所述液压伸缩杆(13)的伸缩端顶端焊接有放料板(3)，两个所述第二挡板(4)的中部焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部安装有位置传感器(15)。

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