CN212921544U - 一种肉羊屠宰输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉羊屠宰输送装置，包括底板；放置箱，所述放置箱固定于所述底板的顶部，所述放置箱内壁的两侧均固定连接有第二支撑板；放置组件，所述放置组件设置于所述第二支撑板的顶部；两个液压缸，两个液压缸分别固定于所述放置箱内壁底部的两侧，该肉羊屠宰输送装置,通过在放置箱的两侧均设置导流件，当对羊酮体进行搬移时，使羊酮体沿导流板上的导向轮滚动至放置箱内部，其羊酮体进入到放置箱内部与放置组件接触，通过U形缓冲板与弹性件对羊酮体滑落的冲击进行缓冲吸收，防止羊酮体出现损伤，且移出时，通过液压缸将羊酮体抬升，然后沿另一侧导流板移出，使对羊酮体的搬入和取出均操作简单方便。

Description

一种肉羊屠宰输送装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种肉羊屠宰输送装置。

背景技术

肉羊是适应外界环境最强的家畜之一，食性广、耐粗饲、抗逆性强。饲养肉羊投资少、周转快、效益稳、回报率高。

肉羊在屠宰后中间需要进行转移运输，对羊酮体进行转移通常通过人工搬运或者通过输送推车，现有应用推车对羊酮体进行输送时，仍然需要人工将羊酮体搬移到输送推车，以及从推车上搬出，操作费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种肉羊屠宰输送装置，方便将羊酮体搬移到输送推车上以及方便将其搬移出输送推车的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的肉羊屠宰输送装置，包括底板；

放置箱，所述放置箱固定于所述底板的顶部，所述放置箱内壁的两侧均固定连接有第二支撑板；

放置组件，所述放置组件设置于所述第二支撑板的顶部；

两个液压缸，两个液压缸分别固定于所述放置箱内壁底部的两侧，所述液压缸输出轴的一端转动连接有传动杆，传动杆的一端与所述放置组件的底部转动连接；

隔离袋，所述隔离袋设置于所述放置箱的内部；

两个导流件，两个所述导流件分别通过铰链铰接于所述放置箱的两侧，所述导流件包括导流板，所述导流板的上侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧之间设置有导向轮，所述导流板的上侧且位于安装槽的两侧均固定连接有限位板。

优选的，所述放置组件包括放置板，所述放置板的顶部粘接有U形缓冲板，所述放置板的顶部和所述U形缓冲板内壁的底部对应开设有凹槽，所述放置板和U形缓冲板之间且位于所述凹槽的内部固定连接有弹性件。

通过设置U形缓冲板配合弹性件，当羊酮体通过导流板进入到放置箱内部与放置组件接触时，羊酮体下落时的冲击力，作用在U形缓冲板上，且同时U形缓冲板压缩弹性件，对羊酮体下落时的冲击力进行吸收，可以很好的保护羊酮体，防止搬移时出现损伤。

优选的，所述放置箱的顶部固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱的表面开设有第一环形限位槽，所述隔离袋的上侧开设有固定孔。

隔离袋在放置到放置箱内部时，将上侧的固定孔对应第一限位柱套入，且使其位于第一环形限位槽内部，使对隔离袋限位更加的稳定。

优选的，所述放置板的顶部固定连接有第二限位柱，所述U形缓冲板的顶部开设后柱形槽，所述第二限位柱的顶端贯穿U形缓冲板且延伸至柱形槽的内部。

优选的，所述隔离袋的底部固定连接有弹性带，所述弹性带的一端固定连接后限位环。

通过设置弹性带，当限位环套在第二限位柱上，且弹性带处于拉伸状态，使限位环与第二限位柱套设更加的稳定，对隔离袋底部进行限位，放置隔离袋底部收缩到一起。

优选的，所述导流板的下侧固定连接有把手，所述放置箱的两侧均固定连接有第一支撑板。

第一支撑板对展开后的导流板进行支撑，提高整体的稳定性。

优选的，所述底板的底部设置有万向轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的肉羊屠宰输送装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种肉羊屠宰输送装置，通过在放置箱的两侧均设置导流件，当对羊酮体进行搬移时，使羊酮体沿导流板上的导向轮滚动至放置箱内部，其羊酮体进入到放置箱内部与放置组件接触，通过U形缓冲板与弹性件对羊酮体滑落的冲击进行缓冲吸收，防止羊酮体出现损伤，且移出时，通过液压缸将羊酮体抬升，然后沿另一侧导流板移出，使对羊酮体的搬入和取出均操作简单方便，且通过在放置箱内部设置隔离袋，可以更好的保持放置箱内部的清洁，且安装拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的肉羊屠宰输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体外部的结构示意图；

图3为图1所示的导流件的结构示意图；

图4为图1所示的放置箱的局部俯视图；

图5为图1所示的A部放大示意图；

图6为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、底板，2、放置箱，3、放置组件，31、放置板，32、U形缓冲板，33、凹槽，34、弹性件，4、液压缸，5、传动杆，6、导流件，61、导流板，62、安装槽，63、导向轮，64、限位板，7、第一支撑板，8、把手，9、隔离袋，10、第一限位柱，11、万向轮，12、第二限位柱，13、柱形槽，14、弹性带，15、限位环，16、固定孔，17、第二支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的肉羊屠宰输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体外部的结构示意图；图3为图1所示的导流件的结构示意图；图4为图1所示的放置箱的局部俯视图；图5为图1所示的A部放大示意图；图6为图1所示的B部放大示意图。肉羊屠宰输送装置，包括底板1；

放置箱2，所述放置箱2固定于所述底板1的顶部，所述放置箱2内壁的两侧均固定连接有第二支撑板17；

放置组件3，所述放置组件3设置于所述第二支撑板17的顶部；

两个液压缸4，两个液压缸4分别固定于所述放置箱2内壁底部的两侧，所述液压缸4输出轴的一端转动连接有传动杆5，传动杆5的一端与所述放置组件3的底部转动连接；

隔离袋9，所述隔离袋9设置于所述放置箱2的内部；

两个导流件6，两个所述导流件6分别通过铰链铰接于所述放置箱2的两侧，所述导流件6包括导流板61，所述导流板61的上侧开设有安装槽62，所述安装槽6内壁的两侧之间设置有导向轮63，所述导流板61的上侧且位于安装槽62的两侧均固定连接有限位板64。

所述放置组件3包括放置板31，所述放置板31的顶部粘接有U形缓冲板32，所述放置板31的顶部和所述U形缓冲板32内壁的底部对应开设有凹槽33，所述放置板31和U形缓冲板32之间且位于所述凹槽33的内部固定连接有弹性件34。

凹槽33设置有多组，且均匀分布在放置板31和U形缓冲板32上，U形缓冲板32为橡塑板，弹性件34的数量与凹槽33对应，液压缸4位于放置箱2底部的中间，底板1上设置蓄电池用于对液压缸4进行供电，也可以通过外部电源进行供电。

所述放置箱2的顶部固定连接有第一限位柱10，所述第一限位柱10的表面开设有第一环形限位槽，所述隔离袋9的上侧开设有固定孔16。

第一限位柱10不少于六个，位于放置箱2顶部的四个角以及两侧的中间，固定孔16的位置和数量与第一限位柱10对应。

所述放置板31的顶部固定连接有第二限位柱12，所述U形缓冲板32的顶部开设后柱形槽13，所述第二限位柱12的顶端贯穿U形缓冲板32且延伸至柱形槽13的内部。

第二限位柱12的数量设置有四个，且设置在放置箱2内壁的四个角，对应柱形槽13的数量设置有四个，第二限位柱12的上侧开设有环形限位槽。

所述隔离袋9的底部固定连接有弹性带14，所述弹性带14的一端固定连接后限位环15。

弹性带14设置有四个。

所述导流板61的下侧固定连接有把手8，所述放置箱2的两侧均固定连接有第一支撑板7。

所述底板1的底部设置有万向轮11。

万向轮11设置有四个，位于底板1底部的四个角，放置箱2正面的下侧设置控制开关用于控制液压缸4的启停。

本实用新型提供的肉羊屠宰输送装置的工作原理如下：

搬移时，首先将两个导流板61展开，使导流板61下侧与第一支撑板7接触，通过第一支撑板7对其进行支撑，并将隔离袋9安装在放置箱2内部，安装时，通过将隔离袋9上侧的固定孔16对应套设在放置箱2顶部的第一限位柱10上的环形限位槽内部，然后将隔离袋9底部的限位环15套在第二限位柱12上，且弹性带14处于拉伸状态，对隔离袋9底部进行限位，放置收缩到一起。

然后移动放置箱2使一侧的导流板61与待转移的羊酮体接触，通常宰杀后的羊酮体通过挂钩挂起；

然后可以将羊酮体与挂钩分开，羊酮体可以通过导流板61上的导向轮63直接滚落到放置箱2内部的放置组件3上，且当羊酮体与放置组件3接触时，首先与U形缓冲板32接触，羊酮体下落时的冲击力，作用在U形缓冲板32上，且同时U形缓冲板32压缩弹性件34，对羊酮体下落时的冲击力进行吸收，可以很好的保护羊酮体，防止搬移时出现损伤；

移动时，可以通过导流板61一侧的把手拉动整个推车移动，当需要将羊酮体搬移出时，通过启动液压缸4，液压缸4推动传动杆5，传动杆5向上推动放置板31，从而向上抬升羊酮体，使羊酮体基本露于放置箱2的外部，然后将羊酮体沿放置箱2另一侧的导流板向上移动，将其搬移出；

当搬移工作结束后，可以冲洗导流板61，然后将隔离袋取下进行清洗和更换，然后可以将两个导流件6合起盖在放置箱2的顶部作为顶盖，防止灰尘等进入到放置箱2，同时可以缩小整个装置的体积，方便放置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的肉羊屠宰输送装置具有如下有益效果：

通过在放置箱2的两侧均设置导流件6，当对羊酮体进行搬移时，使羊酮体沿导流板61上的导向轮63滚动至放置箱2内部，其羊酮体进入到放置箱2内部与放置组件3接触，通过U形缓冲板与弹性件对羊酮体滑落的冲击进行缓冲吸收，防止羊酮体出现损伤，且移出时，通过液压缸将羊酮体抬升，然后沿另一侧导流板61移出，使对羊酮体的搬入和取出均操作简单方便，且通过在放置箱2内部设置隔离袋9，可以更好的保持放置箱2内部的清洁，且安装拆卸方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种肉羊屠宰输送装置，其特征在于,包括底板；

放置箱，所述放置箱固定于所述底板的顶部，所述放置箱内壁的两侧均固定连接有第二支撑板；

放置组件，所述放置组件设置于所述第二支撑板的顶部；

两个液压缸，两个液压缸分别固定于所述放置箱内壁底部的两侧，所述液压缸输出轴的一端转动连接有传动杆，传动杆的一端与所述放置组件的底部转动连接；

隔离袋，所述隔离袋设置于所述放置箱的内部；

两个导流件，两个所述导流件分别通过铰链铰接于所述放置箱的两侧，所述导流件包括导流板，所述导流板的上侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧之间设置有导向轮，所述导流板的上侧且位于安装槽的两侧均固定连接有限位板。

2.如权利要求1所述的肉羊屠宰输送装置，其特征在于：所述放置组件包括放置板，所述放置板的顶部粘接有U形缓冲板，所述放置板的顶部和所述U形缓冲板内壁的底部对应开设有凹槽，所述放置板和U形缓冲板之间且位于所述凹槽的内部固定连接有弹性件。

3.如权利要求1所述的肉羊屠宰输送装置，其特征在于：所述放置箱的顶部固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱的表面开设有第一环形限位槽，所述隔离袋的上侧开设有固定孔。

4.如权利要求2所述的肉羊屠宰输送装置，其特征在于：所述放置板的顶部固定连接有第二限位柱，所述U形缓冲板的顶部开设后柱形槽，所述第二限位柱的顶端贯穿U形缓冲板且延伸至柱形槽的内部。

5.如权利要求1所述的肉羊屠宰输送装置，其特征在于：所述隔离袋的底部固定连接有弹性带，所述弹性带的一端固定连接后限位环。

6.如权利要求1所述的肉羊屠宰输送装置，其特征在于：所述导流板的下侧固定连接有把手，所述放置箱的两侧均固定连接有第一支撑板。

7.如权利要求1所述的肉羊屠宰输送装置，其特征在于：所述底板的底部设置有万向轮。

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