CN212920843U - 一种标签精准打码机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印涂设备技术领域，尤其为一种标签精准打码机构，包括主架、底座、工作箱和打码箱，所述底座上端设置有支撑台，所述主架安装在底座的后端，所述主架后方右侧外壁设置有控制器，所述支撑台的正后方设置有原料箱，所述支撑台正上方设置有打码器，所述主架上端内部的空腔中安装有电机，所述电机的传动轴通过连接键与转轴固定连接，所述工作箱内部上端设置有转盘，所述转轴穿过工作箱通过连接键与转盘固定连接，所述转盘下端设置有打码箱，所述打码箱上端设置有普通伸缩杆，本实用新型通过电机代替人力控制打码器可以快速高效的进行打码操作，同时卡块上的按钮可以轻松控制打码器的拆卸安装工作，非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及印涂设备技术领域，具体为一种标签精准打码机构。
背景技术
一般商品在生产加工后要进行包装，在包装过程中打码就是其中的重要步骤之一，根据国家相关规定或企业自身管理需要，通常会在产品上进行文字、图标等打码操作，包括生产日期、使用说明、有效期、产品编号等相关信息，打码是产品最终出库流向市场的之前必不可少的一步。
现在有很多制造商还是采用人工手持打码器进行打码操作，工作强度大，而且会造成产品上打码位置不一致，还会出现由于人工疏忽致使打码信息出错等现象，有的厂商已经用专门的设备代替人工操作，但是打码器的更换操作十分繁琐，在拆卸更换的等待中耽误不少时间，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签精准打码机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种标签精准打码机构，包括主架、底座、工作箱和打码箱，所述底座上端设置有支撑台，所述主架安装在底座的后端，所述主架后方右侧外壁设置有控制器，所述支撑台的正后方设置有原料箱，所述支撑台正上方设置有打码器，所述主架上端内部的空腔中安装有电机，所述电机的传动轴通过连接键与转轴固定连接，所述工作箱内部上端设置有转盘，所述转轴穿过工作箱通过连接键与转盘固定连接，所述转盘下端设置有打码箱，所述打码箱上端设置有普通伸缩杆，所述普通伸缩杆上端与工作箱内壁固定连接，所述普通伸缩杆外侧套有第一弹簧，所述打码箱外壁设置有卡块，所述卡块外壁上端设置有按钮，所述按钮边缘处设置有第二弹簧，所述第二弹簧与卡块外壁固定连接，所述按钮中部设置有压杆，所述卡块内部安装有夹板，所述夹板中部通过轴与卡块内部转动连接，所述夹板上端通过铰链座与微型伸缩杆转动连接，所述微型伸缩杆通过铰链座与卡块内壁转动连接，所述微型伸缩杆外侧套有第三弹簧，所述卡块下端设置有插杆，所述夹板下端通过轴与插杆转动连接。
优选的，所述卡块的设置个数为两个，且两个所述卡块分别对称设置在打码箱的左右两端位置处。
优选的，所述第二弹簧的设置个数为四个，且四个所述第二弹簧每两个为一组分别对称设置在压杆的上下两端位置处。
优选的，所述普通伸缩杆的设置个数为四个，且四个所述普通伸缩杆每两个为一组分别对称设置在转盘的前后两端位置处。
优选的，所述压杆的设置个数为两个，且两个所述压杆分别设置在按钮与夹板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电机可以代替人工提供动力，通过工作箱与打码箱的配合可以控制打码器进行工作，使打码操作变的省时省力，只需要操作人员操作装置的控制器即可，明显提升打码速度，从而提高工作效率。
2、本实用新型中，通过设置的卡块可以灵活的控制打码器的安装拆卸工作，只需要按动按钮，卡块内部的插杆就可以完成打码器与打码箱的组合，从而使打码器的更换工作变得高效又快捷，操作也非常简单实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型整体结构侧视图；
图3为本实用新型图1中卡块内部结构示意图。
图中：1-主架、2-底座、3-工作箱、4-打码箱、5-打码器、6-卡块、7-电机、8-支撑台、9-原料箱、10-控制器、11-转盘、12-转轴、13-普通伸缩杆、14-第一弹簧、15-按钮、16-压杆、17-第二弹簧、18-夹板、19-微型伸缩杆、20-第三弹簧、21-插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种标签精准打码机构，包括主架1、底座2、工作箱3和打码箱4，底座2上端设置有支撑台8，主架1安装在底座2的后端，主架1后方右侧外壁设置有控制器10，支撑台8的正后方设置有原料箱9，支撑台8正上方设置有打码器5，主架1上端内部的空腔中安装有电机7，电机7的传动轴通过连接键与转轴12固定连接，工作箱3内部上端设置有转盘11，转轴12穿过工作箱3通过连接键与转盘11固定连接，转盘11下端设置有打码箱4，打码箱4上端设置有普通伸缩杆13，普通伸缩杆13上端与工作箱3内壁固定连接，普通伸缩杆13外侧套有第一弹簧14，打码箱4外壁设置有卡块6，卡块6外壁上端设置有按钮15，按钮15边缘处设置有第二弹簧17，第二弹簧17与卡块6外壁固定连接，按钮15中部设置有压杆16，卡块6内部安装有夹板18，夹板18中部通过轴与卡块6内部转动连接，夹板18上端通过铰链座与微型伸缩杆19转动连接，微型伸缩杆19通过铰链座与卡块6内壁转动连接，微型伸缩杆19外侧套有第三弹簧20，卡块6下端设置有插杆21，夹板18下端通过轴与插杆21转动连接。
卡块6的设置个数为两个，且两个卡块6分别对称设置在打码箱4的左右两端位置处，控制打码器5与打码箱4进行组合的主要部件，第二弹簧17的设置个数为四个，且四个第二弹簧17每两个为一组分别对称设置在压杆16的上下两端位置处，保证按钮15及时的进行复位操作，普通伸缩杆13的设置个数为四个，且四个普通伸缩杆13每两个为一组分别对称设置在转盘11的前后两端位置处，保证打码箱4一直与转盘11紧密接触，从而保证下端的打码器5可以正常进行升降操作，压杆16的设置个数为两个，且两个压杆16分别设置在按钮15与夹板18之间，将按钮15的力传递到夹板18上，保证夹板18可以顺利的控制插杆21的进出，保证打码器5能够正常的进行拆卸安装工作。
工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电使用，将需要打码的产品放在支撑台8上端，现场人员需要操作控制器10，控制器10启动电机7，电机7的传动轴带动转轴12转动，转轴12带动转盘11转动，当转盘11的远端靠近下方的打码箱4时，转盘11推动打码箱4向下移动，这时第一弹簧14被拉伸，打码箱4推动打码器5向下移动，打码器5接触到支撑台8上端的产品并进行打码，当转盘11的远端远离打码箱4时，打码箱4在第一弹簧14的作用下带动打码器5向上移动，打码器离开支撑台8上端放置的产品，将产品拿掉，放上下一个待打码的产品，利用这种方式，装置对产品进行打码，省时省力，当需要更换打码器5的时候只需要同时按下两个卡块6上的按钮15，按钮15推动压杆16向靠近卡块6的方向移动，按压按钮15的同时第二弹簧17被压缩，压杆16推动夹板18转动，夹板18带动下端的插杆21移动，将插杆21收回到卡块6内部，夹板18转动的过程中第三弹簧19被压缩，这时就可以轻松地将打码器5从打码箱4下端取下了，拿来新的打码器5后，将打码器5两侧的槽孔对准卡块6所在的方向后直接插入打码箱4中，接着松开按钮15，夹板18在第三弹簧19的作用下推动插杆21重新插入打码器5两侧的槽孔中，将打码器5与打码箱4进行组合固定，接着按钮15也在第二弹簧17的作用移动回到原来位置，工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种标签精准打码机构，包括主架(1)、底座(2)、工作箱(3)和打码箱(4)，其特征在于：所述底座(2)上端设置有支撑台(8)，所述主架(1)安装在底座(2)的后端，所述主架(1)后方右侧外壁设置有控制器(10)，所述支撑台(8)的正后方设置有原料箱(9)，所述支撑台(8)正上方设置有打码器(5)，所述主架(1)上端内部的空腔中安装有电机(7)，所述电机(7)的传动轴通过连接键与转轴(12)固定连接，所述工作箱(3)内部上端设置有转盘(11)，所述转轴(12)穿过工作箱(3)通过连接键与转盘(11)固定连接，所述转盘(11)下端设置有打码箱(4)，所述打码箱(4)上端设置有普通伸缩杆(13)，所述普通伸缩杆(13)上端与工作箱(3)内壁固定连接，所述普通伸缩杆(13)外侧套有第一弹簧(14)，所述打码箱(4)外壁设置有卡块(6)，所述卡块(6)外壁上端设置有按钮(15)，所述按钮(15)边缘处设置有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)与卡块(6)外壁固定连接，所述按钮(15)中部设置有压杆(16)，所述卡块(6)内部安装有夹板(18)，所述夹板(18)中部通过轴与卡块(6)内部转动连接，所述夹板(18)上端通过铰链座与微型伸缩杆(19)转动连接，所述微型伸缩杆(19)通过铰链座与卡块(6)内壁转动连接，所述微型伸缩杆(19)外侧套有第三弹簧(20)，所述卡块(6)下端设置有插杆(21)，所述夹板(18)下端通过轴与插杆(21)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种标签精准打码机构，其特征在于：所述卡块(6)的设置个数为两个，且两个所述卡块(6)分别对称设置在打码箱(4)的左右两端位置处。
3.根据权利要求1所述的一种标签精准打码机构，其特征在于：所述第二弹簧(17)的设置个数为四个，且四个所述第二弹簧(17)每两个为一组分别对称设置在压杆(16)的上下两端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种标签精准打码机构，其特征在于：所述普通伸缩杆(13)的设置个数为四个，且四个所述普通伸缩杆(13)每两个为一组分别对称设置在转盘(11)的前后两端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种标签精准打码机构，其特征在于：所述压杆(16)的设置个数为两个，且两个所述压杆(16)分别设置在按钮(15)与夹板(18)之间。
Priority Applications (1)
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| CN202021334283.0U CN212920843U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种标签精准打码机构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021334283.0U patent/CN212920843U/zh active Active
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