CN212920418U - 一种集装袋拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装袋拉丝设备，属于拉丝设备技术领域，包括水槽、固定块和第一输送轮，所述水槽两侧壁顶部均安装有固定块，所述固定块顶部表面安装有第一输送轮，所述水槽内腔顶部两侧均安装有横梁，所述横梁底部表面安装有第二输送轮，所述水槽内腔侧壁两侧均安装有温度监测探头，所述水槽内腔底部表面两侧均安装有托架，所述托架顶部表面安装有盘管，所述水槽底部表面一侧插接有进水管，所述进水管一侧安装有出水管，所述横梁顶部表面安装有龙门架。本实用新型通过多组温度监测探头，可对水槽中的水温进行监测，并且通过盘管和雾化喷头相互配合，从而能够起到调节水槽水温效果，进而能够提高薄膜拉丝的质量。

Description

一种集装袋拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，尤其涉及一种集装袋拉丝设备。

背景技术

水箱是拉丝机的一个组成部门，水箱中的冷却水温的高下影响膜片冷却成形后的物理机能，也是影响拉丝强度的紧张身分。这是因为聚丙烯是结晶型高份子资料，其结晶状态有多种。在天然冷却过程当中每每会构成相称大的α型球晶，这类球晶拉伸取向比拟艰苦，无益于拉丝。在水箱中急冷的情况下轻易构成酝晶布局，酝晶份子链的分列规正性较差，布局较松散，因此轻易拉伸取向。

现实生产过程当中，每每会碰到如下两种征象：冷却水温太低，薄膜发脆，易发生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时经由过程分丝刀具易断丝；冷却水温高时，薄膜不易成型，进而降低了薄膜生产质量。为此，我们提出一种集装袋拉丝设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种集装袋拉丝设备，通过多组温度监测探头，可对水槽中的水温进行监测，并且通过盘管和雾化喷头相互配合，从而能够起到调节水槽水温效果，进而能够提高薄膜拉丝的质量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种集装袋拉丝设备，包括水槽、固定块和第一输送轮，所述水槽两侧壁顶部均安装有固定块，所述固定块顶部表面安装有第一输送轮，所述水槽内腔顶部两侧均安装有横梁，所述横梁底部表面安装有第二输送轮，所述水槽内腔侧壁两侧均安装有温度监测探头，所述水槽内腔底部表面两侧均安装有托架，所述托架顶部表面安装有盘管，所述水槽底部表面一侧插接有进水管，所述进水管一侧安装有出水管，所述横梁顶部表面安装有龙门架，所述龙门架顶部表面镶嵌连接有限位套，所述限位套内腔安装有雾化喷头，所述雾化喷头输出端安装有输送管。

可选的，所述温度监测探头具体设有若干组。

可选的，所述进水管一端与盘管输出端导通相连，所述盘管另一端与出水管导通相连。

可选的，所述限位套内径大小与雾化喷头外径大小相同，且构成嵌入式结构。

可选的，所述水槽外壁表面顶部安装有溢水管。

可选的，所述水槽底部表面另一侧安装有排水管。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在水槽，可为集装袋拉丝薄膜提供冷却水，通过在水槽两侧壁顶部均安装有固定块，并且固定块顶部表面安装有第一输送轮，从而能够将薄膜输入或输出水槽，由于水槽内腔顶部两侧均安装有横梁，从而能够为第二输送轮和龙门架提供支撑，通过在横梁底部表面安装有第二输送轮，从而能够使得薄膜完全浸泡在水槽中的水中，进而能够起到对薄膜冷却作用，通过在水槽内腔侧壁两侧均安装有温度监测探头，从而能够使得温度监测探头监测水槽中水温，并且又能将监测数据发送至外接控制设备。

2、由于水槽内腔底部表面两侧均安装有托架，并且托架顶部表面安装有盘管，从而能够使得托架为盘管提供支撑，通过在水槽底部表面一侧插接有进水管，并且进水管一端与盘管输出端导通相连，从而能够使得进水管外接热水供给管，进而能够将热水输送至盘管中，通过盘管可起到对水槽中的水进行加热功能，以便于能够达到薄膜拉丝成型的最佳水温，通过在进水管一侧安装有出水管，并且盘管另一端与出水管导通相连，从而能够将盘管中的水导入，进而能够便于后期热水的再次循环利用。

3、通过在横梁顶部表面安装有龙门架，并且龙门架顶部表面镶嵌连接有限位套，同时限位套内径大小与雾化喷头外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而能够使得龙门架为限位套提供支撑，进而能够使得雾化喷头平稳的安装，通过在雾化喷头输出端安装有输送管，从而能够外接冷水管道，进而能够将冷水喷淋在水槽中，以便于能够起到调节水槽水温的功能，提高了水槽使用灵活性，通过在水槽外壁表面顶部安装有溢水管，可将多余的水导出，进而防止水槽中的水溢出，由于水槽底部表面另一侧安装有排水管，从而能够将水槽中的水放出，进而能够方便后期的水槽清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种集装袋拉丝设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种集装袋拉丝设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种集装袋拉丝设备的局部A结构示意图。

图中：1、水槽；2、固定块；3、第一输送轮；4、横梁；5、第二输送轮；6、温度监测探头；7、托架；8、盘管；9、进水管；10、出水管；11、龙门架；12、限位套；13、雾化喷头；14、输送管；15、溢水管；16、排水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种集装袋拉丝设备进行详细的说明。

本实用新型实施例提供的一种集装袋拉丝设备，包括水槽1、固定块2和第一输送轮3，所述水槽1两侧壁顶部均安装有固定块2，所述固定块2顶部表面安装有第一输送轮3，所述水槽1内腔顶部两侧均安装有横梁4，所述横梁4底部表面安装有第二输送轮5，所述水槽1内腔侧壁两侧均安装有温度监测探头6，所述水槽1内腔底部表面两侧均安装有托架7，所述托架7顶部表面安装有盘管8，所述水槽1底部表面一侧插接有进水管9，所述进水管9一侧安装有出水管10，所述横梁4顶部表面安装有龙门架11，所述龙门架11顶部表面镶嵌连接有限位套12，所述限位套12内腔安装有雾化喷头13，所述雾化喷头13输出端安装有输送管14，通过多组温度监测探头6，可对水槽1中的水温进行监测，并且通过盘管8和雾化喷头13相互配合，从而能够起到调节水槽1水温效果，进而能够提高薄膜拉丝的质量。

本实用新型实施例提供的一种集装袋拉丝设备，所述温度监测探头6具体设有若干组，从而能够提高水槽1中水温监测的精确性。

本实用新型实施例提供的一种集装袋拉丝设备，所述进水管9一端与盘管8输出端导通相连，所述盘管8另一端与出水管10导通相连，从而能够将热水导入或导出盘管8。

本实用新型实施例提供的一种集装袋拉丝设备，所述限位套12内径大小与雾化喷头13外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而能够使得龙门架11为限位套12提供支撑，进而能够使得雾化喷头13平稳的安装。

本实用新型实施例提供的一种集装袋拉丝设备，所述水槽1外壁表面顶部安装有溢水管15，可将多余的水导出，进而防止水槽1中的水溢出。

本实用新型实施例提供的一种集装袋拉丝设备，所述水槽1底部表面另一侧安装有排水管16，从而能够将水槽1中的水放出，进而能够方便后期的水槽1清理。

本实用新型实施例提供一种集装袋拉丝设备，通过在水槽1，可为集装袋拉丝薄膜提供冷却水，通过在水槽1两侧壁顶部均安装有固定块2，并且固定块2顶部表面安装有第一输送轮3，从而能够将薄膜输入或输出水槽1，由于水槽1内腔顶部两侧均安装有横梁4，从而能够为第二输送轮5和龙门架11提供支撑，通过在横梁4底部表面安装有第二输送轮5，从而能够使得薄膜完全浸泡在水槽1中的水中，进而能够起到对薄膜冷却作用，通过在水槽1内腔侧壁两侧均安装有温度监测探头6，从而能够使得温度监测探头6监测水槽1中水温，并且又能将监测数据发送至外接控制设备，由于水槽1内腔底部表面两侧均安装有托架7，并且托架7顶部表面安装有盘管8，从而能够使得托架7为盘管8提供支撑，通过在水槽1底部表面一侧插接有进水管9，并且进水管9一端与盘管8输出端导通相连，从而能够使得进水管9外接热水供给管，进而能够将热水输送至盘管8中，通过盘管8可起到对水槽1中的水进行加热功能，以便于能够达到薄膜拉丝成型的最佳水温，通过在进水管9一侧安装有出水管10，并且盘管8另一端与出水管10导通相连，从而能够将盘管8中的水导入，进而能够便于后期热水的再次循环利用，通过在横梁4顶部表面安装有龙门架11，并且龙门架11顶部表面镶嵌连接有限位套12，同时限位套12内径大小与雾化喷头13外径大小相同，且构成嵌入式结构，从而能够使得龙门架11为限位套12提供支撑，进而能够使得雾化喷头13平稳的安装，通过在雾化喷头13输出端安装有输送管14，从而能够外接冷水管道，进而能够将冷水喷淋在水槽1中，以便于能够起到调节水槽1水温的功能，提高了水槽1使用灵活性，通过在水槽1外壁表面顶部安装有溢水管15，可将多余的水导出，进而防止水槽1中的水溢出，由于水槽1底部表面另一侧安装有排水管16，从而能够将水槽1中的水放出，进而能够方便后期的水槽1清理。

需要说明的是，本实用新型为一种集装袋拉丝设备，包括水槽1、固定块2、第一输送轮3、横梁4、第二输送轮5、温度监测探头6、托架7、盘管8、进水管9、出水管10、龙门架11、限位套12、雾化喷头13、输送管14、溢水管15和排水管16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种集装袋拉丝设备，包括水槽(1)、固定块(2)和第一输送轮(3)，所述水槽(1)两侧壁顶部均安装有固定块(2)，所述固定块(2)顶部表面安装有第一输送轮(3)，其特征在于：所述水槽(1)内腔顶部两侧均安装有横梁(4)，所述横梁(4)底部表面安装有第二输送轮(5)，所述水槽(1)内腔侧壁两侧均安装有温度监测探头(6)，所述水槽(1)内腔底部表面两侧均安装有托架(7)，所述托架(7)顶部表面安装有盘管(8)，所述水槽(1)底部表面一侧插接有进水管(9)，所述进水管(9)一侧安装有出水管(10)，所述横梁(4)顶部表面安装有龙门架(11)，所述龙门架(11)顶部表面镶嵌连接有限位套(12)，所述限位套(12)内腔安装有雾化喷头(13)，所述雾化喷头(13)输出端安装有输送管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋拉丝设备，其特征在于：所述温度监测探头(6)具体设有若干组。

3.根据权利要求1所述的一种集装袋拉丝设备，其特征在于：所述进水管(9)一端与盘管(8)输出端导通相连，所述盘管(8)另一端与出水管(10)导通相连。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋拉丝设备，其特征在于：所述限位套(12)内径大小与雾化喷头(13)外径大小相同，且构成嵌入式结构。

5.根据权利要求1所述的一种集装袋拉丝设备，其特征在于：所述水槽(1)外壁表面顶部安装有溢水管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种集装袋拉丝设备，其特征在于：所述水槽(1)底部表面另一侧安装有排水管(16)。

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