CN202148243U

CN202148243U - 一种剪刀喷淋装置

Info

Publication number: CN202148243U
Application number: CN201120267721U
Authority: CN
Inventors: 李智校
Original assignee: DAYE HUAXING GLASS Co Ltd
Current assignee: DAYE HUAXING GLASS Co Ltd
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2021-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种剪刀喷淋装置，包括：用于对剪刀进行喷淋的喷淋机构；与所述喷淋机构相连，用于控制所述喷淋机构喷淋流量的流量控制系统；与所述喷淋机构相连，用于控制所述喷淋机构开闭的时间控制系统。采用本实用新型，可有效地解决剪刀疤、剪刀气泡、喷淋不均匀的现象，实现剪刀喷淋流量可控、时间可控的目的，满足用户的需求。

Description

一种剪刀喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋装置，尤其涉及一种剪刀喷淋装置。

背景技术

在玻璃制造行业中，目前的供料机剪刀喷淋系统多为长喷式处理系统，主要有下喷式及反喷式两种喷淋方式，受剪刀水不断冷却的影响，剪刀表面温度低、与料液接触的刹那间产生气泡，剪刀疤缺陷明显。

另外，喷芯的孔径一般为2㎜，采用嵌入式连接，过细的孔径极易发生剪刀水堵塞现象，容易产生铜垢并粘附在玻璃料液表面产生杂质。嵌入式的连接方式使得喷芯在使用过程中受压力的影响（压力≥0.2Mpa），极易脱落掉入喷管内造成雾化不均而引起剪刀疤、剪刀气泡等缺陷。其中，反喷式的喷淋方式还会造成部份剪刀水喷淋到料碗口，受冷热作用的影响，料碗在高温（其温度在750—850℃）状态下受外部冷却的作用，会产生爆裂现象，料液在裂缝处流出时产生小气泡，使得料碗使用寿命缩短。

由此可见，目前的供料机剪刀喷淋系统在使用过程中剪刀水喷量无法控制，生产过程中极易造成产生雾化不均匀，从而导致剪刀过冷、剪刀疤、剪刀气泡等缺陷，对产品的质量造成很大的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种水喷量可控、时间可控的剪刀喷淋装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剪刀喷淋装置，包括：用于对剪刀进行喷淋的喷淋机构；与所述喷淋机构相连，用于控制所述喷淋机构喷淋流量的流量控制系统；与所述喷淋机构相连，用于控制所述喷淋机构开闭的时间控制系统。

作为上述方案的改进，所述喷淋机构包括喷芯、输送总管、冷却水管及气流管，所述冷却水管及气流管通过快换接头与所述输送总管分别相接；所述喷芯上设有用于连接所述输送管路的带铜接头，所述喷芯内径为2.8~3.5㎜。

作为上述方案的改进，所述流量控制系统包括：用于获取所述剪刀实时温度的第一获取单元；用于获取料液实时流量的第二获取单元；与所述第一获取单元及第二获取单元相连，用于根据所述实时温度和/或实时流量判断是否需要调节喷淋流量的判定单元；与所述判定单元相连，用于根据所述判定单元的判断结果控制所述喷淋机构喷淋流量的流量控制单元。

作为上述方案的改进，所述流量控制单元包括：用于控制所述喷淋机构中冷却水管内冷却水流量的第一控制子单元；用于控制所述喷淋机构中气流管内气体流量的第二控制子单元。

作为上述方案的改进，所述时间控制系统包括：用于根据实际需求预设所述喷淋机构开闭时间的时间设置单元；与所述时间设置单元相连，用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构开闭的时间控制单元；与所述时间设置单元相连，用于显示所述喷淋机构开闭时间的显示单元。

作为上述方案的改进，所述时间控制单元包括：用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构中冷却水管开闭的第三控制子单元；用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构中气流管开闭的第四控制子单元。

实施本实用新型的有益效果在于：通过所述流量控制系统及时间控制系统对所述喷淋机构进行实时监控，操作员通过所述流量控制系统控制所述喷淋机构的喷淋流量以满足剪刀温度均匀及料液变化的需求，大大地减少剪刀疤、剪刀气泡的产生。同时，操作员根据实际需求设置通过时间控制系统设置所述喷淋机构喷淋的时间，还可以利用所述时间控制系统的显示单元查看喷淋机构的预设喷淋时间。

附图说明

图1是本实用新型一种剪刀喷淋装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种剪刀喷淋装置中流量控制系统2的一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种剪刀喷淋装置中流量控制系统2的又一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一种剪刀喷淋装置中时间控制系统3的一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型一种剪刀喷淋装置中时间控制系统3的又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1是本实用新型一种剪刀喷淋装置的结构示意图，所述剪刀喷淋装置包括：

用于对剪刀进行喷淋的喷淋机构1。

与所述喷淋机构1相连，用于控制所述喷淋机构1喷淋流量的流量控制系统2。

与所述喷淋机构1相连，用于控制所述喷淋机构1开闭的时间控制系统3。

需要说明的是，所述流量控制系统2与时间控制系统3相互独立，互不影响。

更佳地，所述喷淋机构1包括喷芯、输送总管、冷却水管及气流管，所述冷却水管及气流管通过快换接头与所述输送总管分别相接。

冷却水沿所述冷却水管流至输送总管并由所述喷芯喷出，气流沿所述气流管流至输送总管并从所述喷芯喷出。所述流量控制系统2通过控制所述冷却水管及气流管内的冷却水流量及气流量以实现剪刀喷淋流量的控制。

所述快换接头在极大提高工作效率的同时，可避免管路被堵塞现象的发生。优选地，所述输送总管，冷却水管及气流管采用特富龙管。

更佳地，所述喷芯上设有用于连接所述输送管路的带铜接头，所述喷芯内径为2.8~3.5㎜。将所述喷芯与带铜接头连接为一体，可有效防止喷芯脱落堵塞现象。优选地，所述喷芯内径为3㎜，传统喷芯的内径一般只有2㎜，过细的内径容易产生剪刀水堵塞现象，而3㎜的内径可有效解决剪刀水堵塞现象的产生。

图2是本实用新型一种剪刀喷淋装置中流量控制系统2的一实施例的结构示意图，所述流量控制系统2包括：

用于获取所述剪刀实时温度的第一获取单元21。

用于获取料液实时流量的第二获取单元22。

所述第一获取单元21及第二获取单元22相互独立，互不影响，所述流量控制系统2通过所述第一获取单元21及第二获取单元22实时获取所述剪刀的实时温度及料液的实时流量。

与所述第一获取单元21及第二获取单元22相连，用于根据所述实时温度和/或实时流量判断是否需要调节喷淋流量的判定单元23。

需要说明的是，所述判定单元23内预设有剪刀温度的标准值及料液流量的标准值。当所述实时温度高于所述剪刀温度的标准值时，增大所述喷淋机构1的喷淋流量；当所述实时温度等于所述剪刀温度的标准值时，保持所述喷淋机构1的喷淋流量；当所述实时温度低于所述剪刀温度的标准值时，减小所述喷淋机构1的喷淋流量。当所述料液实时流量大于所述料液流量的标准值时，增大所述喷淋机构1的喷淋流量；当所述料液实时流量等于所述料液流量的标准值时，保持所述喷淋机构1的喷淋流量；当所述料液实时流量小于所述料液流量的标准值时，减小所述喷淋机构1的喷淋流量。

与所述判定单元23相连，用于根据所述判定单元23的判断结果控制所述喷淋机构1喷淋流量的流量控制单元24。

所述流量控制单元24根据所述判定单元23的判断结果控制所述喷淋机构1中冷却水管内的冷却水流量及气流管内的气流量。

例如，当所述剪刀的温度过高时，所述第一获取单元21获取到所述剪刀的实时温度，所述判定单元23判断出所述实时温度超出标准值，并由所述流量控制单元24增大所述喷淋机构1上的冷却水管及气流管内冷却水流量及气流量以降低所述剪刀的实时温度。

图3是本实用新型一种剪刀喷淋装置中流量控制系统2的又一实施例的结构示意图，所述流量控制单元24包括：

用于控制所述喷淋机构1中冷却水管内冷却水流量的第一控制子单元241。

所述第一控制子单元241根据所述判定单元23的判断结果控制所述喷淋机构1中冷却水管内的冷却水流量。

用于控制所述喷淋机构1中气流管内气体流量的第二控制子单元242。

所述第二控制子单元242根据所述判定单元23的判断结果控制所述喷淋机构1中气流管内的气流量。

图4是本实用新型一种剪刀喷淋装置中时间控制系统3的一实施例的结构示意图，所述时间控制系统3包括：

用于根据实际需求预设所述喷淋机构1开闭时间的时间设置单元31。

用户可以通过所述时间设置单元31设置所述喷淋机构1的开闭时间，以实现所述喷淋机构1的间隔开闭，满足不同产品生产的需求。

与所述时间设置31单元相连，用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构1开闭的时间控制单元32。

例如，用户通过所述时间设置单元31设置所述喷淋机构1于每天13:00~13:15 关闭，当到达13:00时，所述时间控制单元32控制所述喷淋机构1关闭，当到达13:15时，所述时间控制单元32控制所述喷淋机构1开启。

与所述时间设置31单元相连，用于显示所述喷淋机构1开闭时间的显示单元33。

所述显示单元33通过电脑屏幕进行显示，用户可以通过所述显示单元33实时了解已经设定的所述喷淋机构1的开闭时间。

图5是本实用新型一种剪刀喷淋装置中时间控制系统3的又一实施例的结构示意图，所述时间控制单元32包括：

用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构1中冷却水管开闭的第三控制子单元321。

用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构1中气流管开闭的第四控制子单元322。

所述第三控制子单元321及第四控制子单元322同步开启及同步关闭，以实现所述喷淋机构1的定时开关。

由上可知，所述流量控制系统2及时间控制系统3可对所述喷淋机构1进行实时监控，操作员通过所述流量控制系统2控制所述喷淋机构1的喷淋流量以满足剪刀温度均匀及料液变化的需求，大大地减少剪刀疤、剪刀气泡的产生。另外，操作员通过时间控制系统3设置并控制所述喷淋机构1喷淋的时间，并通过调整时间满足不同产品的生产需求。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种剪刀喷淋装置，其特征在于，包括：

用于对剪刀进行喷淋的喷淋机构；

与所述喷淋机构相连，用于控制所述喷淋机构喷淋流量的流量控制系统；

与所述喷淋机构相连，用于控制所述喷淋机构开闭的时间控制系统。

2.如权利要求1所述的剪刀喷淋装置，其特征在于，

所述喷淋机构包括喷芯、输送总管、冷却水管及气流管，所述冷却水管及气流管通过快换接头与所述输送总管分别相接；

所述喷芯上设有用于连接所述输送管路的带铜接头，所述喷芯内径为2.8~3.5㎜。

3.如权利要求1所述的剪刀喷淋装置，其特征在于，所述流量控制系统包括：

用于获取所述剪刀实时温度的第一获取单元；

用于获取料液实时流量的第二获取单元；

与所述第一获取单元及第二获取单元相连，用于根据所述实时温度和/或实时流量判断是否需要调节喷淋流量的判定单元；

与所述判定单元相连，用于根据所述判定单元的判断结果控制所述喷淋机构喷淋流量的流量控制单元。

4.如权利要求3所述的剪刀喷淋装置，其特征在于，所述流量控制单元包括：

用于控制所述喷淋机构中冷却水管内冷却水流量的第一控制子单元；

用于控制所述喷淋机构中气流管内气体流量的第二控制子单元。

5.如权利要求1所述的剪刀喷淋装置，其特征在于，所述时间控制系统包括：

用于根据实际需求预设所述喷淋机构开闭时间的时间设置单元；

与所述时间设置单元相连，用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构开闭的时间控制单元；

与所述时间设置单元相连，用于显示所述喷淋机构开闭时间的显示单元。

6.如权利要求5所述的剪刀喷淋装置，其特征在于，所述时间控制单元包括：

用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构中冷却水管开闭的第三控制子单元；

用于根据所述预设的开闭时间控制所述喷淋机构中气流管开闭的第四控制子单元。