CN212919922U - 一种混凝土骨料存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土骨料存放装置，属于混凝土制造技术领域，其包括存放仓，所述存放仓的顶端设置有进料口，所述存放仓的底部设置有出料管，所述存放仓的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有料斗，所述料斗的底部设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于翻转料斗的翻转组件，所述支撑架的顶部设置有用于提升支撑板的提升组件。本实用新型具有便于将骨料倒入存放仓的效果。

Description

一种混凝土骨料存放装置

技术领域

本实用新型涉及的混凝土制造技术领域，尤其是涉及一种混凝土骨料存放装置。

背景技术

骨料是建筑材料的一种，现有的骨料在进行储存时，都是直接堆放在地上，在长时间储存的过程中，容易受到地表杂质的影响，由于骨料的体积大小不同，不同类型的骨料堆放的较近时，容易出现杂乱的现象，现在的混凝土搅拌站在存放骨料时，一般选择使用混凝土骨料存放仓进行存放，这种存放仓一般比较高，在需要使用骨料时，直接从设置在存放仓底端的出料口取用。

现有的授权公告号为CN210589940U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站的骨料储存装置，其技术方案的要点在于：包括第一料仓，所述第一料仓的左侧固定连接有第二料仓，所述第一料仓和第二料仓的顶部均固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连通有进料斗，所述第一料仓和第二料仓的底部均连通有出料机构，两个出料机构的底部之间连通有出料管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为该砂石骨料堆存仓的高度过高，导致了在存放骨料时，工作人员不便于将骨料倒入料仓中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料存放装置，具有便于将骨料倒入存放仓的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土骨料存放装置，包括存放仓，所述存放仓的顶端设置有进料口，所述存放仓的底部设置有出料管，所述存放仓的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有料斗，所述料斗的底部设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于翻转料斗的翻转组件，所述支撑架的顶部设置有用于提升支撑板的提升组件。

通过采用上述技术方案，首先将骨料放到料斗中去，然后使用提升组件提升支撑板，设置在支撑板上的料斗也向上提升，当料斗到达指定高度时，使用翻转组件将料斗翻转，使料斗中的骨料倒入存放仓中，使得整个存放过程更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架包括四根竖直设置的竖杆，相邻两根所述竖杆之间均设置有连接杆，四根所述竖杆朝向支撑架内的一侧均开设有滑槽，所述支撑板的四角均固定设置有滑块，所述滑块一一对应的滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过连接杆将四根竖杆连接为一体，使得整个支撑架的结构更为稳定，设置在竖杆上的滑槽与滑块滑动配合，使得在提升支撑板的时候，支撑板不易滑到支撑架外。

本实用新型的进一步设置为：所述提升组件有两组，两组所述提升组件分别位于支撑架的两侧。

通过采用上述技术方案，使用两组提升组件来提升支撑板，达到让提升组件的结构更稳定的效果，也使得增强提升组件的提升能力。

本实用新型的进一步设置为：所述提升组件包括转动轴，所述转动轴的两端均设置有绞盘，所述绞盘上绕设有提升绳，四条所述提升绳远离绞盘的一端分别与四个滑块固定连接，所述支撑架上固定设置有伺服电机，所述伺服电机位于转动轴的一端，所述伺服电机的输出轴与转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，使用伺服电机作为提升组件的驱动源，两个伺服电机的电路为串联关系，因此打开或者关闭开关时，两个伺服电机会同步转动或者同步停止，从而保证提升组件同步运动，使得提升组件的动力充足，当伺服电机转动时，同时带动转动轴转动，继而让绞盘转动收紧提升绳，提升绳拉动四个滑块在滑槽内向上滑动，由此达到了支撑板在支撑架上提升的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述提升绳为钢丝绳。

通过采用上述技术方案，使用钢丝绳作为提升绳，具有承载安全系数大，使用时安全可靠的优点。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板靠近存放仓的一侧固定设置有侧板，所述侧板远离支撑板的一端开设有转动槽，所述料斗靠近存放仓的一侧上设置有转动条，所述转动条转动设置在转动槽内。

通过采用上述技术方案，侧板上开设的转动槽使得料斗发生转动时不会被侧板挡住，转动条和转动槽的配合使得料斗能够在支撑板上转动，料斗转动能够更方便的将骨料从料斗中倒出，具有便于使用的优点。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转组件包括气缸，所述气缸固定设置在支撑板上，所述气缸的活塞杆上铰接有滑动套筒，所述料斗的底部设置有滑杆，所述滑动套筒套设在滑杆上并与滑杆滑动配合。

通过采用上述技术方案，在翻转料斗时，首先将气缸启动，气缸的活塞杆向上运动，活塞杆推动料斗向上运动，设置在活塞杆顶端的滑动套筒能够在滑杆内滑动，使得活塞杆延伸时不会出现无法顶起的情况，达到了翻转料斗的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述存放仓的外侧壁上开设有观察槽，所述观察槽的长度方向与存放仓的长度方向一致，所述观察槽内固定设置有钢化玻璃。

通过采用上述技术方案，通过观察槽能够看到存放仓内的骨料堆放情况，透明的钢化玻璃能够挡住观察槽，使得骨料不会从观察槽内流出，具有存放仓存储情况可视化的优点。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过设置提升组件，更方便的将骨料从地面提升料斗的进料口处，使得整个上料过程更加方便；

2、本实用新型通过在支撑板和料斗之间设置翻转组件，使得在将料斗中骨料倒入到存放仓中时更方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例支撑架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例支撑板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例料斗的结构示意图。

图中，1、存放仓；11、进料口；12、出料管；13、钢化玻璃；2、支撑架；21、竖杆；22、连接杆；23、滑槽；3、料斗；31、转动条；32、滑块；33、支撑板；331、侧板；332、转动槽；4、提升组件；41、绞盘；42、提升绳；43、伺服电机；44、转动轴；5、翻转组件；51、滑动套筒；52、气缸；53、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1，为本实用新型公开的一种混凝土骨料存放装置，包括存放仓1，存放仓1的顶端设置有进料口11，存放仓1的底部设置有出料管12，存放仓1的一侧设置有支撑架2，支撑架2上设置有料斗3，料斗3的底部设置有支撑板33，支撑板33上设置有用于翻转料斗3的翻转组件5，支撑板33一方面为料斗3做支撑，另一方面承受了料斗3在翻转时产生的反作用力。

如图1、图2所示，支撑架2的顶部设置有用于提升支撑板33的提升组件4，使用提升组件4来对料斗3做竖直方向上的位移，让料斗3能够将骨料提升到存放仓1进料口11的高度上，提升组件4有两组，两组提升组件4分别位于支撑架2的两侧，设置两组提升组件4，使得提升组件4对支撑板33的提升更加的稳定，不会出现一端被提升，另一端卡住的情况。

如图2所示，提升组件4包括转动轴44，转动轴44的两端均设置有绞盘41，绞盘41上绕设有提升绳42，提升绳42为钢丝绳，使用钢丝绳作为提升绳42有具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性的优点；四条提升绳42远离绞盘41的一端分别与四个滑块32固定连接，设置四条提升绳42使得整个提升结构更为稳定；支撑架2上固定设置有伺服电机43，伺服电机43位于转动轴44的一端，伺服电机43的输出轴与转动轴44固定连接，将两个绞盘41设置在同一个转动轴44上，使用一个伺服电机43就能够完成两个绞盘41的转动，使得钢丝绳在绞盘41上进行缠绕。

如图2所示，支撑架2包括四根竖直设置的竖杆21，相邻两根竖杆21之间均设置有连接杆22，四根竖杆21朝向支撑架2内的一侧均开设有滑槽23，支撑板33的四角均固定设置有滑块32，滑块32一一对应的滑动设置在滑槽23内，设置在支撑板33四角的滑块32使得支撑板33在发生上下滑动时，被限制在支撑架2内滑动，不会到支撑架2外，对支撑板33起到了限位作用。

如图3所示，支撑板33靠近存放仓1的一侧固定设置有侧板331，侧板331远离支撑板33的一端开设有转动槽332，参照图4，料斗3靠近存放仓1的一侧上设置有转动条31，转动条31转动设置在转动槽332内，在支撑板33的侧板331上设置转动槽332，使得料斗3能够在翻转时有一个支撑点，料斗3能够围绕这个支撑点进行翻转，翻转后的料斗3与支撑板33能够通过转动条31和转动槽332连接，料斗3翻转后还能翻转回原位；翻转组件5包括气缸52，气缸52固定设置在支撑板33上，气缸52的活塞杆上铰接有滑动套筒51，料斗3的底部设置有滑杆53，滑动套筒51套设在滑杆53上并与滑杆53滑动配合，驱动气缸52运动，设置在气缸52活塞杆上的滑动套筒51对滑杆53产生作用力，平行于滑杆53的作用力驱使滑杆53与套筒发生相对运动，垂直于滑杆53的作用力使得料斗3被向上顶起，达成翻转料斗3的效果。

如图1所示，存放仓1的外侧壁上开设有观察槽，观察槽的长度方向与存放仓1的长度方向一致，观察槽内固定设置有钢化玻璃13，在进行骨料存放时，可以通过钢化玻璃13对存放仓1进行观察，使得存放仓1的存储状态可视化，不会产生骨料漫出存放仓1的情况。

本实施例的实施原理为：使用该混凝土骨料存放装置时，首先将骨料放到料斗3中，然后驱使设置在支撑架2顶端的两个伺服电机43同步转动，绞盘41也发生转动，转动的绞盘41收紧钢丝绳，钢丝绳向上提升滑块32，继而将支撑板33提升，当料斗3的高度被提升到存放仓1进料口11的高度时，驱动气缸52运转，气缸52使得料斗3向进料口11的方向翻转，放置在料斗3中的骨料就被倒入存放仓1中。再将驱使气缸52使得气缸52的活塞杆向下运动，使得翻转过去的料斗3向会翻转，重新放置到支撑板33上，最后再让伺服电机43反转，将绕设在绞盘41上的钢丝绳放出，把支撑板33滑动到支撑架2的底端，进行第二次上料操作。在上料时，工作人员能够通过设置在存放仓1上的钢化玻璃13随时关注存放仓1内的骨料堆放情况，来防止存放仓1中的骨料漫出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土骨料存放装置，包括存放仓(1)，所述存放仓(1)的顶端设置有进料口(11)，所述存放仓(1)的底部设置有出料管(12)，所述存放仓(1)的一侧设置有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有料斗(3)，所述料斗(3)的底部设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)上设置有用于翻转料斗(3)的翻转组件(5)，所述支撑架(2)的顶部设置有用于提升支撑板(33)的提升组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料存放装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括四根竖直设置的竖杆(21)，相邻两根所述竖杆(21)之间均设置有连接杆(22)，四根所述竖杆(21)朝向支撑架(2)内的一侧均开设有滑槽(23)，所述支撑板(33)的四角均固定设置有滑块(32)，所述滑块(32)一一对应的滑动设置在滑槽(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料存放装置，其特征在于：所述提升组件(4)有两组，两组所述提升组件(4)分别位于支撑架(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料存放装置，其特征在于：所述提升组件(4)包括转动轴(44)，所述转动轴(44)的两端均设置有绞盘(41)，所述绞盘(41)上绕设有提升绳(42)，四条所述提升绳(42)远离绞盘(41)的一端分别与四个滑块(32)固定连接，所述支撑架(2)上固定设置有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)位于转动轴(44)的一端，所述伺服电机(43)的输出轴与转动轴(44)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料存放装置，其特征在于：所述提升绳(42)为钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料存放装置，其特征在于：所述支撑板(33)靠近存放仓(1)的一侧固定设置有侧板(331)，所述侧板(331)远离支撑板(33)的一端开设有转动槽(332)，所述料斗(3)靠近存放仓(1)的一侧上设置有转动条(31)，所述转动条(31)转动设置在转动槽(332)内。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料存放装置，其特征在于：所述翻转组件(5)包括气缸(52)，所述气缸(52)固定设置在支撑板(33)上，所述气缸(52)的活塞杆上铰接有滑动套筒(51)，所述料斗(3)的底部设置有滑杆(53)，所述滑动套筒(51)套设在滑杆(53)上并与滑杆(53)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料存放装置，其特征在于：所述存放仓(1)的外侧壁上开设有观察槽，所述观察槽的长度方向与存放仓(1)的长度方向一致，所述观察槽内固定设置有钢化玻璃(13)。

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