CN212919769U - 一种新型板材拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型板材拼接装置，包括装置支架、拼接工作台、固定安装侧板、横向拼接挤压驱动液压杆、横向拼接挤压驱动板、纵向拼接挤压驱动液压杆、纵向拼接连接板和纵向拼接挤压板，所述拼接工作台设于装置支架上，所述固定安装侧板对称设于拼接工作台的两侧，所述横向拼接挤压驱动液压杆设于一组固定安装侧板上，所述横向拼接挤压驱动板设于横向拼接挤压驱动液压杆上，所述纵向拼接挤压驱动液压杆设于固定安装侧板上，所述纵向拼接连接板设于纵向拼接挤压驱动液压杆上，所述纵向拼接挤压板设于纵向拼接连接板上。本实用新型涉及家具生产技术领域，具体是提供了一种设计新颖、结构合理、自动化程度高、提高拼接效率的新型板材拼接装置。

Description

一种新型板材拼接装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体是指一种新型板材拼接装置。

背景技术

传统的家具生产中使用木板制作，在需要大块板材时，很难由一块木板加工而成因此需要进行木板拼接，由于切割后的薄木板很难保持平直状态，因此给拼接工作带来困难。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种设计新颖、结构合理、自动化程度高、提高拼接效率的新型板材拼接装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型板材拼接装置，包括装置支架、拼接工作台、固定安装侧板、横向拼接挤压驱动液压杆、横向拼接挤压驱动板、纵向拼接挤压驱动液压杆、纵向拼接连接板和纵向拼接挤压板，所述拼接工作台设于装置支架上，所述固定安装侧板对称设于拼接工作台的两侧且设于装置支架上，所述横向拼接挤压驱动液压杆设于一组固定安装侧板上，所述横向拼接挤压驱动板设于横向拼接挤压驱动液压杆上，所述横向拼接挤压驱动板底部可滑动设于拼接工作台上，所述纵向拼接挤压驱动液压杆以拼接工作台为轴对称设于两组对称设置的固定安装侧板上，所述纵向拼接连接板设于纵向拼接挤压驱动液压杆上，所述纵向拼接挤压板两端设于两组对称设置的纵向拼接挤压驱动液压杆上的纵向拼接连接板上，进行木板拼接工作时，将切割好的规格板条顺序铺设在拼接工作台上，并通过启动横向拼接挤压驱动液压杆伸展将顺序排列的板条进行横向挤压使板条间紧密贴合，同时启动纵向拼接挤压驱动液压杆收缩通过纵向拼接连接板带动纵向拼接挤压板下移贴合在板条的上方对组合后的板条进行竖向挤压，使板条保持平直状态方便进行板材间的拼接加工。

进一步地，所述拼接工作台一端设有限位挡板，限位挡板用于对板条进行隔档使拼接中的板条两端保持平齐。

进一步地，所述固定安装侧板一端设有操作控制器，所述操作控制器与横向拼接挤压驱动液压杆和纵向拼接挤压驱动液压杆电连接，通过操作控制器控制横向拼接挤压驱动液压杆和纵向拼接挤压驱动液压杆的工作状态。

进一步地，所述拼接工作台远离横向拼接挤压驱动液压杆的一侧设有固定承压隔档，通过固定承压隔档在横向拼接挤压驱动液压杆伸展对板条进行横向推挤时对板条进行隔档。

进一步地，所述横向拼接挤压驱动液压杆在一组固定安装侧板上均匀间隔设有若干组，所述纵向拼接挤压驱动液压杆在两组对称设置的固定安装侧板上均匀间隔设有若干组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设计新颖、结构合理、自动化程度高，进行木板拼接工作时，将切割好的规格板条顺序铺设在拼接工作台上，并通过横向拼接挤压驱动液压杆伸展将顺序排列的板条进行横向挤压使板条间紧密贴合，同时启动纵向拼接挤压驱动液压杆收缩对组合后的板条进行竖向挤压，使板条保持平直状态方便进行板材间的拼接加工；利用限位挡板和固定承压隔档对板条进行隔档使拼接中的板条两端保持平齐。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种新型板材拼接装置的整体结构示意图。

其中，1、装置支架，2、拼接工作台，3、固定安装侧板，4、横向拼接挤压驱动液压杆，5、横向拼接挤压驱动板，6、纵向拼接挤压驱动液压杆，7、纵向拼接连接板，8、纵向拼接挤压板，9、限位挡板，10、操作控制器，11、固定承压隔档。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一种新型板材拼接装置，包括装置支架1、拼接工作台2、固定安装侧板3、横向拼接挤压驱动液压杆4、横向拼接挤压驱动板5、纵向拼接挤压驱动液压杆6、纵向拼接连接板7和纵向拼接挤压板8，所述拼接工作台2设于装置支架1上，所述固定安装侧板3对称设于拼接工作台2的两侧且设于装置支架1上，所述横向拼接挤压驱动液压杆4设于一组固定安装侧板3上，所述横向拼接挤压驱动板5设于横向拼接挤压驱动液压杆4上，所述横向拼接挤压驱动板5底部可滑动设于拼接工作台2上，所述纵向拼接挤压驱动液压杆6以拼接工作台2为轴对称设于两组对称设置的固定安装侧板3上，所述纵向拼接连接板7设于纵向拼接挤压驱动液压杆6上，所述纵向拼接挤压板8两端设于两组对称设置的纵向拼接挤压驱动液压杆6上的纵向拼接连接板7上。

所述拼接工作台2一端设有限位挡板9。所述固定安装侧板3一端设有操作控制器10，所述操作控制器10与横向拼接挤压驱动液压杆4和纵向拼接挤压驱动液压杆6电连接。所述拼接工作台2远离横向拼接挤压驱动液压杆4的一侧设有固定承压隔档11。所述横向拼接挤压驱动液压杆4在一组固定安装侧板3上均匀间隔设有若干组，所述纵向拼接挤压驱动液压杆6在两组对称设置的固定安装侧板3上均匀间隔设有若干组。

具体使用时，进行木板拼接工作时，将切割好的规格板条顺序铺设在拼接工作台2上，使板条一端贴合限位挡板9放置，并通过操作控制器10启动横向拼接挤压驱动液压杆4伸展将顺序排列的板条向固定承压隔档11方向进行横向挤压使板条间紧密贴合，同时通过操作控制器10启动纵向拼接挤压驱动液压杆6收缩通过纵向拼接连接板7带动纵向拼接挤压板8下移贴合在板条的上方对组合后的板条进行竖向挤压，使板条保持平直状态方便进行板材间的拼接加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型板材拼接装置，其特征在于：包括装置支架、拼接工作台、固定安装侧板、横向拼接挤压驱动液压杆、横向拼接挤压驱动板、纵向拼接挤压驱动液压杆、纵向拼接连接板和纵向拼接挤压板，所述拼接工作台设于装置支架上，所述固定安装侧板对称设于拼接工作台的两侧且设于装置支架上，所述横向拼接挤压驱动液压杆设于一组固定安装侧板上，所述横向拼接挤压驱动板设于横向拼接挤压驱动液压杆上，所述横向拼接挤压驱动板底部可滑动设于拼接工作台上，所述纵向拼接挤压驱动液压杆以拼接工作台为轴对称设于两组对称设置的固定安装侧板上，所述纵向拼接连接板设于纵向拼接挤压驱动液压杆上，所述纵向拼接挤压板两端设于两组对称设置的纵向拼接挤压驱动液压杆上的纵向拼接连接板上。

2.根据权利要求1所述的一种新型板材拼接装置，其特征在于：所述拼接工作台一端设有限位挡板。

3.根据权利要求2所述的一种新型板材拼接装置，其特征在于：所述固定安装侧板一端设有操作控制器，所述操作控制器与横向拼接挤压驱动液压杆和纵向拼接挤压驱动液压杆电连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型板材拼接装置，其特征在于：所述拼接工作台远离横向拼接挤压驱动液压杆的一侧设有固定承压隔档。

5.根据权利要求4所述的一种新型板材拼接装置，其特征在于：所述横向拼接挤压驱动液压杆在一组固定安装侧板上均匀间隔设有若干组，所述纵向拼接挤压驱动液压杆在两组对称设置的固定安装侧板上均匀间隔设有若干组。

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