CN212919071U - 一种玻璃加工夹紧整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工夹紧整平装置,具体涉及玻璃加工技术领域,包括工作台和侧板,所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧设置有侧板,所述侧板的一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部设置有夹紧整平结构。本实用新型通过设置有转盘、壳体、螺杆、驱动块、夹紧板、第一橡胶垫和滑槽,在使用时,将玻璃放在夹紧座的顶部,然后分别转动两侧的转盘,转盘带动螺杆转动,螺杆驱动驱动块在滑槽内部向下滑动,从而使夹紧板将夹紧座上的玻璃进行夹紧固定,同时第一橡胶垫可以防止夹紧板刮伤玻璃的外表面,对玻璃的外表面起到保护作用,夹紧的稳定性较好,操作简单,使用起来非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃加工夹紧整平装置。
背景技术
玻璃在加工过程中需要将其夹紧整平,以便于对玻璃进行后续的加工,因此玻璃生产需要使用到一种玻璃加工夹紧整平装置,如今市面上已经出现了很多种玻璃加工夹紧整平装置,但都存在很多问题和缺陷,因此需要一种新型玻璃加工夹紧整平装置。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的玻璃加工夹紧整平装置不能对不同宽度的玻璃进行夹紧整平,适用性不强;
(2)传统的玻璃加工夹紧整平装置夹紧稳定性较差,且操作繁琐,使用起来非常不便;
(3)传统的玻璃加工夹紧整平装置玻璃取放时与装置间的摩擦力较大,不便于玻璃的取出和放入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工夹紧整平装置,以解决上述背景技术中提出不能对不同宽度的玻璃进行夹紧整平,适用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工夹紧整平装置,包括工作台和侧板,所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧设置有侧板,所述侧板的一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部设置有夹紧整平结构,所述固定座一侧的底端固定连接有夹紧座,所述夹紧座的顶端设置有减摩擦结构,所述侧板的底端设置有调节结构;
所述调节结构包括调节座,所述调节座分别固定连接在工作台顶端的两侧,所述调节座内部的顶端设置有滑动槽,所述侧板的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接有固定板,所述固定板的底端活动连接有滚轮,所述滑动槽两端的内部设置有预留孔,所述调节座与固定板之间贯穿有固定螺栓。
优选的,所述预留孔在滑动槽两端的内部呈等间距排列,所述滚轮与滑动槽之间滚动连接。
优选的,所述夹紧整平结构由转盘、壳体、螺杆、驱动块、夹紧板、第一橡胶垫和滑槽组成,所述壳体设置在固定座的内部,所述壳体的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的外部活动连接有驱动块,所述驱动块的一侧固定连接有夹紧板,所述壳体的一侧设置有滑槽,所述夹紧板的底端设置有第一橡胶垫。
优选的,所述驱动块的一侧贯穿至滑槽的内部并延伸至滑槽的一侧,所述驱动块与滑槽之间构成滑动连接。
优选的,所述减摩擦结构由底槽、支撑轴、滚动轮和第二橡胶垫组成,所述底槽设置在夹紧座的顶端,所述底槽内部靠近顶端的位置处活动连接有支撑轴,所述支撑轴的外部固定连接有滚动轮,所述滚动轮的外部设置有第二橡胶垫。
优选的,所述滚动轮的直径大于底槽的长度,且滚动轮的宽度小于底槽的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃加工夹紧整平装置不仅实现了能对不同宽度的玻璃进行夹紧整平,适用性较强,实现了夹紧稳定性较好,且操作简单,使用起来非常方便,而且实现了玻璃取放时与装置间的摩擦力较小,便于玻璃的取出和放入;
(1)通过设置有调节结构,调节座分别固定在工作台顶端的两侧,调节座内部的顶端设置有滑动槽,侧板的底端固定有支撑架,支撑架的底端固定有固定板,固定板的底端活动连接有滚轮,滑动槽两端的内部设置有预留孔,调节座与固定板之间贯穿有固定螺栓,在需要根据玻璃的宽度对装置进行调节时,拧出固定螺栓,这样就能通过滚轮在滑动槽内部滚动调节两侧侧板之间的距离,至合适位置后,再将固定螺栓拧入对应位置处的预留孔内部,这样就能将侧板锁定,从而实现了使装置可以对不同宽度的玻璃进行夹紧,大大提高了该装置的适用性;
(2)通过设置有转盘、壳体、螺杆、驱动块、夹紧板、第一橡胶垫和滑槽,在使用时,将玻璃放在夹紧座的顶部,然后分别转动两侧的转盘,转盘带动螺杆转动,螺杆驱动驱动块在滑槽内部向下滑动,从而使夹紧板将夹紧座上的玻璃进行夹紧固定,同时第一橡胶垫可以防止夹紧板刮伤玻璃的外表面,对玻璃的外表面起到保护作用,夹紧的稳定性较好,操作简单,使用起来非常方便;
(3)通过设置有底槽、支撑轴、滚动轮和第二橡胶垫,在玻璃放入和取出时,直接推拉动玻璃,此时玻璃带动滚动轮滚动,直至玻璃被完全拉出和推入,这样可以大大减少玻璃与夹紧座之间的摩擦力,同时第二橡胶垫可以防止夹紧时玻璃滑动,从而实现了便于玻璃的取出和放入。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧整平结构正视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的减摩擦结构俯视局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支脚;3、调节座;4、滑动槽;5、支撑架;6、侧板;7、固定座;8、夹紧整平结构;801、转盘;802、壳体;803、螺杆;804、驱动块;805、夹紧板;806、第一橡胶垫;807、滑槽;9、夹紧座;10、减摩擦结构;1001、底槽;1002、支撑轴;1003、滚动轮;1004、第二橡胶垫;11、固定板;12、滚轮;13、预留孔;14、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种玻璃加工夹紧整平装置,包括工作台1和侧板6,工作台1底端的四个拐角处均固定连接有支脚2,工作台1顶端的两侧设置有侧板6,侧板6的一侧固定连接有固定座7,固定座7的内部设置有夹紧整平结构8,固定座7一侧的底端固定连接有夹紧座9,夹紧座9的顶端设置有减摩擦结构10,侧板6的底端设置有调节结构;
请参阅图1-4,一种玻璃加工夹紧整平装置还包括调节结构,调节结构包括调节座3,调节座3分别固定连接在工作台1顶端的两侧,调节座3内部的顶端设置有滑动槽4,侧板6的底端固定连接有支撑架5,支撑架5的底端固定连接有固定板11,固定板11的底端活动连接有滚轮12,滑动槽4两端的内部设置有预留孔13,调节座3与固定板11之间贯穿有固定螺栓14;
预留孔13在滑动槽4两端的内部呈等间距排列,滚轮12与滑动槽4之间滚动连接;
具体地,如图1和图4所示,在需要根据玻璃的宽度对装置进行调节时,拧出固定螺栓14,这样就能通过滚轮12在滑动槽4内部滚动调节两侧侧板6之间的距离,至合适位置后,再将固定螺栓14拧入对应位置处的预留孔13内部,这样就能将侧板6锁定,从而实现了使装置可以对不同宽度的玻璃进行夹紧,大大提高了该装置的适用性。
实施例2:夹紧整平结构8由转盘801、壳体802、螺杆803、驱动块804、夹紧板805、第一橡胶垫806和滑槽807组成,壳体802设置在固定座7的内部,壳体802的内部活动连接有螺杆803,螺杆803的外部活动连接有驱动块804,驱动块804的一侧固定连接有夹紧板805,壳体802的一侧设置有滑槽807,夹紧板805的底端设置有第一橡胶垫806;
驱动块804的一侧贯穿至滑槽807的内部并延伸至滑槽807的一侧,驱动块804与滑槽807之间构成滑动连接;
具体地,如图1和图2所示将玻璃放在夹紧座9的顶部,然后分别转动两侧的转盘801,转盘801带动螺杆803转动,螺杆803驱动驱动块804在滑槽807内部向下滑动,从而使夹紧板805将夹紧座9上的玻璃进行夹紧固定,同时第一橡胶垫806可以防止夹紧板805刮伤玻璃的外表面,对玻璃的外表面起到保护作用,夹紧的稳定性较好,操作简单,使用起来非常方便。
实施例3:减摩擦结构10由底槽1001、支撑轴1002、滚动轮1003和第二橡胶垫1004组成,底槽1001设置在夹紧座9的顶端,底槽1001内部靠近顶端的位置处活动连接有支撑轴1002,支撑轴1002的外部固定连接有滚动轮1003,滚动轮1003的外部设置有第二橡胶垫1004;
滚动轮1003的直径大于底槽1001的长度,且滚动轮1003的宽度小于底槽1001的宽度;
具体地,如图1和图3所示,在玻璃放入和取出时,直接推拉动玻璃,此时玻璃带动滚动轮1003滚动,直至玻璃被完全拉出和推入,这样可以大大减少玻璃与夹紧座9之间的摩擦力,同时第二橡胶垫1004可以防止夹紧时玻璃滑动,从而实现了便于玻璃的取出和放入。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将玻璃放在夹紧座9的顶部,然后分别转动两侧的转盘801,转盘801带动螺杆803转动,螺杆803驱动驱动块804在滑槽807内部向下滑动,从而使夹紧板805将夹紧座9上的玻璃进行夹紧固定,同时第一橡胶垫806可以防止夹紧板805刮伤玻璃的外表面,对玻璃的外表面起到保护作用,夹紧的稳定性较好,操作简单,使用起来非常方便。
之后,在需要根据玻璃的宽度对装置进行调节时,拧出固定螺栓14,这样就能通过滚轮12在滑动槽4内部滚动调节两侧侧板6之间的距离,至合适位置后,再将固定螺栓14拧入对应位置处的预留孔13内部,这样就能将侧板6锁定,从而实现了使装置可以对不同宽度的玻璃进行夹紧,大大提高了该装置的适用性。
最后,在玻璃放入和取出时,直接推拉动玻璃,此时玻璃带动滚动轮1003滚动,直至玻璃被完全拉出和推入,这样可以大大减少玻璃与夹紧座9之间的摩擦力,同时第二橡胶垫1004可以防止夹紧时玻璃滑动,从而实现了便于玻璃的取出和放入。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃加工夹紧整平装置,包括工作台(1)和侧板(6),其特征在于:所述工作台(1)底端的四个拐角处均固定连接有支脚(2),所述工作台(1)顶端的两侧设置有侧板(6),所述侧板(6)的一侧固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的内部设置有夹紧整平结构(8),所述固定座(7)一侧的底端固定连接有夹紧座(9),所述夹紧座(9)的顶端设置有减摩擦结构(10),所述侧板(6)的底端设置有调节结构;
所述调节结构包括调节座(3),所述调节座(3)分别固定连接在工作台(1)顶端的两侧,所述调节座(3)内部的顶端设置有滑动槽(4),所述侧板(6)的底端固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的底端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的底端活动连接有滚轮(12),所述滑动槽(4)两端的内部设置有预留孔(13),所述调节座(3)与固定板(11)之间贯穿有固定螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工夹紧整平装置,其特征在于:所述预留孔(13)在滑动槽(4)两端的内部呈等间距排列,所述滚轮(12)与滑动槽(4)之间滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工夹紧整平装置,其特征在于:所述夹紧整平结构(8)由转盘(801)、壳体(802)、螺杆(803)、驱动块(804)、夹紧板(805)、第一橡胶垫(806)和滑槽(807)组成,所述壳体(802)设置在固定座(7)的内部,所述壳体(802)的内部活动连接有螺杆(803),所述螺杆(803)的外部活动连接有驱动块(804),所述驱动块(804)的一侧固定连接有夹紧板(805),所述壳体(802)的一侧设置有滑槽(807),所述夹紧板(805)的底端设置有第一橡胶垫(806)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工夹紧整平装置,其特征在于:所述驱动块(804)的一侧贯穿至滑槽(807)的内部并延伸至滑槽(807)的一侧,所述驱动块(804)与滑槽(807)之间构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工夹紧整平装置,其特征在于:所述减摩擦结构(10)由底槽(1001)、支撑轴(1002)、滚动轮(1003)和第二橡胶垫(1004)组成,所述底槽(1001)设置在夹紧座(9)的顶端,所述底槽(1001)内部靠近顶端的位置处活动连接有支撑轴(1002),所述支撑轴(1002)的外部固定连接有滚动轮(1003),所述滚动轮(1003)的外部设置有第二橡胶垫(1004)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工夹紧整平装置,其特征在于:所述滚动轮(1003)的直径大于底槽(1001)的长度,且滚动轮(1003)的宽度小于底槽(1001)的宽度。
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