CN212918937U - 一种外齿轮研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外齿轮研磨机，该外齿轮研磨机包括主体、齿轮驱动装置和研磨装置，齿轮驱动装置设置于主体上，齿轮驱动装置包括齿轮驱动部件和齿轮轴，齿轮驱动部件与齿轮轴传动连接，齿轮轴用于安装齿轮；研磨装置与齿轮驱动装置间隔设置于主体上，研磨装置包括研磨底座和研磨架，研磨底座上沿垂直于齿轮轴的方向上设有径向导轨，研磨架通过径向导轨滑动设置于研磨底座上，研磨架上设置有研磨轴和研磨齿轮，研磨轴与齿轮轴相平行，研磨齿轮转动设置于研磨轴，研磨齿轮用于研磨齿轮的轮齿，研磨装置还包括滑板和研磨板，滑板上沿齿轮轴轴线方向设置有轴向滑槽，研磨板通过轴向滑槽滑动设置于滑板上，研磨板用于研磨齿轮的两侧。

Description

一种外齿轮研磨机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种外齿轮研磨机。

背景技术

齿轮传动是机械传动中应用广泛的一种传动形式，通过轮齿之间啮合运动来传递动力，但在齿轮长期使用过后，会使齿轮有一定的磨损，使得齿轮之间的配合不够紧密，会影响传动精度，所以需要对部分齿轮进行研磨。现有的齿轮研磨大部分会将多将齿轮直接装入设备进行研磨，设备运行速度加快，研磨效果不理想，无法均匀的研磨，给用户造成经济损失。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种外齿轮研磨机，齿轮研磨均匀，工作稳定高效，使得齿轮配合紧密，有利于提高齿轮传动精度，提高经济效益，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种外齿轮研磨机，其特征在于，所述外齿轮研磨机包括：主体；齿轮驱动装置，所述齿轮驱动装置设置于所述主体上，所述齿轮驱动装置包括齿轮驱动部件和齿轮轴，所述齿轮驱动部件与所述齿轮轴传动连接，所述齿轮驱动部件用于驱动所述齿轮轴绕自身轴线旋转运动，所述齿轮轴用于安装待研磨的齿轮，以使所述齿轮驱动装置驱动待研磨的所述齿轮绕自身轴线旋转运动；以及研磨装置，所述研磨装置与所述齿轮驱动装置间隔设置于所述主体上，所述研磨装置包括研磨底座和研磨架，所述研磨底座上沿垂直于所述齿轮轴的方向上设有径向导轨，所述研磨架通过所述径向导轨滑动设置于所述研磨底座上，以使所述研磨架靠近或远离所述齿轮轴，所述研磨架上设置有研磨轴和研磨齿轮，所述研磨轴与所述齿轮轴相平行，所述研磨齿轮转动设置于所述研磨轴，所述研磨齿轮用于研磨待研磨的所述齿轮的轮齿，所述研磨装置还包括滑板和研磨板，所述滑板上沿所述齿轮轴轴线方向设置有轴向滑槽，所述研磨板通过所述轴向滑槽滑动设置于所述滑板上，所述研磨板用于研磨待研磨的所述齿轮的两侧。

在一个示例中，所述主体上沿所述齿轮轴的轴线方向设置有轴向导轨，所述研磨装置通过所述轴向导轨滑动设置于所述主体上，以使所述研磨装置靠近或远离所述齿轮驱动装置。

在一个示例中，所述研磨架上沿垂直于所述齿轮轴的方向上还设置有径向滑槽，所述滑板通过所述径向滑槽滑动设置于所述研磨架上，以使所述研磨板靠近或远离所述齿轮轴。

在一个示例中，所述研磨齿轮的轮齿上设置有研磨层，所述研磨齿轮通过所述研磨层研磨待研磨的所述齿轮的轮齿。

在一个示例中，所述研磨板上沿竖直方向还设置有转轴，所述研磨板能绕所述转轴旋转运动。

通过本实用新型提出的一种外齿轮研磨机能够带来如下有益效果：

1、通过设置研磨齿轮和研磨板同时对齿轮的轮齿和两侧进行研磨，使得齿轮研磨均匀，工作稳定高效，使得齿轮配合紧密，有利于提高齿轮传动精度，提高经济效益，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置轴向导轨，使得研磨装置能靠近或远离齿轮驱动装置，使得外齿轮研磨机的操作更加简单方便，且便于拆装齿轮，提高工作效率，有利于提高经济效益，实用性强。

3、通过设置径向滑槽，使得研磨板能靠近或远离齿轮轴，进而使研磨板能够研磨不同规格的齿轮，满足不同的工作需求，应用范围更广，实用性强。

4、通过设置研磨层，使得研磨齿轮在与齿轮啮合过程中，对齿轮的轮齿进行研磨，使得齿轮的轮齿研磨均匀，研磨过程稳定可靠，实用性强。

5、通过设置转轴，使得研磨板能绕转轴旋转以调整研磨角度，进而使研磨板能够研磨不同规格的齿轮，满足不同工作需求，应用范围更广，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种外齿轮研磨机的主视图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型的一种外齿轮研磨机的右视图；

图4为本实用新型的一种外齿轮研磨机的俯视图；

图5为图4中B部的放大结构示意图。

图中：1-主体、11-轴向导轨、2-齿轮驱动装置、21-齿轮驱动部件、22-齿轮轴、3-研磨装置、31-研磨底座、311-径向导轨、32-研磨架、321-研磨轴、322-研磨齿轮、323-径向滑槽、324-研磨层、33-滑板、331-轴向滑槽、34-研磨板、341-转轴。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种外齿轮研磨机，其包括主体1、齿轮驱动装置2和研磨装置3。其中，齿轮驱动装置2设置于主体1上，齿轮驱动装置2包括齿轮驱动部件21和齿轮轴22，齿轮驱动部件21与齿轮轴22传动连接，齿轮驱动部件21用于驱动齿轮轴22绕自身轴线旋转运动，齿轮轴22用于安装待研磨的齿轮，以使齿轮驱动装置2驱动待研磨的齿轮绕自身轴线旋转运动；研磨装置3与齿轮驱动装置2间隔设置于主体1上，研磨装置3包括研磨底座31和研磨架32，研磨底座31上沿垂直于齿轮轴22的方向上设有径向导轨311，研磨架32通过径向导轨311滑动设置于研磨底座31上，以使研磨架32靠近或远离齿轮轴22，研磨架32上设置有研磨轴321和研磨齿轮322，研磨轴321与齿轮轴22相平行，研磨齿轮322转动设置于研磨轴321，研磨齿轮322用于研磨待研磨的齿轮的轮齿，研磨装置3还包括滑板33和研磨板34，滑板33上沿齿轮轴22轴线方向设置有轴向滑槽331，研磨板34通过轴向滑槽331滑动设置于滑板33上，研磨板34用于研磨待研磨的齿轮的两侧。通过设置研磨齿轮322和研磨板34同时对齿轮的轮齿和两侧进行研磨，使得齿轮研磨均匀，工作稳定高效，使得齿轮配合紧密，有利于提高齿轮传动精度，提高经济效益，实用性强，适合推广应用。

在一个具体实施例中，齿轮轴22和研磨轴321通过胀紧套胀紧固定齿轮和研磨齿轮322。

具体地，主体1上沿齿轮轴22的轴线方向设置有轴向导轨11，研磨装置3通过轴向导轨11滑动设置于主体1上，以使研磨装置3靠近或远离齿轮驱动装置2。通过设置轴向导轨11，使得研磨装置3能靠近或远离齿轮驱动装置2，使得外齿轮研磨机的操作更加简单方便，且便于拆装齿轮，提高工作效率，有利于提高经济效益，实用性强。

在一个具体实施例中，研磨装置3还具有锁紧装置，通过设置锁紧装置对研磨装置3的研磨位置锁紧限位。

具体地，研磨架32上沿垂直于齿轮轴22的方向上还设置有径向滑槽323，滑板33通过径向滑槽323滑动设置于研磨架32上，以使研磨板34靠近或远离齿轮轴22。通过设置径向滑槽323，使得研磨板34能靠近或远离齿轮轴22，进而使研磨板34能够研磨不同规格的齿轮，满足不同的工作需求，应用范围更广，实用性强。

在一个具体实施例中，研磨板34的两侧设置有研磨层。

具体地，研磨齿轮322的轮齿上设置有研磨层324，研磨齿轮322通过研磨层324研磨待研磨的齿轮的轮齿。通过设置研磨层324，使得研磨齿轮322在与齿轮啮合过程中，对齿轮的轮齿进行研磨，使得齿轮的轮齿研磨均匀，研磨过程稳定可靠，实用性强。

具体地，研磨板34上沿竖直方向还设置有转轴341，研磨板34能绕转轴341旋转运动。通过设置转轴341，使得研磨板34能绕转轴341旋转以调整研磨角度，进而使研磨板34能够研磨不同规格的齿轮，满足不同的工作需求，应用范围更广，实用性强。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种外齿轮研磨机，其特征在于，所述外齿轮研磨机包括：

主体；

齿轮驱动装置，所述齿轮驱动装置设置于所述主体上，所述齿轮驱动装置包括齿轮驱动部件和齿轮轴，所述齿轮驱动部件与所述齿轮轴传动连接，所述齿轮驱动部件用于驱动所述齿轮轴绕自身轴线旋转运动，所述齿轮轴用于安装待研磨的齿轮，以使所述齿轮驱动装置驱动待研磨的所述齿轮绕自身轴线旋转运动；以及

研磨装置，所述研磨装置与所述齿轮驱动装置间隔设置于所述主体上，所述研磨装置包括研磨底座和研磨架，所述研磨底座上沿垂直于所述齿轮轴的方向上设有径向导轨，所述研磨架通过所述径向导轨滑动设置于所述研磨底座上，以使所述研磨架靠近或远离所述齿轮轴，所述研磨架上设置有研磨轴和研磨齿轮，所述研磨轴与所述齿轮轴相平行，所述研磨齿轮转动设置于所述研磨轴，所述研磨齿轮用于研磨待研磨的所述齿轮的轮齿，所述研磨装置还包括滑板和研磨板，所述滑板上沿所述齿轮轴轴线方向设置有轴向滑槽，所述研磨板通过所述轴向滑槽滑动设置于所述滑板上，所述研磨板用于研磨待研磨的所述齿轮的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种外齿轮研磨机，其特征在于，所述主体上沿所述齿轮轴的轴线方向设置有轴向导轨，所述研磨装置通过所述轴向导轨滑动设置于所述主体上，以使所述研磨装置靠近或远离所述齿轮驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种外齿轮研磨机，其特征在于，所述研磨架上沿垂直于所述齿轮轴的方向上还设置有径向滑槽，所述滑板通过所述径向滑槽滑动设置于所述研磨架上，以使所述研磨板靠近或远离所述齿轮轴。

4.根据权利要求1所述的一种外齿轮研磨机，其特征在于，所述研磨齿轮的轮齿上设置有研磨层，所述研磨齿轮通过所述研磨层研磨待研磨的所述齿轮的轮齿。

5.根据权利要求1所述的一种外齿轮研磨机，其特征在于，所述研磨板上沿竖直方向还设置有转轴，所述研磨板能绕所述转轴旋转运动。

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