CN212918897U - 一种铝合金处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金处理设备，包括底座、竖杆、顶板、伸缩气缸和抛光盘，所述底座的顶端安装有放置板，且放置板的上下两侧位置安装有竖杆，并且竖杆的顶端与顶板的底部相连接，同时顶板的顶端中间位置设置有伸缩气缸，所述顶杆的顶端设置有安装在放置板表面的固定罩，且固定罩的外侧镶嵌有预留槽，且预留槽的内侧通过复位弹簧与滑动杆的底部相连接，并且滑动杆的顶端与连接杆相连接。该铝合金处理设备在固定罩的内部可以对铝合金进行卡合安装工作，且在进行卡合安装的时候，会在推动板的推动作用下进行紧固工作，保证可以同时对2个铝合金进行紧固完成抛光工作，保证整个设备不仅可以对不同尺寸的铝合金进行处理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金处理技术领域，具体为一种铝合金处理设备。
背景技术
铝合金处理设备是一种对加工完成后的铝合金的外部表面进行处理的一种处理装置，而一般在对铝合金进行处理的设备，便是抛光装置，现有市场上的铝合金抛光装置在进行使用的时候，还是存在着一些问题；
1、传统的处理设备在进行使用的时候，单次只能对同一个铝合金的外部进行处理工作，导致在进行铝合金处理的时候，会出现工作效率较低的现象发生；
2、在进行抛光的时候，不能及时的对抛光过程中产生的碎屑进行吸收工作，导致整个设备在进行工作的时候，外界的工作环境较差，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种方便解决上述问题的处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金处理设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铝合金处理设备在进行使用的时候，不方便同时对多个铝合金设备进行抛光处理工作，以及在进行加工的时候，不方便及时的对废屑进行吸收处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金处理设备，包括底座、竖杆、顶板、伸缩气缸和抛光盘，所述底座的顶端安装有放置板，且放置板的上下两侧位置安装有竖杆，并且竖杆的顶端与顶板的底部相连接，同时顶板的顶端中间位置设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部通过驱动电机与抛光盘相连接，所述放置板的底部中间位置螺栓安装有电机，且电机的顶端与绕线轴的底部相连接，并且绕线轴设置在放置板的内部，所述绕线轴的外部缠绕有拉绳，且拉绳的顶端与顶杆的背面相连接，并且顶杆的底部卡合在滑槽的内部，所述顶杆的底部通过压缩弹簧与滑槽的内侧相连接，且滑槽镶嵌在放置板的内部，所述顶杆的顶端设置有安装在放置板表面的固定罩，且固定罩的外侧镶嵌有预留槽，且预留槽的内侧通过复位弹簧与滑动杆的底部相连接，并且滑动杆的顶端与连接杆相连接，所述连接杆的中间安装有推动板。
优选的，所述固定罩的内部为空心状结构设置，且固定罩的顶端外侧位置设置有通过滑动杆构成滑动连接的推动板，并且推动板的中轴线与固定罩的中轴线相互重合。
优选的，所述固定罩的内壁表面设置有吸风口，且上下设置的吸风口之间的距离大于推动板的高度。
优选的，所述顶杆在滑槽的内部为滑动结构，且顶杆与固定罩的内部相卡合，并且顶杆的水平中轴线与固定罩的中轴线相互重合，同时固定罩的底部中间贯穿有滑槽。
优选的，所述滑动杆和推动板的俯视截面呈“U”形结构设置，且滑动杆在推动板的两侧位置对称设置，并且滑动杆在预留槽的内部为滑动结构。
优选的，所述压缩弹簧的原长大于滑槽的原长，且压缩弹簧的顶端与顶杆的底部为焊接连接，并且压缩弹簧在滑槽的内侧位置设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金处理设备；
1、在固定罩的内部可以对铝合金进行卡合安装工作，且在进行卡合安装的时候，会在推动板的推动作用下进行紧固工作，保证可以同时对2个铝合金进行紧固完成抛光工作，保证整个设备不仅可以对不同尺寸的铝合金进行处理工作，同时也使得整个铝合金的处理效率非常高；
2、铝合金是设置在固定罩的内部，且固定罩的顶端设置吸风口，铝合金放置在固定罩的内部进行抛光的时候，会在吸风口的作用下及时的对抛光时产生的废屑进行及时的吸收，不会出现飞溅严重的现象发生，保证设备在加工的时候，不会影响整个设备的外部环境。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型放置板俯视结构示意图；
图3为本实用新型固定罩主视放大结构示意图；
图4为本实用新型固定罩侧视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、竖杆；3、顶板；4、伸缩气缸；5、抛光盘； 6、固定罩；7、顶杆；8、放置板；9、电机；10、拉绳；11、滑槽； 12、推动板；13、绕线轴；14、滑动杆；15、连接杆；16、复位弹簧； 17、预留槽；18、吸风口；19、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金处理设备，包括底座1、竖杆2、顶板3、伸缩气缸4、抛光盘5、固定罩 6、顶杆7、放置板8、电机9、拉绳10、滑槽11、推动板12、绕线轴13、滑动杆14、连接杆15、复位弹簧16、预留槽17、吸风口18 和压缩弹簧19，底座1的顶端安装有放置板8，且放置板8的上下两侧位置安装有竖杆2，并且竖杆2的顶端与顶板3的底部相连接，同时顶板3的顶端中间位置设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4的底部通过驱动电机与抛光盘5相连接，放置板8的底部中间位置螺栓安装有电机9，且电机9的顶端与绕线轴13的底部相连接，并且绕线轴13设置在放置板8的内部，绕线轴13的外部缠绕有拉绳10，且拉绳10 的顶端与顶杆7的背面相连接，并且顶杆7的底部卡合在滑槽11的内部，顶杆7的底部通过压缩弹簧19与滑槽11的内侧相连接，且滑槽11镶嵌在放置板8的内部，顶杆7的顶端设置有安装在放置板8 表面的固定罩6，且固定罩6的外侧镶嵌有预留槽17，且预留槽17 的内侧通过复位弹簧16与滑动杆14的底部相连接，并且滑动杆14 的顶端与连接杆15相连接，连接杆15的中间安装有推动板12。
固定罩6的内部为空心状结构设置，且固定罩6的顶端外侧位置设置有通过滑动杆14构成滑动连接的推动板12，并且推动板12的中轴线与固定罩6的中轴线相互重合，方便在固定罩6的内部对铝合金进行放置工作。
固定罩6的内壁表面设置有吸风口18，且上下设置的吸风口18 之间的距离大于推动板12的高度，使得铝合金放置在固定罩6的内部进行抛光的时候，在吸风口18的作用下可以及时的对外界的碎屑进行吸收，保证不会出现废屑飞溅的现象发生。
顶杆7在滑槽11的内部为滑动结构，且顶杆7与固定罩6的内部相卡合，并且顶杆7的水平中轴线与固定罩6的中轴线相互重合，同时固定罩6的底部中间贯穿有滑槽11，使得顶杆7可以通过与固定罩6的卡合对处于固定罩6内部的铝合金进行推动工作，配合推动板12的复位工作完成对铝合金进行紧固的效果。
滑动杆14和推动板12的俯视截面呈“U”形结构设置，且滑动杆14在推动板12的两侧位置对称设置，并且滑动杆14在预留槽17 的内部为滑动结构，保证推动板12可以在固定罩6的外部移动，且不会出现滑动杆14对推动板12的上方产生影响。
压缩弹簧19的原长大于滑槽11的原长，且压缩弹簧19的顶端与顶杆7的底部为焊接连接，并且压缩弹簧19在滑槽11的内侧位置设置，保证复位弹簧16可以推动顶杆7进行复位移动工作。
工作原理：在使用该铝合金处理设备时，首先，整个设备在底座 1的作用下放置在合适的位置上，之后，整个装置便可以进行使用了，首先，将需要进行处理的铝合金在固定罩6的外侧卡合到固定罩6的内部，然后，启动电机9，使得电机9带动其顶端的的绕线轴13进行旋转工作，绕线轴13在进行旋转的时候，会其外部的拉绳10进行绕卷工作，在拉绳10进行绕卷的时候，其顶端会拉动顶杆7在滑槽 11的内部进行移动，进而使得顶杆7卡合到固定罩6的内部对处于固定罩6内部的铝合金进行挤压移动，在对铝合金进行挤压的时候，会对推动板12进行推动，使得推动板12在固定罩6的外侧移动，当整个推动板12移动到固定罩6外侧的时候，便会使得整个铝合金的表面露出外界的环境，之后，控制伸缩气缸4，使得伸缩气缸4带动抛光盘5到达合适的位置后，启动抛光盘5上的电机，使得抛光盘5 旋转，抛光盘5旋转的时候，其底部便会与露出外界的铝合金的表面接触，完成对铝合金进行抛光的效果，在进行抛光的时候，由于固定罩6内侧顶端的吸风口18的存在，可以很好的对抛光过程中产生的碎屑进行吸收工作，保证在进行抛光的时候，不会存在大量的碎屑，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金处理设备，包括底座(1)、竖杆(2)、顶板(3)、伸缩气缸(4)和抛光盘(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有放置板(8)，且放置板(8)的上下两侧位置安装有竖杆(2)，并且竖杆(2)的顶端与顶板(3)的底部相连接，同时顶板(3)的顶端中间位置设置有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的底部通过驱动电机与抛光盘(5)相连接，所述放置板(8)的底部中间位置螺栓安装有电机(9)，且电机(9)的顶端与绕线轴(13)的底部相连接，并且绕线轴(13)设置在放置板(8)的内部，所述绕线轴(13)的外部缠绕有拉绳(10)，且拉绳(10)的顶端与顶杆(7)的背面相连接，并且顶杆(7)的底部卡合在滑槽(11)的内部，所述顶杆(7)的底部通过压缩弹簧(19)与滑槽(11)的内侧相连接，且滑槽(11)镶嵌在放置板(8)的内部，所述顶杆(7)的顶端设置有安装在放置板(8)表面的固定罩(6)，且固定罩(6)的外侧镶嵌有预留槽(17)，且预留槽(17)的内侧通过复位弹簧(16)与滑动杆(14)的底部相连接，并且滑动杆(14)的顶端与连接杆(15)相连接，所述连接杆(15)的中间安装有推动板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金处理设备，其特征在于：所述固定罩(6)的内部为空心状结构设置，且固定罩(6)的顶端外侧位置设置有通过滑动杆(14)构成滑动连接的推动板(12)，并且推动板(12)的中轴线与固定罩(6)的中轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金处理设备，其特征在于：所述固定罩(6)的内壁表面设置有吸风口(18)，且上下设置的吸风口(18)之间的距离大于推动板(12)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金处理设备，其特征在于：所述顶杆(7)在滑槽(11)的内部为滑动结构，且顶杆(7)与固定罩(6)的内部相卡合，并且顶杆(7)的水平中轴线与固定罩(6)的中轴线相互重合，同时固定罩(6)的底部中间贯穿有滑槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金处理设备，其特征在于：所述滑动杆(14)和推动板(12)的俯视截面呈“U”形结构设置，且滑动杆(14)在推动板(12)的两侧位置对称设置，并且滑动杆(14)在预留槽(17)的内部为滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金处理设备，其特征在于：所述压缩弹簧(19)的原长大于滑槽(11)的原长，且压缩弹簧(19)的顶端与顶杆(7)的底部为焊接连接，并且压缩弹簧(19)在滑槽(11)的内侧位置设置。
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