CN210524710U - 一种锻造件生产加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造件生产加工用打磨装置，涉及锻造件技术领域。包括工作台，所述工作台的底端两侧均固定有垂直设置的侧板，工作台的内部中间位置内嵌有第一减速电机，第一减速电机的输出轴延伸至工作台的下方固定有水平设置的调节板，调节板的两端相互远离的一侧均铰接有水平设置的支杆，两个支杆相互平行，支杆的另一端铰接有水平设置的活动杆，两个活动杆相互平行。本实用新型克服了现有技术的不足，不仅能够对不同规格的锻造件进行有效固定便于打磨，打磨效果好，还能有效收集打磨产生的灰尘，防止灰尘弥漫在空气中影响工作人员的正常呼吸，整体操作简便，有效减少劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造件技术领域，尤其涉及一种锻造件生产加工用打磨装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，是锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻造件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻造件。
锻造件在其生产加工过程中，通常需要对其进行打磨。公开号为CN208557006U的专利提出了一种便于调节打磨角度的锻造件打磨装置，其不仅能够调整打磨的角度便于打磨，还能清理灰尘，但其整体操作复杂，劳动量大。为此，我们提出一种锻造件生产加工用打磨装置，不仅能够对不同规格的锻造件进行有效固定便于打磨，打磨效果好，还能有效收集打磨产生的灰尘，防止灰尘弥漫在空气中影响工作人员的正常呼吸，整体操作简便，有效减少劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作复杂、劳动量大的问题，而提出的一种锻造件生产加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锻造件生产加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底端两侧均固定有垂直设置的侧板，工作台的内部中间位置内嵌有第一减速电机，第一减速电机的输出轴延伸至工作台的下方固定有水平设置的调节板，调节板的两端相互远离的一侧均铰接有水平设置的支杆，两个支杆相互平行，支杆的另一端铰接有水平设置的活动杆，两个活动杆相互平行，活动杆的顶端固定有三个垂直设置的连接杆，连接杆的顶端穿过工作台固定有水平设置的固定杆，固定杆滑动连接在工作台上，工作台的顶端一侧固定有垂直设置的立板，立板的顶端一侧固定有水平设置的支撑板，支撑板的顶端固定有第二减速电机，第二减速电机的输出端固定有齿轮，支撑板的一侧设有垂直设置的固定板，固定板固定在立板的侧壁上，固定板靠近齿轮的一侧滑动连接有垂直设置的齿条，齿轮与齿条相互啮合，齿条的底端固定有电机，电机的输出端固定有水平设置的磨盘。
优选的，所述立板远离固定板的一侧固定有水槽，电机的外部固定有底端开口的集尘罩，集尘罩的顶端一侧设有连接管，连接管的另一端延伸至水槽内，连接管上设有气泵，气泵固定在立板的顶端。
优选的，所述工作台的下方设有两个水平设置的滑杆，两个滑杆相互远离，滑杆的两端分别固定在两个侧板上，活动杆滑动连接在滑杆上。
优选的，所述工作台上靠近连接杆的一侧开有贯通的连接槽，连接杆滑动连接在连接槽内。
优选的，所述固定板和齿条相互靠近的一侧分别开有滑槽和滑轨，滑槽和滑轨的横切面均为“凸”字形，滑轨滑动连接在滑槽内。
优选的，所述立板靠近水槽的一侧设有开关面板，第一减速电机、第二减速电机、电机和气泵均与开关面板电连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造件生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：
1、通过调节板、第一减速电机、支杆、活动杆、连接杆、固定杆和滑杆的设置，能够对不同规格的锻造件进行有效固定，便于打磨，防止锻造件发生移动影响打磨效果；
2、通过立板、支撑板、第二减速电机、固定板、齿条和齿轮的设置，能够根据锻造件的厚度调节磨盘的高度，打磨效果好，适用范围广；
3、通过水槽、连接管、集尘罩和气泵的设置，能够对打磨产生的灰尘进行有效收集，并且将其溶于水中，防止灰尘弥漫在空气中影响工作人员的正常呼吸。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型克服了现有技术的不足，不仅能够对不同规格的锻造件进行有效固定便于打磨，打磨效果好，还能有效收集打磨产生的灰尘，防止灰尘弥漫在空气中影响工作人员的正常呼吸，整体操作简便，有效减少劳动量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型调节板与活动杆连接结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型各电器控制原理框图。
图中：1侧板、2调节板、3第一减速电机、4支杆、5活动杆、6工作台、7连接杆、8固定杆、9立板、10水槽、11支撑板、12第二减速电机、13固定板、14连接管、15齿条、16齿轮、17电机、18集尘罩、19磨盘、20滑杆、21气泵、22开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种锻造件生产加工用打磨装置，包括工作台6，工作台6的底端两侧均固定有垂直设置的侧板1，工作台6的内部中间位置内嵌有第一减速电机3，第一减速电机3的型号为YCT132-4B，第一减速电机3的输出轴延伸至工作台6的下方固定有水平设置的调节板2，调节板2的两端相互远离的一侧均铰接有水平设置的支杆4，两个支杆4相互平行，支杆4的另一端铰接有水平设置的活动杆5，两个活动杆5相互平行，活动杆5的顶端固定有三个垂直设置的连接杆7，连接杆7的顶端穿过工作台6固定有水平设置的固定杆8，固定杆8滑动连接在工作台6上，工作台6的顶端一侧固定有垂直设置的立板9，立板9的顶端一侧固定有水平设置的支撑板11，支撑板11的顶端固定有第二减速电机12，第二减速电机12的型号为YCT132-4B，第二减速电机12的输出端固定有齿轮16，支撑板11的一侧设有垂直设置的固定板13，固定板13固定在立板9的侧壁上，固定板13靠近齿轮16的一侧滑动连接有垂直设置的齿条15，齿轮16与齿条15相互啮合，齿条15的底端固定有电机17，电机17的型号为YRF60，电机17的输出端固定有水平设置的磨盘19。
其中，立板9远离固定板13的一侧固定有水槽10，电机17的外部固定有底端开口的集尘罩18，集尘罩18的顶端一侧设有连接管14，连接管14的另一端延伸至水槽10内，连接管14上设有气泵21，气泵21固定在立板9的顶端，能够将打磨产生的灰尘进行有效收集并且通入水槽内从而被水吸收，防止灰尘弥漫在空气中影响工作人员的正常呼吸。
其中，工作台6的下方设有两个水平设置的滑杆20，两个滑杆20相互远离，滑杆20的两端分别固定在两个侧板1上，活动杆5滑动连接在滑杆20上，能够对活动杆5进行有效导向，使得活动杆5通过连接杆7带动固定杆8进行稳定移动，进而对锻造件进行固定。
其中，工作台6上靠近连接杆7的一侧开有贯通的连接槽，连接杆7滑动连接在连接槽内，能够便于连接杆7的移动，从而便于对锻造件进行固定。
其中，固定板13和齿条15相互靠近的一侧分别开有滑槽和滑轨，滑槽和滑轨的横切面均为“凸”字形，滑轨滑动连接在滑槽内，能够使得齿条15沿着固定板13进行稳定的垂直移动，从而便于打磨。
其中，立板9靠近水槽10的一侧设有开关面板22，第一减速电机3、第二减速电机12、电机17和气泵21均与开关面板22电连接，能够通过开关有效控制各个部件的运作，操作简单，劳动量小。
工作原理：将需要打磨的锻造件放在工作台6上并于两个固定杆8之间，通过开关面板22打开第一减速电机3，第一减速电机3带动调节板2进行转动，调节板2通过支杆4带动两个活动杆5相互靠近，从而通过连接杆7带动两个固定杆8相互靠近，进而对锻造件进行固定，此时活动杆8在滑杆20上滑动，固定后关闭第一减速电机3，通过开关面板22打开第二减速电机12，第二减速电机12带动齿轮16转动，由于齿轮16与齿条15相互啮合，是的齿条15带动电机17向下移动，此时齿条15在固定板13上滑动，待磨盘19压在锻造件上时关闭第二减速电机12，再通过开关面板22打开电机17和气泵21，电机17带动磨盘19对锻造件进行打磨，打磨产生的灰尘在集尘罩18的作用下被收集，进而通过连接管14进入水槽10中，从而被水槽10中的水吸收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锻造件生产加工用打磨装置，包括工作台(6)，其特征在于，所述工作台(6)的底端两侧均固定有垂直设置的侧板(1)，工作台(6)的内部中间位置内嵌有第一减速电机(3)，第一减速电机(3)的输出轴延伸至工作台(6)的下方固定有水平设置的调节板(2)，调节板(2)的两端相互远离的一侧均铰接有水平设置的支杆(4)，两个支杆(4)相互平行，支杆(4)的另一端铰接有水平设置的活动杆(5)，两个活动杆(5)相互平行，活动杆(5)的顶端固定有三个垂直设置的连接杆(7)，连接杆(7)的顶端穿过工作台(6)固定有水平设置的固定杆(8)，固定杆(8)滑动连接在工作台(6)上，工作台(6)的顶端一侧固定有垂直设置的立板(9)，立板(9)的顶端一侧固定有水平设置的支撑板(11)，支撑板(11)的顶端固定有第二减速电机(12)，第二减速电机(12)的输出端固定有齿轮(16)，支撑板(11)的一侧设有垂直设置的固定板(13)，固定板(13)固定在立板(9)的侧壁上，固定板(13)靠近齿轮(16)的一侧滑动连接有垂直设置的齿条(15)，齿轮(16)与齿条(15)相互啮合，齿条(15)的底端固定有电机(17)，电机(17)的输出端固定有水平设置的磨盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造件生产加工用打磨装置，其特征在于，所述立板(9)远离固定板(13)的一侧固定有水槽(10)，电机(17)的外部固定有底端开口的集尘罩(18)，集尘罩(18)的顶端一侧设有连接管(14)，连接管(14)的另一端延伸至水槽(10)内，连接管(14)上设有气泵(21)，气泵(21)固定在立板(9)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种锻造件生产加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(6)的下方设有两个水平设置的滑杆(20)，两个滑杆(20)相互远离，滑杆(20)的两端分别固定在两个侧板(1)上，活动杆(5)滑动连接在滑杆(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种锻造件生产加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(6)上靠近连接杆(7)的一侧开有贯通的连接槽，连接杆(7)滑动连接在连接槽内。
5.根据权利要求1所述的一种锻造件生产加工用打磨装置，其特征在于，所述固定板(13)和齿条(15)相互靠近的一侧分别开有滑槽和滑轨，滑槽和滑轨的横切面均为“凸”字形，滑轨滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种锻造件生产加工用打磨装置，其特征在于，所述立板(9)靠近水槽(10)的一侧设有开关面板(22)，第一减速电机(3)、第二减速电机(12)、电机(17)和气泵(21)均与开关面板(22)电连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111716227A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 台州职业技术学院 | 一种机械自动化抛光机 |
| CN113386022A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-14 | 江西维海机械设备有限公司 | 一种金属铸造用高效打磨设备 |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921396203.1U patent/CN210524710U/zh not_active Expired - Fee Related
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